【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机加工刀具，尤其是一种用于加工导管孔的精镗刀。
技术介绍
现有镗刀的切削部分包括主切削刃和副切削刃，切削部分主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合 金层经高温高压压制而成的，在工作过程中，容易出现崩刃的现象，同时工件的粗糙度也会 变差，不仅降低了工作效率，还浪费人力、物力，不利于产品质量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，不易出现崩刃现象且降低工件粗糙度的 精镗刀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种用于加工导管孔的精镗刀， 包括带有主切削刃和副切削刃的镗刀刀具本体，主切削刃和副切削刃之间设有倒角。所述倒角边与主切削刃之间为155°。本技术的有益效果为在主切削刃和副切削刃之间设有倒角，并且倒角边与 主切削刃之间为155°，这样，提高了刀具的强度，弥补了因为刀具的硬度过高或者其他问 题而使刀具在切削加工的过程中出现崩刃的现象，而且解决了工件粗糙度差的问题，提高 了工件表面的光洁度和产品的质量，而且也提高了加工效率，大大缩短了加工时间。本实用 新型所述的精镗刀尤其适用于加工导管孔。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是图2中的A处放大图。具体实施方式由图1、图2、图3和图4所示的一种用于加工导管孔的精镗刀，包括带有主切削刃 2和副切削刃3的镗刀刀具本体1，主切削刃2和副切削刃3之间设有倒角。所述倒角边4 与主切削刃之间夹角α为155°。在主切削刃2和副切削刃3之间设有倒角，并且倒角边4与主切削刃2之间为 155°，这样，提高...
【技术保护点】
一种用于加工导管孔的精镗刀，包括带有主切削刃和副切削刃的镗刀刀具本体，其特征在于：主切削刃和副切削刃之间设有倒角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：原婵婵，雷翠琴，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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