【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种竖窑的进出料装置。
技术介绍
以前，在板状刚玉烧结过程时常用竖窑进行烧结。在加料时，物料大多堆积在竖窑 轴心部，而窑壁处则堆积的较小；由于燃烧器大多设置在窑壁上，造成窑心部位热量相对窑 壁较低，形成窑壁效应，接近窑壁的物料烧结的较透彻，而中部的则效果较差，影响了烧结 刚玉的烧结质量。为此专利号为200620144679. 2的刚玉提供了一种竖窑的进出料装置，该专利竖 窑的进出料装置的基本结构为在窑体上部设置布料钟，物料从布料钟和窑体内壁之间的间 隙进入窑体内，由于有布料钟的遮挡，物料进入时从窑体内的外侧下落，这样就能在一定程 度上使物料往窑体两侧分布，解决传统窑体内物料往轴心处堆积的问题；但由于竖窑一般 尺寸较大，采用此种结构，由于物料下落的距离较长，还是会在一定程度上造成物料往轴心 堆积的现象。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种能使物料较多堆积在窑壁，从而使 板状刚玉烧结质量得到保证的新型竖窑的进出料装置。本技术的技术方案是本技术竖窑的上下部分别设置有进出料口，竖窑 上部内设有布料钟，布料钟的直径小于窑体直径并和窑体同轴心，窑体下部设有圆锥形出 料器，出料器的底径小于窑体直径并和窑体同轴心，圆锥出料器上设有若干出料孔，布料钟 的上表面呈圆锥形，圆锥形下表面连接圆柱形主体，主体边缘一周向下延伸一圆环形挡环， 挡环延伸至窑体中部。本技术的优点是本技术由于将原来的布料钟向下延伸至窑体中部，能 使物料在下落过程中在挡环部能继续保持在窑壁附件下落的轨迹，这样能较好的保证窑壁 附近的物料较多，保证刚玉的烧结质量。附图说明图1为本技术的结构...
【技术保护点】
竖窑的进出料装置，竖窑的上下部分别设置有进出料口，竖窑上部内设有布料钟，布料钟的直径小于窑体直径并和窑体同轴心，窑体下部设有圆锥形出料器，出料器的底径小于窑体直径并和窑体同轴心，圆锥出料器上设有若干出料孔，其特征在于，布料钟的上表面呈圆锥形，圆锥形下表面连接圆柱形主体，主体边缘一周向下延伸一圆环形挡环，挡环延伸至窑体中部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正坤，
申请(专利权)人：江苏晶辉耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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