一种纺织品的卷染方法技术

本发明专利技术提供一种纺织品的卷染方法，包括：织布上卷、加料染色、水洗、干燥。所述加料染色的过程为：将染色底料溶解后加入第一加料缸，用水稀释后搅拌均匀，将助剂溶解后加入第二加料缸，用水稀释后搅拌均匀，所述第一加料缸中的染料溶液和第二加料缸中的助剂溶液最高液面处于同一水平面，且所述两个加料缸中的溶液密度相同；将两个加料缸中的溶液混合后连续加入染色槽中，对织布进行染色。按照本发明专利技术提供的卷染方法对织布进行染色，可以稳定染液中染料和助剂的比例，减少染色织布头尾布色差，并提高卷染机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品染色加工领域，特别涉及一种纺织品的巻染方法。
技术介绍
在纺织品的染色加工中通常使用巻染法对织物进行染色，巻染法是将织物放入巻 染机中，平幅巻绕在巻染机的第一只巻布辊上，织物通过导布辊经由染液浸渍后巻绕于另 一只巻布辊，当织物即将绕完时，再重新巻绕到第一只巻布辊上，每巻绕一次称为一道，如 此往复直到上染完毕。巻染法染色方便、染色色域广，被广泛应用于多品种纺织品的小批量 染色加工。 巻染法工艺适应的染料种类较为广泛，如直接染料、活性染料、硫化染料等。但直 接染料和硫化染料等色牢固度差的染料易对环境造成污染，因此，目前在巻染法染色加工 中，应用最为广泛的是活性染料，活性染料固色率较高，可达70 % 85 % ，而且具有较好的 环保性。使用活性染料进行巻染加工可大大降低染色废水对环境的污染程度，有利于环境 保护。 现有技术中，常用的活性染料巻染工艺为湿布法巻染工艺，这种工艺需要在初开 车时对被染织布进行过水处理，即将煮练丝光后的织物以80°C 9(TC热水来回洗涤3道左 右，然后以冷水走几道至织物接近染色温度，加入溶解好的染料染2 3道，将电解质放入 后再染3 4道，加固色剂染5 6道。固色完毕后经水洗、皂洗、烘干等完成整个染色过 程。 这种湿布法巻染工艺的缺陷在于，织物进行染色的过程中，由于刚开始染色时染 色槽内染液浓度较高而使织物头部颜色较深，随着巻染过程的进行，巻染机槽内的染料由 于得不到及时的补充而浓度降低，使得织物尾部颜色较浅，从而使染色后的织物头尾有色 差；染色时所使用的染料是将染色底料和助剂化料混合均匀后分两次加入巻染机染色槽 中，即先将2/3体积的染料加入到染色槽中，对织物进行染色，染完第一道后再将余量的染 料加入到染色槽中，因此，每缸染料的染布量较低，大概为2000米织物，生产效率较低；此 外，由于用此方法进行染色时需将织物进行过水处理，染色后织物内的部分水分经干燥后 蒸发，因此织物内染料浓度在烘干前后发生变化，也使得织物颜色在烘干前后存在色差，也 就是在对织物进行染色时不能准确把握最终制品的颜色，很有可能造成最终制品颜色与希 望颜色存在色差的情况。 因此，本专利技术人考虑，采用干布直接进行巻染，并在染色过程中稳定染料浓度，边 染色边追加染料，进而减少织物头尾部色差，同时还能提高巻染机的生产效率，提高染色效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于，提供一种纺织品的巻染方法，使用该方法对纺织品 进行染色能减小织物头尾色差，并提高单缸染色效率。3题，本专利技术提供一种纺织品的巻染方法，包括织布上巻、加 料染色、水洗、干燥，其特征在于，所述加料染色的过程包括 将染色底料溶解后加入第一加料缸，用水稀释后搅拌均匀，将助剂溶解后加入第二加料缸，用水稀释后搅拌均匀，所述第一加料缸中的染料溶液和第二加料缸中的助剂溶液最高液面处于同一水平面，且所述两个加料缸中的溶液密度相同； 将两个加料缸中的溶液混合后连续加入染色槽中，对织布进行染色。优选的，所述将两个加料缸中的溶液混合后连续加入染色槽的过程为两个加料缸中的溶液通过输送管道混合，混合后连续加入染色槽中。 优选的，所述对织布进行染色具体为将织布依次进行第一遍染色和第二遍染色， 所述第一遍染色的染色温度为30°C 4(TC，织布运转道数为2 4道，所述第二遍染色的 染色温度为60°C 7(TC，织布运转道数为2 3道。 优选的，所述水洗的过程为将染色后的织布用20°C 28°C的水洗涤1 2道。 优选的，所述巻染方法还包括对织布进行染前预处理，所述预处理为将织布在布 宽方向上进行拉伸。 优选的，所述巻染方法还包括将水洗后的织布进行后处理，所述后处理过程具体 为 将水洗后的织布用冰醋酸酸洗1 2道； 将酸洗后的织布用60°C 65°C的温水洗涤1 2道； 将温水洗涤后的织布用90°C 95°C的皂洗液皂洗1 2道； 将皂洗后的织布用90°C 95°C的水清洗1 2道后用25°C 30°C的水清洗3 4道。 优选的，所述冰醋酸浓度为5. 5kg/L 5. 8kg/L。 优选的，所述皂洗液中皂剂的浓度为1. 8kg/L 2. 2kg/L。 优选的，所述皂剂为中性皂剂。 优选的，所述干燥的温度为110°C 120°C。 本专利技术提供一种纺织品的巻染方法，将染色底料和和助剂分别化料后加入分别加 入第一加料缸和第二加料缸，将两个加料缸的溶液用水稀释后搅拌均匀，根据伯努利方程 P+ P gh+ P v2/2 = C，式中P、 P 、v、h分别为流体的压强、密度、速度、铅垂高度，g为重力加速 度，C为常量，两个料缸中的溶液在混合时的v只与流体的压强和浓度有关，为了使两个料 缸中的溶液混合时在单位时间内具有相同的流速v，本专利技术使两个加料缸中的溶液最高液 面处于同一铅直高度，且两个加料缸中的溶液密度相同，由于两个加料缸中的溶液的最高 液面处于同一水平面，所以同一水平面上两个料缸中的溶液流体的P相同，由于两个料缸 中溶液浓度P也相同，因此两个料缸中的溶液在混合时的速度v也相同。根据Q二vXS， 式中Q为流体单位时间内流量，v为流体流速、S为流体横截面积，所以当两个料缸的溶液的 S相等时时即可实现染料溶液和助剂溶液在混合时单位时间内的流量相等，进而稳定了染 色槽染液中染料和助剂的比例，减少了织物头尾部色差。同时由于这种巻染方法加料方式 的变化，添加染料的量可以摆脱巻染机染缸体积的束缚，根据织布的量和染色浴比预先调 配好染料溶液和助剂溶液，按照上述方法对织布进行染色，进而提高了巻染机的生产效率。附图说明 图1本专利技术加料装置结构示意图。具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。 本专利技术实施例公开了一种纺织品的巻染方法，包括 a、用本领域技术人员熟知的方法将织布上巻； b、加料染色。 如图1所示为本专利技术加料装置结构示意图，所述加料染色的过程为 将染色底料溶解后加入第一加料缸1 ，用水稀释后搅拌均匀，将助剂溶解后加入第二加料缸2，用水稀释后搅拌均匀，所述第一加料缸1中的染料溶液和第二加料缸中2的助剂溶液最高液面处于同一水平面，且两个加料缸中的溶液密度相同； 将两个料缸中的溶液混合后连续加入巻染机染色槽5中，对织布进行染色，对于巻染机可以为本领域技术人员熟知的设备，本专利技术对此并无特别限制。 所述染色底料优选包括活性染料、促染剂、匀染剂和分散剂，所述活性染料优选为双活性基活性染料，双活性基活性染料具较高的固色率，使用双活性基活性染料进行染色能够降低染色废水色度，进而减少对环境造成的污染。 所述助剂优选包括固色剂、促染剂、匀染剂和分散剂；所述促染剂优选为元明粉，所述固色剂优选为纯碱。 按照本专利技术，所述第一加料缸1中的染料溶液和第二染料缸2中的助剂溶液最高液面处于同一水平面，且两个加料缸中的溶液密度相同，根据伯努利方程P+P gh+P v2/2 =C，式中P、 P 、v、h分别为流体的压强、密度、速度、铅垂高度，g为重力加速度，C为常量，两个加料缸中的溶液在混合时的流速相同。根据Q = vXS式中Q为流体单位时间内流量，v为流体流速、S为流体横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品的卷染方法，包括：织布上卷、加料染色、水洗、干燥，其特征在于，所述加料染色的过程包括：　　将染色底料溶解后加入第一加料缸，用水稀释后搅拌均匀，将助剂溶解后加入第二加料缸，用水稀释后搅拌均匀，所述第一加料缸中的染料溶液和第二加料缸中的助剂溶液最高液面处于同一水平面，且所述两个加料缸中的溶液密度相同；　　将两个加料缸中的溶液混合后连续加入染色槽中，对织布进行染色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曰兴，林凯，齐峰，刘小永，张玉兰，田莹莹，孟令胜，
申请(专利权)人：愉悦家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]