羊毛纺织品的印染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种羊毛纺织品的印染工艺，该工艺的具体步骤如下：松毛‑装筒‑备染‑染色‑固色‑清洗‑上柔软剂‑出机，通过采用特定的工艺方法，使羊毛纺织品具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒劳度，解决了现有技术中色光变化和易褪色的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装面料领域，特别是一种羊毛纺织品的印染工艺。
技术介绍
羊毛是人类在纺织上最早利用的天然纤维之一。人类利用羊毛的历史可追溯到新石器时代，由中亚细亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚洲和欧洲的主要纺织原料。羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制做呢绒、绒线、毛毯、毡呢等生活用和工业用的纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。常规高级西服面料大多数其中羊毛保暖、拒水，涤纶强力高但透气性差，不适于夏季穿着；现在人们对服装面料的舒适性方面又有了更高的需求，穿着不仅舒适，活动自如，美观大方，冬季保暖，夏季还要能够达到吸湿排汗，随空间温度环境改变而变化的面料；但是由于纤维结构因为是工字型和十字型组成，分子大的染料进入纤维后没有完全附着牢靠，在后道工序中，会因为受到外界的磨擦、洗涤和温度的影响，使得部分染料脱离纤维，或在高温下以升华的方式脱离纤维，造成色光变化和易褪色现象。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种羊毛纺织品的印染工艺，经过该工艺处理后的羊毛纺织品具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒劳度。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的本专利技术所述的一种羊毛纺织品的印染工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)松毛利用针梳机将羊毛线绕城松式毛团；(b)装筒将毛团装入染色机的毛条筒中，套在多芯轴上，盖好筒盖；(c)备染在染色机内加水后开动循环泵，控制温控装置将毛条筒内水升温至35℃～40℃，加入匀染剂、元明粉、醋酸机染料持续染20min～25min；(d)染色控制温控装置将毛条筒内染料的温度缓慢升温，从50℃～60℃至沸腾后续染45min～60min，然后空冷，待毛条筒内温度降至60℃～70℃，加入氧化剂后缓慢冷却至20min～25min；(e)固色控制温控装置将毛条筒内的温度再次缓慢升温，从15℃～20℃至沸腾后续染45min～60min，；(f)清洗空冷降温后放去残液，加入冷水清洗；(g)上柔软剂清洗完成后置入放有柔软剂的缸内15min～30min，柔软剂和水的比例为1：50～1:100；(h)出机将浸泡柔软剂工序完成后的毛团从染色机中取出即可。作为本专利技术的进一步优选，步骤c中的循环泵的最大流量为100kg/h，循环泵是装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，通过使用循环泵使毛条筒内的染料与毛团得到充分的接触，使毛团最大程度上的吸收染料。作为本专利技术的进一步优选，步骤c中的匀染剂占染料的质量百分比的0.3％～0.5％，元明粉占染料的质量百分比的10％～15％，浓度为98％的醋酸机染料占染料的质量百分比的1.5％～2％。作为本专利技术的进一步优选，步骤d中的氧化剂为红矾。作为本专利技术的进一步优选，所述的步骤e中的染料为活性染料，染料取自橙X-GN、艳红X-3B、艳兰X-BR、艳兰B-RV、深红E-2BD、大红E-GGF、艳兰KN-R、翠兰B-BGFN、红B-3BF、蓝B-2GLN、嫩黄B-4GLN、橙DC-3R、黄DC-RL、橙DC-3G、蓝FN-RN、红FL-2BL、藏青DC-GB、军蓝GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、绿GW-HA、紫GW-HA、蓝GW-HN、红GW-HA、翠兰GW-HA中的任意一种或者多种的混合。作为本专利技术的进一步优选，步骤h中的柔软剂为酯基季铵盐柔软剂、脂肪酸酯型柔软剂、右蜡型柔软剂或聚乙烯型柔软剂，纺织品在加工过程中,经多次处理后手感会变得粗糙,一般合成纤维织物更差,尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感,就需要对其进行整理,应用广泛的是用柔软剂进行整理。有益效果：本专利技术提供的一种羊毛纺织品的印染工艺通过采用特定的工艺方法，使羊毛纺织品具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒劳度，解决了现有技术中色光变化和易褪色的现象。具体实施方式下面结合实施例，进一步阐明本专利技术。本专利技术提供一种羊毛纺织品的印染工艺，该工艺的具体步骤如下：松毛-装筒-备染-染色-固色-清洗-上柔软剂-出机。实施例1一种羊毛纺织品的印染工艺的具体步骤如下：(a)松毛利用针梳机将羊毛线绕城松式毛团；(b)装筒将毛团装入染色机的毛条筒中，套在多芯轴上，盖好筒盖；(c)备染在染色机内加水后开动循环泵，循环泵的最大流量为100kg/h，控制温控装置将毛条筒内水升温至35℃，加入匀染剂、元明粉、醋酸机染料持续染20min，其中，匀染剂占染料的质量百分比的0.3％，元明粉占染料的质量百分比的10％，浓度为98％的醋酸机染料占染料的质量百分比的1.5％，醋酸机染料取自橙X-GN、艳红X-3B、艳兰X-BR、艳兰B-RV、深红E-2BD、大红E-GGF、艳兰KN-R、翠兰B-BGFN、红B-3BF、蓝B-2GLN、嫩黄B-4GLN、橙DC-3R、黄DC-RL、橙DC-3G、蓝FN-RN、红FL-2BL、藏青DC-GB、军蓝GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、绿GW-HA、紫GW-HA、蓝GW-HN、红GW-HA、翠兰GW-HA中的任意一种或者多种的混合；(d)染色控制温控装置将毛条筒内染料的温度缓慢升温，从50℃至沸腾后续染45min，然后空冷，待毛条筒内温度降至60℃，加入红矾后缓慢冷却至20min；(e)固色控制温控装置将毛条筒内的温度再次缓慢升温，从15℃至沸腾后续染45min；(f)清洗空冷降温后放去残液，加入冷水清洗；(g)上柔软剂清洗完成后置入放有酯基季铵盐柔软剂的缸内15min，柔软剂和水的比例为1：50；(h)出机将浸泡柔软剂工序完成后的毛团从染色机中取出即可。实施例2一种羊毛纺织品的印染工艺的具体步骤如下：(a)松毛利用针梳机将羊毛线绕城松式毛团；(b)装筒将毛团装入染色机的毛条筒中，套在多芯轴上，盖好筒盖；(c)备染在染色机内加水后开动循环泵，循环泵的最大流量为100kg/h，控制温控装置将毛条筒内水升温至38℃，加入匀染剂、元明粉、醋酸机染料持续染21min，其中，匀染剂占染料的质量百分比的0.3.5％，元明粉占染料的质量百分比的12％，浓度为98％的醋酸机染料占染料的质量百分比的1.51％，醋酸机染料取自橙X-GN、艳红X-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛纺织品的印染工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：（a）松毛利用针梳机将羊毛线绕城松式毛团；（b）装筒将毛团装入染色机的毛条筒中，套在多芯轴上，盖好筒盖；（c）备染在染色机内加水后开动循环泵，控制温控装置将毛条筒内水升温至35℃~40℃，加入匀染剂、元明粉、醋酸机染料持续染20min~25min； （d）染色控制温控装置将毛条筒内染料的温度缓慢升温，从50℃~60℃至沸腾后续染45min~60min，然后空冷，待毛条筒内温度降至60℃~70℃，加入氧化剂后缓慢冷却至20min~25min；（e）固色控制温控装置将毛条筒内的温度再次缓慢升温，从15℃~20℃至沸腾后续染45min~60min；（f）清洗空冷降温后放去残液，加入冷水清洗；（g）上柔软剂清洗完成后置入放有柔软剂的缸内15min~30min，柔软剂和水的比例为1：50~1:100；（h）出机将浸泡柔软剂工序完成后的毛团从染色机中取出即可。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛纺织品的印染工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
（a）松毛
利用针梳机将羊毛线绕城松式毛团；
（b）装筒
将毛团装入染色机的毛条筒中，套在多芯轴上，盖好筒盖；
（c）备染
在染色机内加水后开动循环泵，控制温控装置将毛条筒内水升温至35℃~40℃，加入匀染剂、元明粉、醋酸机染料持续染20min~25min；
（d）染色
控制温控装置将毛条筒内染料的温度缓慢升温，从50℃~60℃至沸腾后续染45min~60min，然后空冷，待毛条筒内温度降至60℃~70℃，加入氧化剂后缓慢冷却至20min~25min；
（e）固色
控制温控装置将毛条筒内的温度再次缓慢升温，从15℃~20℃至沸腾后续染45min~60min；
（f）清洗
空冷降温后放去残液，加入冷水清洗；
（g）上柔软剂
清洗完成后置入放有柔软剂的缸内15min~30min，柔软剂和水的比例为1：50~1:100；
（h）出机
将浸泡柔软剂工序完成后的毛团从染色机中取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛纺织品的印染工艺，其特征在于：步骤c...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠忠，
申请(专利权)人：太仓市锦达印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32