纺织品染整加工用的固体无味有机酸剂制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织品染整加工用的固体无味有机酸剂，按重量百分比计，由下列组分组成：Ｃ↓［４］～Ｃ↓［６］烯二酸５０～６０％；螯合酸８～１５％；羟基羧酸１０～１２％；氨基磺酸２０～２５％。与现有的应用乙酸相比，本发明专利技术的的无味有机酸剂为固体物质，运输和使用方便；反应更快，渗透纤维更好、更周到的中和效果；使用量只有乙酸的二分之一到三分之一，节约贮存空间及运输费用，并节约应用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织品染整加工使用的助剂组合物，特别是涉及一种纺织品染整加工用、替代乙酸的固体无味有机酸剂组合物，其赋予各种纤维纺织品在染整加工过程中调节PH值及中和碱剂的益处。
技术介绍
在纺织品染整加工过程中，几乎每个工序均有调节pH或中和的要求，而考虑到纺织品的安全性及色光的变化，无机酸如硫酸、盐酸等是不能采用的，传统的方法是使用乙酸。 纺织品染整加工主要分四个部分练漂、染色、印花、后整理。如棉织物的练漂，用到氢氧化钠等物质，在完成工序后必须用乙酸进行中和；染色时采用还原染料、活性染料、硫化染料、不溶性偶氮染料等染料进行染色，染色中均采用了碱剂(氢氧化钠或纯碱)，在完成染色前必须将纺织品上的碱进行中和，使纺织品的酸碱度达到中性，印花及后整理工序也是如此。而涤纶织、锦纶、腈纶、维纶、粘胶等化学纤维在练漂工序也采用氢氧化钠或纯碱，完成工序也要进行中和；分散染料染涤纶，酸性染料染蚕丝、毛、锦纶以及阳离子染料染腈纶等均要将PH值调到酸性条件下进行染色，目前均用乙酸进行调节，在酸性条件下的印花及后整理也大量使用乙酸进行pH值调节。乙酸在纺织品染整加工过程应用很广，纺织品染整加工用到大量。 但乙酸应用中存在以下缺点 1、乙酸是挥发酸，用其作PH值调节剂，会造成随酸的挥发PH值发生变化，而造成染整质量问题，特别是色光变化。如果用其作中和酸，由于酸的挥发性，使用热水浴可能降低中和效率。 2、用乙酸中和纺织品上的烧碱、纯碱时，形成乙酸钠盐，如果没有去除这些乙酸钠，乙酸钠将导致纺织品较硬的手感，而这些残留盐将会在干布热处理或长时间储存时产生还原碱化合物(如烧碱)。 产生这情况将会令干布时发黄及减低在储存时荧光加白后的效果，并且会影响染色后对酸碱性敏感的染料的色光。 3、中和后，乙酸的残余清洗比较困难，在加酸后必须经过3道以上的清洗。而在练漂工序中和后进行浸染时需要更多的清洗。 4、中和后清洗不净，由于乙酸均有刺激性气味，会造成纺织前异味而影响销售，特别是出口纺织品是不能有异味的。 5、酸如果没有足够的时间作用到纤维素内部那么就不能完全中和，生成的盐(乙酸钠)与乙酸在纤维的外部形成缓冲(乙酸钠一乙酸缓冲体系)使纤维的内部更难渗透，反而使中和不完全。 6、乙酸为易燃品 7、乙酸为液体，而且为腐蚀性液体、危险物品，运输不方便，使用中易沾人体皮肤而造成安全问题，其刺激性气味对人体呼吸道也有刺激。 8、使用乙酸用量较大，成本较高。 9、乙酸在16℃时结冰，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种纺织品染整加工使用的、可替代乙酸的固体无味有机酸剂，从而使乙酸或中酸对染整加工质量的影响及对人体的伤害的倾向降至最低。 本专利技术的纺织品染整加工用的固体无味有机酸剂，按重量百分比计，由下列组分组成 C4～C6烯二酸50～60％； 螯合酸 8～15％； 羟基羧酸10～12％； 氨基磺酸20～25％。 优选地，所述的烯二酸为顺丁烯二酸或反丁烯二酸。 再优选地，所述的烯二酸为顺丁烯二酸。 优选地，所述的螯合酸为羟基乙叉二膦酸或氨基三甲叉膦酸。 羟基乙叉二膦酸的化学表达式为 氨基三甲叉膦酸的化学表达式为 优选地，所述的羟基羧酸为柠檬酸或2，3-二羟基丁二酸或葡萄糖酸。 再优选地，所述的羟基羧酸为柠檬酸。 再优选地，所述的羟基羧酸为葡萄糖酸。 最优选地，所述的固体无味有机酸剂按重量百分比计，由下列组分组成 顺丁烯二酸50％； 羟基乙叉二膦酸15％； 柠檬酸10％； 氨基磺酸 25％。 本专利技术所述固体无味有机酸剂可由下述方法制备配方中各组分均采用含量95％以上的粉状固体工业成品，制备时依次加入到双螺旋粉体混合器(如上海申银机械有限公司的VSH系列混合搅拌机)，加完物料、搅拌混合40分钟，均匀即可放料。 制得的固体无味有机酸剂组合物产品性状如下 外观白色粉末状 PH值1-2(1％水溶液) 本固体无味有机酸剂组合物组份的化学机理和作用是 有机烯二酸、螯合酸、羟基羧酸、氨基磺酸均是固体酸剂，由于不同物料提供的酸性不一样，所以利用不同酸剂进行混合，使形成的酸剂能起到最佳的PH调节作用和中和碱剂的作用，并使产品PH稳定在1-2。特别是几种酸复合，能起到取长补短的协同作用，使产品在染整加工中起到很好的作用。 螯合酸又是一种有机螯合分散剂，能在提供酸性的同时，螯合吸附分散水中及纺织染整加工所用物料(如碱、助剂等)所带来的金属离子，防止金属离子对染整加工的影响(如色光变化、色萎等)，特别是所用水质较差时的调节PH和中和，能防止金属离子的影响，更能体现本专利技术酸剂的优点，能保证使用本专利技术酸剂能使染整加工的织物在PH调节、中和后能保证防止金属离子的影响，保持原有色泽的鲜艳度及染整加工质量；而且有良好的低限抑制及晶格畸变作用，可很好地阻止水中成垢盐类形成水垢，并对设备有很好的缓蚀效果。对中和形成的盐能很好分散，不会在纤维表面形成缓冲而影响的酸继续渗入中和。 羟基羧酸也有一定的螯合金属离子的作用。 与现有的应用乙酸相比，本专利技术的有益效果在于 1、固体物质，运输和使用方便。 2、无味，防止了纺织品加工后残留酸味，运输及加工作用中能防止刺激性气味对人体的伤害，不存在潜在的健康问题。 3、反应更快，渗透纤维更好、更周到的中和效果。 4、非挥发性酸，调节的PH很稳定，不会因酸挥发而造成PH不稳定的现象，也可以用于高温染整加工。 5、不含无机酸，而且本身对设备有缓蚀作用，有利设备保护。 6、不会象乙酸那样生成乙酸钠而造成手感变硬问题。 7、中和后形成的盐极易水洗，有任何残留也不会对下面的工序产生任何的影响，也不会引起成品色光变化等负面影响。 8、使用量只有乙酸的二分之一到三分之一，节约贮存空间及运输费用，并节约应用成本。 9、用量省、能减少废水中的废物量，有利环境保护。 10、适用于纺织品染整加工的原用乙酸的所有工序、纤维及设备。 具体实施例方式 下面通过实施例对本专利技术作优选地具体的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。 实施例1～6 固体无味有机酸剂的制备按下表1中的配方中各组分及其用量，制备时依次加入双螺旋粉体混合器，加完物料、搅拌混合40分钟，均匀即可放料。 表1不同实施例及与乙酸强度比较实例 注与乙酸强度比较实验方法 1)称取无味固体有机酸剂及乙酸各10ml至两个干净的烧杯中，分别加入90ml蒸馏水，混合均匀后，分别吸取上述烧杯中溶液10ml至两个锥形瓶中。 2)每个锥形瓶再加入100ml蒸馏水和1ml溴酚蓝作为指示剂，然后分别用4％NaOH溶液滴定至终点。 3)做平行实验五次，取平均值 从表1可见，实施例1～6的固体无味有机酸剂的酸强度达到乙酸的2.29～3.02倍。 所以其用量是乙酸的1/3-1/2即可； 实施例7应用试验 应用漂白后中和试验说明本专利技术固体无味有机酸剂与乙酸相比的效果。 实验方法 1)织物32支纯棉针织布 漂白工艺配方30％H2O25.0ml/l 40％NaOH2.0ml/l 100％精练剂LFD(德国科宁公司) 0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品染整加工用的固体无味有机酸剂，其特征在于：按重量百分比计，由下列组分组成：Ｃ↓［４］～Ｃ↓［６］烯二酸５０～６０％；螯合酸８～１５％；羟基羧酸１０～１２％；氨基磺酸２０～２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，陈晓玉，万光凤，李信，
申请(专利权)人：杭州下沙恒升化工有限公司，浙江纺织服装职业技术学院，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]