一种全电动叉车制造技术

本发明专利技术涉及一种全电动叉车，包括车载电瓶、车叉驱动装置、前大臂转动装置、车叉横向驱动装置、转向装置。本发明专利技术其解决了现有电瓶叉车因采用液压驱动系统所带来的安装不方便、传动效率低、使用寿命低、运行噪音大、可靠性低的技术问题。本发明专利技术具有转换效率高、使用寿命长、对环境无污染、制造成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电瓶叉车，尤其涉及一种采用电动滚珠丝杠代替电瓶叉车的车叉驱动油缸、前大臂转动油缸、转向油缸、车叉横向移动油缸等液压油缸的电瓶叉车。
技术介绍
目前的电瓶叉车的动力产生由车叉驱动油缸、前大臂转动油缸、转向油缸、车叉横 向移动油缸提供。在叉车工作时，电动机带动液压泵转动，再由液压管路连接到各油缸，并 用手动及电动阀控制油路。但现有液压系统存在以下问题 1、液压管路连接复杂且易产生漏油以及系统安装不方便。 2、液压传动效率低，所以电瓶叉车一般都采用单独的电机来驱动液压泵。由于液压泵的工作原理与制作工艺使得系统的工作效率较低，造成能源的浪费。 3、现有电瓶叉车的液压转向一般采用转向电机在叉车工作过程中不停地满负荷运转，也造成了不必要的浪费，而且减少了再次充电后的可工作时间，同时增加了转向电机和液压泵的磨损。 4、液压系统带来叉车整体的效率下降、可靠性降低、运行噪音大、能耗增加，制造 成本高，系统复杂安装难度大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种全电动叉车，其解决了现有电瓶叉车因采用液压驱动系统 所带来的安装不方便、传动效率低、使用寿命低、运行噪音大、可靠性低的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全电动叉车，包括车载电瓶、车叉驱动装置、前大臂转动装置、车叉横向驱动装置、转向装置，所述车叉驱动装置包括车叉驱动缸，所述前大臂转动装置包括前大臂驱动缸，所述车叉横向驱动装置包括车叉横向驱动缸，所述转向装置包括转向驱动缸，　　其特征在于：所述车叉驱动缸为电动滚珠丝杠缸；　　所述电动滚珠丝杠缸包括动力控制机构、位置反馈机构和执行机构；　　所述动力控制机构包括电机及电机控制系统；　　所述位置反馈机构包括与电机轴同轴设置的磁感应码盘；所述磁感应码盘的输出信号送入电机控制系统；所述执行机构包括转动组件和平移组件；　　所述转动组件包括轴承室、丝杠、设置在轴承室内的两个压力轴承；所述丝杠的一端设置有外螺...

【技术特征摘要】
一种全电动叉车，包括车载电瓶、车叉驱动装置、前大臂转动装置、车叉横向驱动装置、转向装置，所述车叉驱动装置包括车叉驱动缸，所述前大臂转动装置包括前大臂驱动缸，所述车叉横向驱动装置包括车叉横向驱动缸，所述转向装置包括转向驱动缸，其特征在于所述车叉驱动缸为电动滚珠丝杠缸；所述电动滚珠丝杠缸包括动力控制机构、位置反馈机构和执行机构；所述动力控制机构包括电机及电机控制系统；所述位置反馈机构包括与电机轴同轴设置的磁感应码盘；所述磁感应码盘的输出信号送入电机控制系统；所述执行机构包括转动组件和平移组件；所述转动组件包括轴承室、丝杠、设置在轴承室内的两个压力轴承；所述丝杠的一端设置有外螺纹，其另一端与电机轴同轴固连，其中部圆周侧面上设置与丝杠轴心方向垂直的限位轴台；所述限位轴台设置在轴承室内，所述两个压力轴承分别设置在限位轴台的轴向两边；所述平移组件包括限位座、设置在限位座内的执行杆、可与丝杠组合成滚珠丝杠副或滑动丝杠副的螺母；所述执行杆的伸出端设置有连接头，所述执行杆的另一端设置有盲孔，所述螺母嵌于盲孔内，所述限位座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，曾卫东，
申请(专利权)人：曾卫东，孙力，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]