铣刀制造技术

技术编号:4293225 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铣刀,包括刀柄,刀柄的一端延伸成铣削头,铣削头的表面设置有环绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,铣削头的末端设置有两个形成夹角θ为130°±2°“V”口的切削面;螺距大的被定义为第一螺旋凹槽,另一条被定义为第二螺旋凹槽,其中,第一螺旋凹槽设置有六道,第二螺旋凹槽只设置有一道,第一螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为25°,第二螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为81°,其转速可达到30KRPM,具有使用寿命长、排屑能力强、加工面光滑等优点,可广泛适用于PCB板的铣削,特别适用于纸基板和CEM-3板的加工。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣床刀具,特别是一种铣刀
技术介绍
现有的铣刀通用性较强,目前尚没有专门针对纸基板和CEM-3 板铣削加工设计的铣刀,由于纸基板和CEM-3板的硬度不高,铣削 的屑末较多,在加工时往往由于现有的铣刀排屑力不强,而导致加 工后的纸基板或CEM-3毛刺多,且加工效率低,不能满足制作精密 电路板的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种针对纸基板和 CEM-3板专门设计的铣刀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种铣刀,包括刀柄,刀柄的一端延伸成铣削头,所述铣削头 的表面设置有环绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣 削刃,铣削头的末端设置有两个形成夹角9为130° ±2° "V" 口的切3削面;所述螺距大的螺旋凹槽被定义为第一螺旋凹槽,另一条被定 义为第二螺旋凹槽,其中,所述第一螺旋凹槽设置有六道,第二螺 旋凹槽只设置有一道,所述第一螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影与 铣刀轴心的夹角为25°,所述第二螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影 与铣刀轴心的夹角为81°。本技术的有益效果是本技术铣削头的表面设置有环 绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,铣削头的 末端设置有两个形成夹角8为130° ±2° "V" 口的切削面;螺距大的 被定义为第一螺旋凹槽,另一条被定义为第二螺旋凹槽,其中,第 一螺旋凹槽设置有六道,第二螺旋凹槽只设置有一道,第一螺旋凹 槽沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为25°,第二螺旋凹槽 沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为81°,其转速可达到 30KRPM,具有使用寿命长、排屑能力强、加工面光滑等优点,可广 泛适用于PCB板的铣削,特别适用于纸基板和CEM-3板的加工。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的铣刀结构示意图; 图2是图1的左视图; 图3是图l的右视图4是本技术铣削刃的直径O与刃长L对照表。具体实施方式参照图l、图2、图3, 一种铣刀,该铣刀的长度M为38.20^mm, 它包括刀柄l,刀柄1的直径D为3.175,咖,刀柄l的一端延伸成 铣削头2,另一端设置成35° ±2°的倒角5。所述刀柄1与铣削头2 之间采用15° 土r的锥形面7过渡,所述铣削头2的表面设置有环绕 方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,所述螺距大 的螺旋凹槽被定义为第一螺旋凹槽3,另一条被定义为第二螺旋凹槽 4,其中,所述第一螺旋凹槽3设置有六道,第二螺旋凹槽4只设置 有一道,所述第一螺旋凹槽3沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的 夹角为25°,所述第二螺旋凹槽4沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴 心的夹角为81°。.铣削头2的末端设置有两个使铣削头2的末端形 成夹角9为130°±2° "V" 口的切削面6,两个切削面6错位设置, 两切削面6之间的错配距离H为0. 15ram。本技术的铣削刃的直径可根据加工的需要设置,铣削刃的 直径0>与刃长L的对照表参照图4。本技术的铣刀转速可达到30KRPM,具有使用寿命长、排屑能力强、加工面光滑等优点,可广 泛适用于PCB板的铣削,特别适用于纸基板和CEM-3板的加工。权利要求1、一种铣刀,包括刀柄(1),刀柄(1)的一端延伸成铣削头(2),其特征在于所述铣削头(2)的表面设置有环绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,所述铣削头(2)的末端设置有两个形成夹角θ为130°±2°“V”口的切削面(6);所述螺距大的螺旋凹槽被定义为第一螺旋凹槽(3),另一条被定义为第二螺旋凹槽(4),其中,所述第一螺旋凹槽(3)设置有六道,第二螺旋凹槽(4)只设置有一道,所述第一螺旋凹槽(3)沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为25°,所述第二螺旋凹槽(4)沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为81°。2、 根据权利要求1所述的铣刀,其特征在于所述铣刀的长度M为 38.20:。。;ram,刀柄(1)的直径D为3.175:°。= mm。3、 根据权利要求1所述的铣刀,其特征在于所述两个切削面(6)错 位设置,两切削面(6)之间的错配距离H为O. 15咖。4、 根据权利要求l所述的铣刀,其特征在于所述刀柄(1)与铣削头(2)之间采用15°±1°的锥形面(7)过渡。5、 根据权利要求l所述的铣刀,其特征在于所述刀柄(1)的另一端 设置成35°±2°的倒角(5)。专利摘要本技术公开了一种铣刀,包括刀柄,刀柄的一端延伸成铣削头,铣削头的表面设置有环绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,铣削头的末端设置有两个形成夹角θ为130°±2°“V”口的切削面;螺距大的被定义为第一螺旋凹槽,另一条被定义为第二螺旋凹槽,其中,第一螺旋凹槽设置有六道,第二螺旋凹槽只设置有一道,第一螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为25°,第二螺旋凹槽沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为81°,其转速可达到30KRPM,具有使用寿命长、排屑能力强、加工面光滑等优点,可广泛适用于PCB板的铣削,特别适用于纸基板和CEM-3板的加工。文档编号B23C5/10GK201324863SQ20082020571公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日专利技术者黄润昌 申请人:中山市东泓硬质合金刀具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刀,包括刀柄(1),刀柄(1)的一端延伸成铣削头(2),其特征在于所述铣削头(2)的表面设置有环绕方向相同、螺距一大一小的两组螺旋凹槽形成铣削刃,所述铣削头(2)的末端设置有两个形成夹角θ为130°±2°“V”口的切削面(6);所述螺距大的螺旋凹槽被定义为第一螺旋凹槽(3),另一条被定义为第二螺旋凹槽(4),其中,所述第一螺旋凹槽(3)设置有六道,第二螺旋凹槽(4)只设置有一道,所述第一螺旋凹槽(3)沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为25°,所述第二螺旋凹槽(4)沿铣刀直径方向的投影与铣刀轴心的夹角为81°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄润昌
申请(专利权)人:中山市东泓硬质合金刀具有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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