一种烘烤金属带表面涂敷层的方法技术

本发明专利技术提供一种烘烤金属带表面涂敷层的方法，该方法包括以下步骤：（１）用感应加热器加热金属带，加热速度为５～１０℃／ｓ，加热温度小于７５℃；和（２）用热风烘干系统，将金属带表面涂敷层烘干。本发明专利技术可以克服热风烘干加热速度慢烘烤长度长的缺点，降低烘烤长度，提高金属带运行的稳定性，有利于涂敷膜的均匀涂敷，提高金属带表面质量，处理膜厚度均匀性为１．０±０．３ｇ／ｍ２；可以利用热风喷吹带走蒸发的水分，减少水分聚集的可能性，减少影响金属带表面质量的因素，不会因冷凝水导致带钢表面产生斑迹缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属带表面处理领域，具体地说，本专利技术涉及一种烘烤金属带表面涂敷层的方法。
技术介绍
为提高连续热镀锌或电镀锌等金属带产品的防护作用，通常在这些金属带表面涂 敷一层起防护作用的涂敷层。在生产中，金属带涂敷防护层后需进行烘烤，使金属带表面湿 的涂敷层中的水分蒸发，变成干膜，从而对金属带起到防护的作用。这里所指的涂敷层包括 钝化膜、耐指纹膜等，以树脂等有机膜为主，这些有机膜均要求在高温下(70 130°C )进行 烘烤。 目前对涂敷层的烘烤方法主要有两种，一种是传统的使用热空气的烘烤方法，另 一种是使用感应加热烘烤方法。 热空气烘烤方法通常在彩色涂层处理线上使用，至今约有30年的发展历史。如申 请号为CN200510019090. X和CN200520097177. 4的专利文献所述，用焚烧炉的热烟气在气/ 气换热器中加热干净的空气，用热空气在烘烤炉中烘干带钢涂层；将烘烤带钢时在烘烤炉 中产生的废气送入另一气/气换热器，用焚烧炉的热烟气加热后送入焚烧炉焚烧；焚烧炉 排出的热烟气经过上述两个气/气换热器换热后排往大气。这种烘烤方法的热效率低，为 了满足有机膜的高温烘烤工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘烤金属带表面涂敷层的方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）用感应加热器加热金属带，加热速度为５～１０℃／ｓ，加热温度小于７５℃；和（２）用热风烘干系统，将金属带表面涂敷层烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林传华，杨杰，王劲，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]