【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于浇铸的电磁金属型。
技术介绍
金属型铸造是指将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。 其铸造型芯是由金属制成，可以反复使用多次。金属型铸造与砂型铸造相比在 技术上与经济上有许多优点，如铸件的机械性能、精度和表面光洁度比砂型铸 件高，而且质量和尺寸稳定。对于需要冷却速度快的铸铝件来说，通常需要用 金属型铸造。此外，金属型铸造的生产效率高，使铸件产生缺陷的原因减少，工序简单， 易实现机械化和自动化。金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如金属 型制造成本高而且金属型芯的生产周期通常比较长，对于体积比较大、精度要 求高的铸件，其金属型加工则非常困难，因此延长了铸件开发的周期。而且， 金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件开裂等缺陷。因为金属在铸造充填 时，型腔内的气体必须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽， 型腔内气体状态变化就会给铸件的质量带来不良影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电磁金属型，它 结构简单、实用，不仅具有金属型冷却速度快的优点，而且制造成本较低、透 气性好且开发周期短。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是 一种电磁金属型， 它包括设置在砂箱内由多个被磁化的铁丸形成的具有设定形状的下型、设置在 所述的下型上的内砂芯以及设置在所述的内砂芯上的外砂芯。所述的多个铁丸的下方设置有用于产生电磁场的电磁线圈板。电磁线圈板 充电后产生磁场，使得铁丸被磁化且牢固地吸引在一起并固定成需要的金属型。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比，具有下列优点由于电磁金属型的下型由多个被磁化...
【技术保护点】
一种电磁金属型，其特征在于：它包括设置在砂箱（４）内由多个被磁化的铁丸（５）形成的具有设定形状的下型（８）、设置在所述的下型（８）上的内砂芯（３）以及设置在所述的内砂芯（３）上的外砂芯（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林龙，
申请(专利权)人：苏州明志科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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