氢氧气燃烧炉制造技术

本发明专利技术提供一种氢氧气燃烧炉，其包括炉体部分（１０、１１０）和燃烧喷嘴（２０）以及分火器（３０、１３０）。其中，炉体部分（１０、１１０）与供应氢氧气的燃气管路（Ｌ）以密封的结构相连接，用于防止外部氧气的流入；燃烧喷嘴（２０）安装在炉体部分（１０、１１０）的上端，且其上端形成有多个向上的出火孔（２３′、２３″）；分火器（３０、１３０）位于炉体部分（１０、１１０）的内部，并将流经燃气管路（Ｌ）的氢氧气分配给出火孔（２３′、２３″）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氢氧气燃烧炉，其可使生活用品的燃气具使用由水生成的氢氧气体。
技术介绍
—般而言，氢氧气体发生器是通过电解水生产氢气和氧气的装置，在安装正、负电 极的电解槽内放入添加有少量电解质的水并接通直流电源，使其产生无公害能源，即氢氧气。此时生成氢气和氧气的摩尔百分比为2 : 1，负电极表面以气泡形式生成氢气、正电极表面以气泡形式生成氧气。由此，将生成的氢气和氧气混合，而成为可燃烧的混合气体。且 该混合气体在燃烧时不会产生污染物，因而作为一种新型环保能源而倍受关注。 在氢氧气体发生器中生成的混合气体在燃烧时，因混合气体本身含有氧气，且混合气体经燃烧生成副产物过程中体积变小，因此氢氧气的火焰相对普通火焰而言，其形状呈现出窄小的棒状。如图1所示，氢氧气的燃烧火焰N内部形成有高温焰心C，其温度可达 到3000-6000°C。 但锅炉及燃气灶具等燃气具的金属熔点大部分在200(TC左右，因氢氧气燃烧火焰 N的焰心C温度可高达3000-600(TC，所以与焰心C接触部分的容器会被熔化。此外，燃烧 的火焰呈棒状无法加热较大范围的面积，因此，作为燃料，氢氧气体的使用的范围受到一定 的限制，无法广泛地应用于日常生活中。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题，以解决现有技术中存在的问题作为出发点，目的在于提供 一种氢氧气燃烧炉，能应用于日常生活用燃气具，可使氢氧气在燃烧时不生成焰心，并能加 大燃烧体积。 根据本专利技术第一实施例中所述的氢氧气燃烧炉，包括炉体部分IO，其与供应氢 氧气的燃气管路L以密封的结构相连接，可防止外部氧气的流入炉体部分10;燃烧喷嘴20， 其安装在炉体部分10的上端面，且其上端形成有多个向上的出火孔；分火器30，其位于炉 体部分10内部，将由燃气管路L流入的氢氧气体分配给出火孔。 其中，炉体部分10整体形成圆筒状，多个所述的燃烧喷嘴20分布在炉体部分10 上并围绕成圆形；所述燃烧喷嘴20包括喷嘴主体21，其整体形成圆筒状；倾斜面22，其在 喷嘴主体21上端形成；出火孔，其在倾斜面上以一定展开角度形成有多个；喷嘴配气孔24， 其垂直形成在喷嘴主体21内部将氢氧气体分配给出火孔；连接装置25，其位于喷嘴主体21 下端并与炉体部分10上端的连接孔15相连接。 此外，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面22位置处 较大呈逐渐变大的结构23'，或在倾斜面22的内侧较大，在倾斜面22位置处较小呈逐渐变 小的结构23。 根据本专利技术第二实施例中所述的氢氧气燃烧炉，包括炉体部分IIO，其与供应氢4氧气的燃气管路L以密封的结构相连接，可防止外部氧气流入炉体部分110 ;燃烧喷嘴20，其安装在炉体部分110上端面，且其上端形成有多个向上的出火孔；分火器130，其位于炉体部分110内部，将由燃气管路L流入的氢氧气体分配给出火孔。 其中，炉体部分110整体形成长棒状，多个所述的燃烧喷嘴20在炉体部分110上 呈一直线分布；燃烧喷嘴20包括喷嘴主体21，其整体形成圆筒状；倾斜面22，其在喷嘴主 体21上端形成的；出火孔23' 、23〃 ，其在倾斜面22以一定展开角度形成多个；喷嘴配气 孔24，其垂直形成在喷嘴主体21内部并将氢氧气体分配给出火孔23' 、23〃 ；连接装置25， 其位于喷嘴主体21下端并与炉体部分110上端的连接孔15相连接。 此外，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面22位置处 较大呈逐渐变大的结构23'，或在倾斜面22的内侧较大，在倾斜面22位置处较小呈逐渐变 小的结构23。 本专利技术第三实施例中所述的氢氧气燃烧炉，包括炉体部分210，其与供应氢氧气 的燃气管路L以密封的结构相连接，可防止外部氧气流入炉体部分210 ;倾斜面220，其安装 在炉体部分210上端；出火孔223' 、223〃 ，其在倾斜面220上形成多个；分火器230，其形 成在炉体部分210内部，将由流经燃气管路L流入的氢氧气体分配给出火孔223' 、223〃 。 此外，所述炉体部分210整体形成扁平圆筒状，多个出火孔223' 、223〃沿着倾斜 面220分布成圆形。 此外，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面220位置处 较大呈逐渐变大的结构223'，或在倾斜面220的内侧较大，在倾斜面220位置处较小呈逐 渐变小的结构223 所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面22位置处较大呈 逐渐变大的结构223'，或在倾斜面22的内侧较大，在倾斜面22位置处较小呈逐渐变小的 结构223。 本专利技术第四实施例中所述的氢氧气燃烧炉，包括炉体部分310，其与供应氢氧气 的燃气管路L以密封的结构相连接，用于防止外部氧气流入；倾斜面320，其安装在炉体部 分310上端；出火孔223' 、223〃 ，其在倾斜面320上形成多个；分火器330，其形成在炉体 部分310内部，将流经燃气管路L的氢氧气体分配给出火孔223' 、223〃 。 此外，所述炉体部分310整体形成为长块状，所述倾斜面320位于炉体部分310两 条边上，出火孔223' 、223〃沿着倾斜面呈一直线分布。 此外，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面22位置处 较大呈逐渐变大的结构223'，或在倾斜面22的内侧较大，在倾斜面22位置处较小呈逐渐 变小的结构223。 根据本专利技术提供的氢氧气燃烧炉，可使燃烧火焰内部不产生超高温焰心，并可增 大燃烧火焰的形成范围，以便加热较大范围的面积，从而可作为在日常生活中普通使用的 燃气灶或锅炉等燃气具方面得到利用，进一步提高燃气的利用率，实现更好的利用效果。附图说明 图1是表示氢氧气在燃烧过程中产生焰心的具体示意图。 图2是本专利技术第一实施方式的立体图。5 图3是图2中沿III-in'线的剖视图。 图4是表示图2中，出火孔的直径在倾斜面的内侧较小，在倾斜面位置处较大呈逐 渐变大的结构剖视图。 图5是表示图2中，出火孔的直径在倾斜面的内侧较大，在倾斜面位置处较大呈逐 渐变小的结构剖视图。 图6是本专利技术第二实施方式的立体图。 图7是沿图2中VII-Vn'线的剖视图。 图8是本专利技术第三实施方式的立体图。 图9是表示图8中，出火孔的直径在倾斜面的内侧较小，在倾斜面位置处较大呈逐 渐变大的结构剖视图。 图10是表示图8中，出火孔的直径在倾斜面的内侧较大，在倾斜面位置处较大呈 逐渐变小的结构剖视图。图11是本专利技术第四实方式的立体图。图12是图ii中沿xii-xn'线的剖视图。(附图符号说明)10、 110 :炉体部分15、115 :连接孔20 :燃烧喷嘴21 :喷嘴主体22 :倾斜面23、23' 、23〃 出火孔23a:螺旋槽24 :喷嘴配气孔25 :连接装置30、 130 :分火器210、310 :炉体部分220 、320 :倾斜面223、223' 、223〃 出火孔223a〃 螺旋槽230 、330 :分火器具体实施例方式下面，参照附图，对本专利技术的实施方式，进行详细地说明。 图2是本专利技术第一实施方式的立体图；图3是图2中沿III-in'线的剖视图；图 4是表示图2中燃烧喷嘴出火孔23'的直径在倾斜面22的内侧较小，在倾斜面22位置处 较大呈逐渐变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧气燃烧炉，其特征在于，包括：炉体部分（１０），其与供应氢氧气的燃气管路（Ｌ）以密封的结构相连接，可防止外部氧气的流入炉体部分（１０）；燃烧喷嘴（２０），其安装在炉体部分（１０）的上端面，且其上端形成有多个向上的出火孔；分火器（３０），其位于炉体部分（１０）内部，将由燃气管路（Ｌ）流入的氢氧气体分配给出火孔，其中，炉体部分（１０）整体形成扁平圆筒状，多个所述燃烧喷嘴（２０）在炉体部分（１０）上呈圆形分布；燃烧喷嘴（２０）包括：喷嘴主体（２１），其整体形成圆筒状；倾斜面（２２），其位于喷嘴主体（２１）上端；所述出火孔，其在倾斜面上以一定展开角度形成有多个；喷嘴配气孔（２４），其垂直形成在喷嘴主体（２１）内部将氢氧气体分配给所述出火孔；连接装置（２５），其位于喷嘴主体（２１）下端并与炉体部分（１０）上端的连接孔（１５）相连接，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面（２２）的内侧较小，在倾斜面（２２）位置处较大呈逐渐变大的结构（２３′），或在倾斜面（２２）的内侧较大，在倾斜面（２２）位置处较小呈逐渐变小的结构（２３″）。

【技术特征摘要】
KR 2008-12-2 10-2008-0121185一种氢氧气燃烧炉，其特征在于，包括炉体部分(10)，其与供应氢氧气的燃气管路(L)以密封的结构相连接，可防止外部氧气的流入炉体部分(10)；燃烧喷嘴(20)，其安装在炉体部分(10)的上端面，且其上端形成有多个向上的出火孔；分火器(30)，其位于炉体部分(10)内部，将由燃气管路(L)流入的氢氧气体分配给出火孔，其中，炉体部分(10)整体形成扁平圆筒状，多个所述燃烧喷嘴(20)在炉体部分(10)上呈圆形分布；燃烧喷嘴(20)包括喷嘴主体(21)，其整体形成圆筒状；倾斜面(22)，其位于喷嘴主体(21)上端；所述出火孔，其在倾斜面上以一定展开角度形成有多个；喷嘴配气孔(24)，其垂直形成在喷嘴主体(21)内部将氢氧气体分配给所述出火孔；连接装置(25)，其位于喷嘴主体(21)下端并与炉体部分(10)上端的连接孔(15)相连接，所述出火孔至少包括，其直径在倾斜面(22)的内侧较小，在倾斜面(22)位置处较大呈逐渐变大的结构(23′)，或在倾斜面(22)的内侧较大，在倾斜面(22)位置处较小呈逐渐变小的结构(23″)。2. —种氢氧气燃烧炉，其特征在于，包括炉体部分(IIO)，其与供应氢氧气的燃气管 路(L)以密封的结构相连接，可防止外部氧气流入炉体部分(110);燃烧喷嘴(20)，其安装 在炉体部分(110)的上端面，且其上端形成有多个向上的出火孔；分火器(130)，其位于炉 体部分(110)内部，将由燃气管路流入的氢氧气体分配给出火孔，其中，炉体部分(110)整体形成为长棒状，多个所述燃烧喷嘴(20)在炉体部分(110) 上呈一直线分布；燃烧喷嘴(20)包括喷嘴主体(21)，其整体形成圆筒状；倾斜面(22)，其 位于喷嘴主体(21)上端；出火孔，其在倾斜面(22)上以一定展开角度形成多个；喷嘴配气 孔(24)，其垂直形成在喷嘴主体(21)内部并将氢氧气体分配给出火孔；连接装置(25)，其 位于喷嘴主体(21)下端并与炉体部分(110)上端的连接孔(115...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄富成，
申请(专利权)人：黄富成，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]