高炉用铁口整体浇注泥套及其制作方法技术

高炉用铁口整体浇注泥套，属于炼铁高炉铁口用配件，尤其涉及开或堵铁口用泥套。该泥套由泥套框内设置耐火材料构成，特点是所述耐火材料为浇注料，密实冲填在泥套框内。所述的泥套框为箱形体，框板内侧设固结挂件；泥套框后端与高炉炉壳连接，泥套框前端设门框，模板嵌入门框中；模板上侧设浇注孔，模块固定在模板上，与铁口中心相对，模块与铁口之间设设置出铁孔道的铁管；与现有技术相比，优点是铁口泥套耐用，使用寿命显著延长，减少泥套制作工作量，节约耐火材料用量和费用；减少煤气泄漏，炉前操作安全；可以带压操作，避免因制作铁口泥套而休风，保证高炉及时出净渣铁，确保高炉顺行，节能、降耗、增产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼铁高炉铁口用配件，尤其涉及开或堵铁口用泥套。
技术介绍
大型高炉铁口处的炉壳上设置铁口泥套，用以开或堵铁口 ，使冶炼生产顺利进行。 当前，采用的铁口泥套是由铁口泥套框内砌筑耐火砖和耐火浇注料构成，耐火砖一侧与炉 壳连接，另一端与耐火浇注料连接。这种铁口泥套连接缝隙多，浇注层又薄，很难带压制作。 其缺陷是铁口泥套在使用过程中受急冷急热、化学侵蚀及机械损伤等原因，极易产生裂纹 或崩裂，造成铁口跑冒煤气，堵铁口时冒泥、减风拉风堵口 ；铁口泥套使用寿命短，一至二个 月便要休风拆除耐火材料，重新制作，消耗耐火材料多，耗用时间长，不仅影响高炉的渣铁 处理，进而影响高炉的稳定顺行；增加炉前操作人员的劳动强度，泄漏的煤气还威胁操作人 员的生命安全。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高炉用铁口整体浇注泥 套，整体浇注泥套套装在铁口上；还提供该泥套的制作方法。减少铁口泥套缝隙，提高使用 寿命；不休风(带压)浇注制作，减少休风率，保证高炉稳定顺利，安全生产、节能、降耗、增产。 高炉用铁口整体浇注泥套，由泥套框内设置耐火材料构成，特点是所述耐火材料为浇注料本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉用铁口整体浇注泥套，由泥套框（１）内设置耐火材料构成，其特征在于所述耐火材料为耐火浇注料（２），密实冲填在泥套框（１）内；所述的泥套框（１）为箱形体，箱板（３）内侧遍设燕尾形固接挂件（４）；泥套框（１）后端与高炉炉壳（１０）连接，泥套框（１）前端设门框（５），模板（６）嵌入门框（５）上；模板（６）上侧设浇注孔（９），模块（７）固定在模板（６）上，与铁口中心相对，模块（７）与铁口之间设设置出铁孔道（８）的铁管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴保，高远清，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]