基于轧机工作辊更换的提升轨道装置制造方法及图纸

技术编号:4277796 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种基于轧机工作辊更换的提升轨道装置,其特征在于包括活动换辊轨道,其中心线与机架中心线及工作辊中心线重合,且与轧线垂直,其下部有沿其中心线对称布置的4台升降液压缸,其中2台布置于操作侧,2台布置于传动侧,并分别固定于两侧的机架上;所述升降液压缸的缸杆与活动换辊轨道的底面自由连接;位于传动侧的活动换辊轨道上把合下接轴托架;升降液压缸缸杆同时伸出,可将活动换辊轨道提升至换辊高度,同时使下接轴托架也提升至换辊高度,完成工作辊的更换,反之,缸杆缩回,活动换辊轨道下落至下极限位置,下接轴托架亦随之回落,与下接轴相脱离。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机工作辊的更换,尤其涉及通过水平和竖直移动更换轧辊的升降轨道,用于薄带连铸连轧生产线。
技术介绍
由于薄带连铸连轧是一种短流程工艺,不同于传统的热连轧机。传统轧机的工作辊提升轨道装置多采用固定轨道,两个轨道通过螺栓把合在机架上,其结构相对简单,但钢厂在进行轧辊更换时的换辊步骤多,需要将下支承辊下降才能使工作辊下降到换辊轨道上。同时由于传统精轧机主传动一般采用鼓形齿接轴,而薄带轧机采用的是十字轴接轴,接轴托架的形式与传统轧机不同。因此必须提供一种新的轨道提升装置,来满足由于其结构的改变而带来的换辊功能的新要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的,在于提供一种基于轧机工作辊更换的提升轨道装置。其技术解决方案是这样实现的 —种基于轧机工作辊更换的提升轨道装置,其特征在于包括活动换辊轨道,其中心线与机架中心线及工作辊中心线重合,且与轧制线垂直,其下部有沿其中心线对称布置的4台升降液压缸,其中2台布置于操作侧,2台布置于传动侧,并分别固定于两侧的机架上;所述升降液压缸的缸杆与活动换辊轨道的底面自由连接;位于传动侧的活动换辊轨道上把合下接轴托架;升降液压缸的缸杆同时伸出,可将活动换辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于轧机工作辊更换的提升轨道装置,其特征在于:包括活动换辊轨道(1),其中心线与机架(3)中心线及工作辊(2)中心线重合,且与轧制线垂直,其下部有沿其中心线对称布置的4台升降液压缸(4),其中2台布置于操作侧,2台布置于传动侧,并分别固定于两侧的机架(3)上;所述升降液压缸(4)的缸杆与活动换辊轨道(1)的底面自由连接;位于传动侧的活动换辊轨道上把合下接轴托架(6);升降液压缸(4)的缸杆同时伸出,可将活动换辊轨道(1)提升至换辊高度,同时将下接轴托架(6)也提升到换辊高度,完成更换工作辊;所述缸杆缩回,活动换辊轨道(1)因重力下降而达到下极限位置,下接轴托架(6)亦随之回落,与下接轴相脱...

【技术特征摘要】
一种基于轧机工作辊更换的提升轨道装置,其特征在于包括活动换辊轨道(1),其中心线与机架(3)中心线及工作辊(2)中心线重合,且与轧制线垂直,其下部有沿其中心线对称布置的4台升降液压缸(4),其中2台布置于操作侧,2台布置于传动侧,并分别固定于两侧的机架(3)上;所述升降液压缸(4)的缸杆与活动换辊轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨大忠孙韶辉
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司中国第一重型机械股份公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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