一种电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，包括定子组件、转子组件、端盖和机壳，定子组件和转子组件安装在机壳内，端盖装设在机壳的两端，电机转轴通过轴承支承在端盖的轴承室上，在靠近端盖的机壳的侧壁面上沿圆周设有若干插孔，所述的插孔上安装有插件，该插件包括插接部和支撑部，插接部卡扣在插孔里面，支撑部紧贴住机壳的外壁面，插接部上开有螺孔，端盖上开有与螺孔位置相对应的安装孔，用螺钉穿过安装孔旋进插接部的螺孔里面，将机壳与端盖锁紧在一起。本实用新型专利技术通过配置专门的插件和螺钉，将机壳与端盖体锁紧在一起，对电机内部定子组件没有任何接触，不影响电机定子绕组的电磁性能，安装定位方便，装配效率高，结构强度大，稳定可靠性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机。技术背景目前，绝大多数滚筒电机还直接采用传统连接结构一通过螺栓、螺母机构穿过电机前、后端盖和定子轭部，将电机电枢组件、机壳和前、后端盖连接在一起。采用该种安装结 构，致使螺栓占用了定子轭部的空间，会对电机定子组件的电磁性能造成不良影响，且受到 电机内部空间结构的限制，安装定位困难，安装精度难以保证，装配效率低下，另外，还普遍 存在连接结构强度不够、整机散热效果不佳等问题。随着电机技术的快速发展，人们对于滚筒电机的整体结构强度、稳定性和整机散 热性能的要求也越来越高。为此，电机厂商纷纷推出自主研发的新型电机产品，来适应当今 电机市场上越演越烈的竞争环境。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有电机中普遍存在的上述技术问题，提供一种安装 定位准确方便，装配效率高，占用空间小，连接结构强度大、稳定可靠性高、散热性能好的电 机。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机，包括定子组件、转子组件、端盖和机壳，定子组件和转子组件安装在机 壳内，端盖装设在机壳的两端，电机转轴通过轴承支承在端盖的轴承室上，它还具有若干插 件，在靠近端盖的机壳的侧壁面上沿圆周设有若干插孔，插件安装在插孔里面，通过紧固件 与插件固定连接，从而将机壳与端盖锁紧在一起。上述所述的定子组件包括条形定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，所述机壳为圆筒 状，条形定子铁芯弯曲成圆环状嵌套在机壳里面，圆环状条形定子铁芯外壁与机壳内壁过 盈配合。上述所述的紧固件采用螺钉或者铆扣连接结构。上述所述的插件包括插接部和支撑部，插接部卡扣在插孔里面，支撑部紧贴住机 壳的外壁面，插接部上开有螺孔，端盖上开有与螺孔位置相对应的安装孔，用螺钉穿过安装 孔旋进插接部的螺孔里面，将机壳与端盖锁紧在一起。在上述所述的端盖体的内端面上设有环形凸台，环形凸台嵌套在机壳上，环形凸 台的外周开有若干个凹槽，所述安装孔位于凹槽的底部。上述所述的插接部顶面紧靠支撑部内壁的位置设有弧形凹槽，弧形凹槽与机壳的 插孔的内壁面紧配合。在上述所述的插接部底面两侧设置两定位加强筋，定位加强筋连接插接部与支撑 部。上述所述的定位加强筋的顶面是倾斜的导向斜面。上述所述的插孔形状为倒“凹”字形，插接部的底部两侧的定位加强筋与倒“凹”字 形插孔的侧部定位槽相嵌定位配合。上述所述的端盖体的外端面上还设有若干条散热筋，散热筋与散热筋之间形成凹 陷槽。上述所述的机壳的外侧壁上设置有若干个安装脚，安装脚上配备有橡胶垫圈，若 干个安装脚焊接在机壳的外侧壁面上且周向均布。本技术具有的优点及显著效果是1)采用在靠近端盖的机壳的侧壁面上沿 圆周设有若干插孔，所述的插孔上安装有插件，通过螺钉将机壳与端盖体锁紧在一起，占用 空间小，对电机内部定子组件没有任何接触，不影响电机定子绕组的电磁性能，其安装定位 方便，装配效率高，且连接结构强度大，稳定可靠性高；2)引入了条形定子结构，使电机整 体安装更加方便快速，且大大提高了电机整体性能；3)在端盖体的外端面上设有若干条散 热筋，散热效果佳，极大提高了电机的散热性能。附图说明 图1是本技术的一种总体结构图。图2是图1的结构爆炸图。图3是图1未装设安装脚时的部分结构剖视示意图。图4是本技术中条形定子铁芯的展开示意图。图5是本技术中插件的结构立体图。图6是图5的另一角度立体图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1至图6所示，一种电机，包括定子组件、转子组件、端盖2和机壳3，定子组件 和转子组件安装在机壳3内，端盖2装设在机壳3的两端，电机转轴1通过轴承支承在端盖 2的轴承室上，在靠近端盖2的机壳3的侧壁面上沿圆周设有若干插孔4，所述的插孔4上 安装有插件5，该插件5包括插接部51和支撑部52，插接部51卡扣在插孔4里面，支撑部 52紧贴住机壳3的外壁面，插接部51上开有螺孔53，端盖2上开有与螺孔53位置相对应 的安装孔6，用螺钉7穿过安装孔6旋进插接部51的螺孔53里面，将机壳3与端盖2锁紧 在一起。其中定子组件包括条形定子铁芯8、端部绝缘和线圈绕组，所述机壳3为圆筒状， 条形定子铁芯8弯曲成圆环状嵌套在机壳3里面，圆环状条形定子铁芯8外壁与机壳3内 壁过盈配合；端盖体的内端面上设有环形凸台9，环形凸台9嵌套在机壳3上；环形凸台9 的外周开有若干个凹槽10，所述安装孔6位于凹槽10的底部；插接部51顶面紧靠支撑部 52内壁的位置设有弧形凹槽11，弧形凹槽11与机壳3的插孔4的内壁面紧配合；在插接部 51底面两侧设置两定位加强筋12，定位加强筋12连接插接部51与支撑部52 ；定位加强筋 12的顶面是倾斜的导向斜面，插孔4形状为倒“凹”字形，插接部51的底部两侧的定位加强 筋12与倒“凹”字形插孔4的侧部定位槽41相嵌定位配合；端盖体的外端面上还设有若干 条散热筋13，散热筋与散热筋之间形成凹陷槽14，机壳3的外侧壁上设置有若干个安装脚15，安装脚上配备有橡胶垫圈16，若干个安装脚15焊接在机壳3的外侧壁面上且周向均布。 此外，可采用铆扣等其他紧固件替代螺钉连接结构，将机壳和端盖连接在一起。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，包括定子组件、转子组件、端盖和机壳，定子组件和转子组件安装在机壳内，端盖装设在机壳的两端，电机转轴通过轴承支承在端盖的轴承室上，其特征在于：它还具有若干插件，在靠近端盖的机壳的侧壁面上沿圆周设有若干插孔，插件安装在插孔里面，通过紧固件与插件固定连接，从而将机壳与端盖锁紧在一起。

【技术特征摘要】
一种电机，包括定子组件、转子组件、端盖和机壳，定子组件和转子组件安装在机壳内，端盖装设在机壳的两端，电机转轴通过轴承支承在端盖的轴承室上，其特征在于它还具有若干插件，在靠近端盖的机壳的侧壁面上沿圆周设有若干插孔，插件安装在插孔里面，通过紧固件与插件固定连接，从而将机壳与端盖锁紧在一起。2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于定子组件包括条形定子铁芯、端部绝 缘和线圈绕组，所述机壳为圆筒状，条形定子铁芯弯曲成圆环状嵌套在机壳里面，圆环状条 形定子铁芯外壁与机壳内壁过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于紧固件采用螺钉或者铆扣连接 结构。4.根据权利要求3所述的一种电机，其特征在于插件包括插接部和支撑部，插接部卡 扣在插孔里面，支撑部紧贴住机壳的外壁面，插接部上开有螺孔，端盖上开有与螺孔位置相 对应的安装孔，用螺钉穿过安装孔旋进插接部的螺孔里面，将机壳与端盖锁紧在一起。5.根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]