【技术实现步骤摘要】
本技术属于粘胶长丝生产设备领域,具体涉及适用于半连续离心纺丝机的圆 桶。技术背景半连续离心纺丝机上,丝条成型后需进入离心缸卷绕成丝饼,而离心缸则装于圆 桶之内。因工艺要求,离心缸需要高速旋转,会释放丝饼中的H2S、CS2气体;为保证有效排 除圆桶之内有毒气体,保持员工的良好工作环境,圆桶排风必须顺畅,因此在圆通有效部位 设计通风口、管件等通风机构。传统半连续纺丝机每节6个锭位,一个锭位配备一套离心 缸、电锭、圆桶(以下合成离心卷绕机构),生产一个丝饼,每节生产6个丝饼。由于每个锭 位是一套独立运行机构,其通风装置也是单独配套设置。随着技术更新,在一个锭位上设置两套甚至三套、四套离心卷绕机构,可生产出2 个、3个甚至4个丝饼,可大大提高生产效率、降低生产成本、减少设备占地面积。相应地, 技术改进的同时,也要考虑通风问题,目前的做法是三圆桶(以一锭三丝为例)设计为三连 桶,外部连为一个整体,内部联通,贯穿成风道,一侧开口,由一端向一端送风(三联桶采用 一个排风口)。采用这种通风结构虽然简便,但是,在相邻两个圆桶之间,由于离心缸的转向 相同,离心缸高速旋转产生的风向在交汇排风口处风向相反,风力将相互冲突抵销,达到下 一个圆桶时风力已经大大衰减,,内部联通的两个圆桶产生的有毒气体基本不能从第三个 圆桶的排风口排出。由于排风不畅,直接导致丝饼品质下降,员工的工作环境变差,严重影 响一锭三丝、一锭四丝方案推广应用
技术实现思路
本技术提供一种用于粘胶长丝纺丝机上的多圆桶装置,对多圆桶的通风机构 进行改进,克服现有多圆桶通风不畅的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案如下 ...
【技术保护点】
用于粘胶长丝纺丝机上的多圆桶装置,由至少两个单元圆桶组成多圆桶结构,其特征在于:各单元圆桶(1)侧壁设置有通风口(5),各通风口设置在多圆桶同一侧,各通风口与位于多圆桶外壁的排风盒(2)连通,排风盒一端设置有排风口(6)。
【技术特征摘要】
用于粘胶长丝纺丝机上的多圆桶装置,由至少两个单元圆桶组成多圆桶结构,其特征在于各单元圆桶(1)侧壁设置有通风口(5),各通风口设置在多圆桶同一侧,各通风口与位于多圆桶外壁的排风盒(2)连通,排风盒一端设置有排风口(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:张仁友,唐国强,陈勇君,张岷青,刘庭聪,张玉剑,陈轶,
申请(专利权)人:宜宾海丝特纤维有限责任公司,宜宾丝丽雅集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。