四轴联动式钻煤机钻具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钻煤机的钻具，尤其是一种钻煤机的四轴联动式钻具，包括钻杆（１）、动力传递箱（３）、钻头、，钻杆（１）、动力传递箱（３）、钻头顺序传动连接，双管式风筒（２）的出风端固定在靠近钻头的位置，钻头为四钻头并列式布置，即并列式四钻头（４），动力传递箱（３）有四个输出轴分别与并列式四钻头（４）连接。四轴联动式钻具的四个钻头并列钻进，可有效扩大采宽，排煤的顺畅，并支持高速钻进，能大幅度的提高钻煤机生产率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种钻煤机，尤其是一种四轴联动式钻具，即四个钻头并列钻进的钻具。
技术介绍
在现有的钻煤机设计中，钻具布置方式有单钻头式，三钻头式两种，鉴于钻煤机的 作业方式为断续式采煤，即钻完一组钻杆后需要停下来，接入下一节钻具再钻，受辅助的接 退钻杆的时间影响较大，因而生产效率较低，这是由钻煤机的工作原理决定的。提高一次接 钻的采煤量，是提高钻煤机生产效率的关键。由于受巷道断面及使用成本的限制，钻杆的有 效长度一般不超过1. 5m.，靠增加钻杆长度来提高一次接钻的采煤量的方法是不可取的。增 加一次钻进的钻头数量是一个提高采煤效率的有效办法，而这又受到传递装置空间限制及 钻孔排煤运煤的约束，目前钻煤机钻具布置都不超过三个钻头，因此，生产效率无法得到有 效提高。
技术实现思路
本技术所要解决是三个以下钻头的钻煤机生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种四轴联动式钻煤机钻具，包括钻杆、动力 传递箱、钻头、双管式风筒，钻杆、动力传递箱、钻头顺序传动连接，双管式风筒的出风端固 定在靠近钻头的位置，钻头为四钻头并列式布置，即并列式四钻头，动力传递箱有四个输出 轴分别与并列式布置的四个钻头连接。所述动力传递箱由铰接的对称布置的左箱和右箱构成，左箱和右箱的动力输入一 侧各有一根输入轴，另一侧即钻头一侧各有一个输入轴输出端和中间输出轴，输入轴通过 齿轮传动系传递动力到中间输出轴，输入轴和中间输出轴的旋向相反。所述铰接在一起的左箱和右箱外侧两轴为输入轴，内侧两轴为中间输出轴，两钻 杆与两输入轴固定连接。所述齿轮传动系为两个齿数相同的惰轮。所述左箱和右箱采用常规油封及迷宫密封套组合的密封结构。所述左箱和右箱下部各设有刮煤犁板。所述左箱和右箱的下部各设有一个以上液压支撑。所述并列式四钻头的叶片采用大导程的叶片结构。所述双管式风筒为双管结构，固定在左箱或右箱输入轴侧的中间部位，并留有出 风口。本技术的有益效果四轴联动式钻具的四个钻头并列钻进方式，可实现切割 动力的传递，排煤的顺畅，并支持高速钻进，由于一次钻进采煤宽度增加30%，以及高速钻 进的结构，可使生产效率提高近一倍。采用了常规油封及迷宫密封套组合的密封结构，保证 了密封效果。刮煤犁板，保证中间钻头割下的煤顺利排入两侧钻杆叶片中运出。液压支撑的采用可有效吸收钻进采煤的震动，提高了各零件的使用寿命。双管式风筒的通风截面比单管式的增大一倍，改善了通风稀释瓦斯的效果，安全性有所提高。钻头采用了大导程的叶 片结构，满足快速向后排煤的要求。附图说明图1为四轴联动式钻煤机钻具的布置图。图2为动力传递箱示意图的正视图。图3为动力传递箱示意图的俯视图。其中1、钻杆，2、双管式风筒，3、动力传递箱，4、并列式四钻头，5、左箱，6、犁板，7、 液压支撑，8、连接轴，9、右箱，10、箱体，11、输入轴，12、迷宫密封，13、惰轮，14、中间输出轴。具体实施方式下面结合图1、2、3对本技术作进一步说明。本技术四轴联动式钻煤机钻具，包括钻杆1、动力传递箱3、钻头4、风筒2，钻 杆1、动力传递箱、钻头顺序传动连接，风筒的出风端固定在靠近钻头的位置，钻头4为并列 式四钻头，动力传递箱有四个输出轴分别与并列式四钻头4连接；四输出轴式动力传递箱 由对称布置的左箱5和右箱9通过连接轴8连接，这样的结构可简化加工工艺，方便井下运 输，各箱又由箱体10、输入轴11、惰轮13、中间输出轴14、迷宫密封套12、刮煤犁板6、液压 支撑7等组成，输入轴11与钻杆1连接，钻杆的扭矩传递到输入轴11，再通过惰轮13传递 到中间输出轴14上，惰轮可以是两个同传动比的齿轮，输入轴11和中间输出轴14的旋向 相反，输入轴11的另一端及中间输出轴14各带一个钻头旋转，即由两个输入旋转动作通过 传递箱变为四个旋转动作，实现四轴联动的钻进方式；铰接在一起的左箱5和右箱9外侧两 轴为输入轴11，内侧两轴为中间输出轴14，两钻杆1与两输入轴11固定连接。风筒2为双 风管焊接结构，固定在左箱5或右箱9输入轴侧的中间部位，并留有出风口。左箱5和右箱 9采用常规油封及迷宫密封套12组合的密封结构。左箱5和右箱9下部各设有一套刮煤犁 板6。左箱5和右箱9的下部各设有两个液压支撑7。并列式四钻头4的叶片采用大导程 的叶片结构。四轴联动式钻具的四个钻头并列钻进方式，可实现切割动力的传递，排煤的顺畅， 并支持高速钻进，由于一次钻进采煤宽度增加30%，以及高速钻进的结构，可使生产效率提 高近一倍。为保证排煤的顺畅，两侧的钻头旋向应一致，本技术的钻头采用了大导程的 叶片结构，满足快速向后排煤的要求。同时，动力传递箱3下部还设有两套特殊结构的刮煤 犁板6，保证中间钻头割下的煤顺利排入两侧钻杆叶片中运出。为保证多尘的恶劣环境中传递箱的密封，采用了常规油封及迷宫密封套12组合 的密封结构，保证了密封效果。液压支撑7的采用可有效吸收钻进采煤的震动，提高了各零件的使用寿命。双管式风筒结构2通风截面的增大改善了通风稀释瓦斯的效果，安全性有所提尚ο虽然本技术已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当 可根据本技术作 出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求 的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四轴联动式钻煤机钻具，包括钻杆（１）、动力传递箱（３）、钻头、双管式风筒（２），钻杆（１）、动力传递箱（３）、钻头顺序传动连接，双管式风筒的出风端固定在靠近钻头的位置，其特征在于：钻头为四钻头并列式布置，即并列式四钻头（４），动力传递箱（３）有四个输出轴分别与并列式四钻头（４）连接。

【技术特征摘要】
一种四轴联动式钻煤机钻具，包括钻杆(1)、动力传递箱(3)、钻头、双管式风筒(2)，钻杆(1)、动力传递箱(3)、钻头顺序传动连接，双管式风筒的出风端固定在靠近钻头的位置，其特征在于钻头为四钻头并列式布置，即并列式四钻头(4)，动力传递箱(3)有四个输出轴分别与并列式四钻头(4)连接。2.根据权利要求1所述的四轴联动式钻煤机钻具，其特征在于所述动力传递箱由铰 接的对称布置的左箱(5)和右箱(9)构成，左箱(5)和右箱(9)的动力输入一侧各有一根输 入轴11)，另一侧即钻头一侧各有一个输入轴(11)输出端和中间输出轴(14)，输入轴(11) 通过齿轮传动系传递动力到中间输出轴(14)，输入轴(11)和中间输出轴(14)的旋向相反。3.根据权利要求2所述的四轴联动式钻煤机钻具，其特征在于所述铰接在一起的左 箱(5)和右箱(9)外侧两轴为输入轴(11)，内侧两轴为中间输出轴(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亲广，张荣华，关宪民，张清廉，
申请(专利权)人：济南隆恒矿山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]