本发明专利技术提供了一种热镀铝锌合金钢板及其生产方法，其中，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板基材表面的铝锌合金镀层，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有大于０．０３重量％至０．１重量％的Ｃ，０．１５－０．３５重量％的Ｍｎ，０．００１－０．０２重量％的Ｔｉ，０．００５－０．０３重量％的Ｎｂ，０．０１－０．０６５重量％的Ａｌ，９９．４４－９９．８重量％的Ｆｅ。本发明专利技术通过在钢板中添加钛和铌，进一步细化晶粒、提高钢板表面质量和综合性能，而且通过板坯热轧、酸洗、冷轧和热浸镀铝锌合金，实现了厚规格高强度热浸铝锌合金钢板产品在连续热镀机组上的在线批量生产，本发明专利技术的厚度为１．５毫米的热镀铝锌合金钢板屈服强度（ＲｅＬ）高达４２０兆帕、抗拉强度（Ｒｍ）高达４６０兆帕，与不含钛或铌的钢板的屈服强度（ＲｅＬ）为３００兆帕、抗拉强度（Ｒｍ）为３７０兆帕相比显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种热镀铝锌合金钢板以及其生产方法。
技术介绍
彩色显像管防爆带是显像管上的重要部件，置于玻璃屏外围，主要起防爆作用，属 A级要求材料，其材质的好坏直接影响彩色显像管的安全使用寿命，故对钢带的机械性能、 焊接可靠性、耐热性、热膨胀系数、耐蚀性和表面质量要求极为严格。 目前国内生产的彩管防爆带用钢材主要为合金化热镀锌钢板，厚度为0. 8-1. 2mm， 例如，CN 1135271C公开了一种制作彩色显像管防爆带用合金化热镀锌钢板，该镀锌钢板 的基板的化学成分按重量百分数含有C :0. 005 0. 03、 Si :< 0. 03、 Mn :0. 10-0. 25、 P : 0. 006-0. 025、 S :0. 005-0. 02、 Als :0. 015-0. 065，余量为Fe及不可避免的夹杂。并且该专 利文献还公开了制作该彩色显像管防爆带用合金化热镀锌钢板的方法，该方法包括按通常 铁水脱硫、转炉复吹冶炼、真空处理、将钢水成分控制在上述范围内，经连铸、板坯加热、热 轧、巻取、酸洗、冷连轧、退火、热浸镀锌、合金化处理、平整、精整检验出厂，其特征在于冷连 轧后的钢巻经过热浸镀锌形成Zn-Fe合金层后，离线经单机架平整机平整，用于平整的轧 辊需经磨削抛光后，用细砂进行均匀地毛化处理；钢板平整的延伸率为0. 4-1. 2%。如上所 述，为了保证表面质量，该专利文献公开的方法需要对钢板离线进行平整，这不仅增加了工 序成本，还增加了表面缺陷的控制难度，且不能用作厚度大于1. 2mm的大尺寸彩色显像管 的防爆带。 随着彩色显像管尺寸的提高，防爆带钢的发展方向是高强度化，一般要求抗拉强 度在410MPa以上，并且常用厚度为1. 2mm和1. 5mm。目前厚度为1. 2mm和1. 5mm的彩色显 像管防爆带用钢材主要靠进口 ，镀层为纯铝，材质为超低碳高强IF钢(无间隙原子钢)，这 种超低碳高强IF钢不仅价格较高，且生产难度较大，因为超低碳高强IF钢需真空处理，且 热镀时要完成再结晶，需很高的退火温度，对于厚度为1. 2mm和1. 5mm的厚规格产品而言， 这要求热镀生产线具有很强的加热能力和冷却能力，目前国内大多数热镀机组都不能满足 该要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中彩色显像管防爆带用钢材生产工艺复杂、生 产难度大的缺点，提供一种生产成本低、生产工艺简单、难度小的高强度热镀铝锌合金钢 板，另外还提供了一种热镀铝锌合金钢板的生产方法。 本专利技术提供了一种热镀铝锌合金钢板，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于 钢板基材表面的铝锌合金镀层，其中，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有大于0. 03 重量％至0. 1重量％的C，O. 15-0. 35重量X的Mn，0. 001-0. 02重量％的Ti，O. 005-0. 03重 量％的Nb，O. 01-0. 065重量％的Al，99. 44-99. 8重量％的Fe。 本专利技术还提供了上述热镀铝锌合金钢板的生产方法，其中，该方法包括将含有钛和铌的钢水铸造成板坯，将所得板坯依次进行热轧、酸洗、冷轧和热浸镀铝锌合金，以板坯 的总量为基准，该板坯含有大于O. 03重量％至0. 1重量X的C，0. 15-0. 35重量X的Mn， 0. 001-0. 02重量X的Ti，0. 005-0. 03重量X的Nb，0. 01-0. 065重量％的Al， 99. 44-99. 8重量％的Fe。 本专利技术提供的热镀铝锌合金钢板由于含有了钛和铌，因此与现有技术中彩色显像 管防爆带用钢材相比，本专利技术的热镀铝锌合金钢板具有表面质量和综合性能优良、制造厚 度为1. 2mm和1. 5mm的厚规格产品的实施难度小、可在连续热镀机组在线批量生产、适用于 制作大尺寸彩色显像管的优点。具体的，本专利技术的厚度为1. 5毫米的热镀铝锌合金钢板屈 服强度(RJ高达420兆帕、抗拉强度GO高达460兆帕，与不含钛或铌的钢板的屈服强度 (RJ为300兆帕、抗拉强度OU为370兆帕相比显著提高。因此，本专利技术的热镀铝锌合金 钢板及其生产方法具有很高的应用价值。具体实施例方式根据本专利技术的热镀铝锌合金钢板，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板 基材表面的铝锌合金镀层，其中，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有大于0. 03重 量％至0. 1重量％的C，O. 15-0. 35重量％的Mn，O. 001-0. 02重量％的Ti，O. 005-0. 03重 量％的Nb，O. 01-0. 065重量％的Al，99. 44-99. 8重量％的Fe。优选情况下，以钢板基材的 总量为基准，该钢板基材含有0. 04-0. 08重量％的C，O. 25-0. 35重量％的Mn，O. 005-0. 015 重量X的Ti，0. 01-0. 025重量X的Nb，0. 015-0. 06重量X的A1，99. 47-99. 68重量X的Fe。 微量的钛(Ti)的主要作用是固定钢中的氮形成TiN。 一方面TiN具有细化晶粒的 作用，另一方面通过固定钢中的氮可以增加铌的强化作用。钛含量过少，钢中间隙氮原子固 定得不够充分，钛含量过多，其固定钢中氮含量的作用饱和，因此，Ti的含量应该适当。本 专利技术的热镀锌铝合金钢板中，钛的含量为O. 001-0. 02重量％，优选为0. 005-0. 015重量％。 所述铌(Nb)在钢中起到细晶强化和沉淀强化的作用，其含量低于0. 005重量％ 时，强化作用不够强，其含量超过O. 03重量％时，其阻碍再结晶的作用过强，要获得优良的 综合性能，需采用较高的退火温度，而且热浸镀时需采用较低的机组速度，使得镀层质量难 以保证，此外还降低生产效率。 碳(C)是影响钢板性能的重要元素，当碳含量增加时，钢板强度提高，但成形性能 和焊接性能降低。所述碳含量范围的选择主要考虑到炼钢工艺的可操作性和经济性，以及 产品的综合性能，如果碳含量《0. 03重量％，炼钢时须进行真空处理，增加生产成本，如果 碳含量超过O. 10重量％，不仅因增碳操作而使炼钢的生产成本增加，且钢板的塑性降低， 同时焊接性能恶化。 锰(Mn)是固溶强化元素，增加锰含量可以提高强度，但本专利技术为了保证点焊性 能，将锰的含量控制在O. 15-0. 35重量X。锰的主要作用是与硫结合成MnS，防止因形成FeS 所造成的热裂纹。 钢中的铝分为两种，一种是来不及上浮到渣中的脱氧产物八1203中的铝，由于八1203 不能溶于酸中，所以将与氧结合的铝称为酸不溶铝，将其余可被酸溶解的铝称为酸溶铝， 酸溶铝常用Als表示。本专利技术中的Al指如以上所描述的存在于钢中可以被酸溶解的铝 (Als)，所涉及的对铝的量的表述也指上述可以被酸溶解的酸溶铝中铝元素的量。钢中加入铝的目的主要有两个，其一为脱除钢中的氧，避免在凝固过程中形成非金属夹杂物，其二为 以氮化铝(A1N)的形式固定钢中的氮。所述铝主要是作为脱氧元素添加的，要实现完全脱 氧，其含量要求在0.010重量％以上，但过高的铝将影响钢的焊接性能以及镀层附着力并 且不经济，但含量过低，增加生产控制难度，因此，A1含量以选择在0. 01-0. 065重量％范围 内为宜，优选为0.015-0. 06重量％。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热镀铝锌合金钢板，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板基材表面的铝锌合金镀层，其特征在于，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有大于０．０３重量％至０．１重量％的Ｃ，０．１５－０．３５重量％的Ｍｎ，０．００１－０．０２重量％的Ｔｉ，０．００５－０．０３重量％的Ｎｂ，０．０１－０．０６５重量％的Ａｌ，９９．４４－９９．８重量％的Ｆｅ。
【技术特征摘要】
一种热镀铝锌合金钢板，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板基材表面的铝锌合金镀层，其特征在于，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有大于0.03重量％至0.1重量％的C，0.15-0.35重量％的Mn，0.001-0.02重量％的Ti，0.005-0.03重量％的Nb，0.01-0.065重量％的Al，99.44-99.8重量％的Fe。2. 根据权利要求1所述的热镀铝锌合金钢板，其中，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有0. 04-0. 08重量％的C，O. 25-0. 35重量％的Mn，O. 005-0. 015重量％的Ti，0. 01-0. 025重量％的Nb，O. 015-0. 06重量％的Al，99. 47-99. 68重量％的Fe。3. 根据权利要求1或2所述的热镀铝锌合金钢板，其中，以钢板基材的总量为基准，所述钢板基材中，Si的含量不超过O. 03重量X，P的含量不超过O. 025重量X，S的含量不超过O. 015重量％， N的含量不超过O. 005重量％。4. 根据权利要求1所述的热镀铝锌合金钢板，其中，相对于每平方米的钢板基材，所述铝锌合金镀层的重量为70-100克。5. —种权利要求1所述热镀铝锌合金钢板的生产方法，其特征在于，该方法包括将含有钛和铌的钢水铸造成板坯，将所得板坯依次进行热轧、酸洗、冷轧和热浸镀铝锌合金，以板坯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑之旺，刘庆春，王敏莉，于丹，周一林，汤佩林，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，攀枝花钢铁集团公司，攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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