深冲用热镀铝锌钢板/带及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种深冲热镀铝锌钢板／带及其生产方法。所述的深冲热镀铝锌钢板／带包括ＩＦ钢基板和合金镀层，基板化学成分（ｗｔ％）为Ｃ≤０．０１，Ｓｉ≤０．１２，Ｍｎ≤０．６，Ｐ≤０．１，Ｓ≤０．０４５，Ｔｉ≤０．３，余量为Ｆｅ和不可避免的杂质；所述的生产方法包括基板脱脂处理、退火处理和热镀，所述的退火处理在连续退火炉内进行，退火炉内保护气体含量为１０～６０％。本发明专利技术的钢板／带屈服强度达１４０～２２０ＭＰａ，抗拉强度达２６０～３５０ＭＰａ，延伸率大于３０％；本发明专利技术的生产过程简单、可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
深冲用热镀铝f转H板/带及其生产方法
本专利技术属于巻钢板材料生产领域，更具体地说，是涉及一种深冲用热镀铝锌钢板/带及其 生产方法。背景駄超深冲冷轧钢，即IF钢(无间隙原子钢)，全称Interstit ial-Free Steel ，有时也称超 低碳钢，具有极优异的深冲性能，伸长率和r值可达50%和2. 0以上。是继沸腾钢、低碳铝 镇##3后，当今世界最新一代深冲性能最好的冷轧钢板。IF钢可分为r》1.8的普通级IF钢 和r》2.0的高端级IF钢。IF钢在1949年首次被研制成功，直到20世纪80年代，随着冶金生产技术得到进一步 发展，可以经济地生产出C《0. 002%的低碳钢，降低了生产成本，才正式出现了商用的IF钢。 到1994年全世界IF钢的产量超过了 1000万吨。镀铝锌层的化学成分包括一定配比的铝、锌、硅，其中防腐主要是由铝锌合金提供。但 硅也很重要，它可以把生产过程中脆性层的形成速度降到最小，从而使产品易于加工成型。镀层中有两种主要的金相组织。 一种是在凝固初期形成的树枝状结构的富铝区，另一种 是在锌的浓度达到一个较高的7jC平时形成的枝晶间网络状的富锌区。这种微观结构具有理想 的防腐性能。其它的金相组织还包括以离散的微小晶粒状态存在的硅和由于在生产过程中 铁的浓度达到饱和而形成的富铁区。由于镀铝锌层的tm结构中广泛存在着网络结构的富锌区，因此在凝固过程中冷却速度必须严格控制。镀铝锌层独特的树枝状结构是防腐性能提高的主要原因。当镀铝锌层暴露在 大气中，枝晶间网络中的富锌区先被腐蚀，氧化产物会填充在枝晶间的空隙中，从而降低了 腐蚀速度。IF钢扩散退火处理和热浸镀纯锌后，具有良好的冲压性、可焊性和可喷涂性等优点，被 广泛应用于汽车制造业。而镀铝锌钢板具有优于镀纯锌钢板几倍的耐高温、耐腐蚀性及美丽 的表面锌花，被广泛地应用于建筑行业的钢结构中。此外，对材料具有高耐蚀性、低强度、 高延伸率要求的家电、电脑机箱、汽车油箱等领域也对镀铝锌产品有很大的需求。在本专利技术做出以前，由于铝锌镀层强度较高(屈服强度约440MPa)，因而一般镀铝锌产 品无法达到深冲级别的要求，如CN200310106261. 3，公开了一种热镀铝锌合金钢板及其制造 方法，该专利技术的方法采用普通冷轧基板生产镀铝锌产品，其屈服强度均大于228MPa，延伸率 在20%左右，不能满足深冲的要求。而镀纯锌的IF钢虽具有深冲性能但又无法满足耐腐tM 耐高温的性能要求。为解决上述问题，本专利技术旨在提供一种深冲用热镀铝锌钢板/带，其具有140 220MPa 的屈服强度、260 350MPa的抗拉强度及大于30%的延伸率，镀层均匀、致密、厚度适当。 而且，本专利技术提供的上述钢板/带生产方法，过程清晰简单、可操作性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是这样实现的本专利技术的深冲用热镀铝辦K板/带，包括IF钢基板和合金镀层，其中，所述的IF钢基板 成分(wt%)为C《0.01， Si幼.12， Mn《0.6， P《0. 1， S《0. 045， Ti《0. 3，余量为Fe和 不可避免的杂质，戶/M的合金镀层成分(wt°/o)为铝55士3，锌43.5土1.5，硅1. 5。大量实验 表明，当镀层中铝、锌和硅满处述配比时，所获得的合金镀层的耐久性能最佳。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢fe/带，其中^i子地是，戶腿的IF钢基板选用r>l. 8 的普通IF钢SI反。此种基板来源丰富、便利。本专利技术提供上述深冲用热镀铝l转附反/带的生产方法，包括基板清洗处理、退火处理、热 镀和后处理，其中，所述的退火处理在连续退火炉内进行，炉内气体保护，退火工艺参数为 温度550 820°C，时间42 339秒；热镀工艺参数为热镀液成分(wt%)为铝55±3、锌 43. 5± 1. 5、硅1. 5，入锌锅M为560 650°C，镀浴时间为3 8秒，镀后冷却速度大于30 。C/秒。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝f转冈板/带的生产方法，其中较好地是，所述的保护气体 组成(wt%)为氢气18 35%，余量为氮气。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢^/带的生产方法，其中S^子地是，戶皿的退火处理 包括预热处理、加热处理、均热处理和冷却处理。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法，其中较好地是，所述的预热处理 参数为预热时间5 44秒，预热鹏无明确要求。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝f转H板/带的生产方法，其中 地是，所述的加热处理 参数为加热温度560 660。C，加热时间8 63秒。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法，其中^2子地是，所述的均热处理参数为均热，750 850°C ，均热时间23 180秒、。。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法，其中较好地是，所述的冷却处理 参数为冷却驗550 650°C ，冷却时间6 52秒。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢^带的生产方法，其中 地是，戶皿的热镀中镀 层原料铝、锌、硅在感应炉内加热熔化，锌锅温度在580 66(TC。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝辦ra板/带的生产方法，其中 地是，戶皿的后处理包 括涂油、钝化、涂耐指纹膜等。根据本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法，其中较好地是，所述的后处理湿 平整率0. 4 1. 2%。根据本专利技术深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法，其中，所述的后处理也可不平整。本专利技术所述的深冲用热镀铝锌钢板是由本专利技术的深冲用热f度铝锌钢带经剪裁获得。本专利技术具有如下有益效果与现有技术比较，本专利技术无须改造设备，制造工艺简单，可以制造出既具有高耐蚀性、 耐高温性又具有优良深冲性能的热镀铝锌产品，实物水平达到了欧洲标准的要求，而且本发 明的产品镀层均匀、致密、厚度适当，可广泛地应用于家电、汽车等行业，为镀铝锌产品的 应用拓展了广阔的领域。本专利技术选取普通IF钢冷轧基板，提供了完全不同于一般热镀铝锌合金钢板的退火工艺， 使较"软"的IF钢冷轧基板与较"硬"的铝锌镀层产生很好的结合力，成为深冲用热镀铝锌 钢板/带，其具有140 220MPa的屈服强度、260 350MPa的抗拉强度及大于30%的延伸率， 镀层均匀、致密、厚度适当，既满足深冲压的需求又具有优良的耐腐蚀性能。附图的简单说明附图说明图1是本专利技术方法生产的成品样图片。 具体实驗式下面参照附图，更具体地说明本专利技术。 实施例1本实施例选用牌号为DC03，规格为厚0.5咖，宽920咖，三向r值均大于1. 8的IF钢冷 轧板为繊，其化学成分为C: 0.002%， Si: 0.005%， Mn: 0.14%， P: 0.011%， S: 0.0076%， Ti: 0.057%,余量为Fe和不可避免的杂质。先将上述IF钢冷轧基板带钢送入清洗装置，以清除带钢表面上油脂、铁粉和灰尘。再将 经清洗处理的带钢经挤干辊挤干和热风干燥。清洗后的带钢进入连续退火炉内进行退火处理 (包括预热、加热、均热及冷却四个过程)，炉内保护气体成分为氢气28%，氮气72%。预 热段温度764'C，预热时间6.2秒；加热段温度614'C，加热时间9秒；均热段、，807。C， 均热时间26秒；冷却段温度633t,冷却时间7.4秒。将上述经退火处理的IF钢冷轧基板 在盛有配比(w本文档来自技高网...

【技术保护点】
深冲用热镀铝锌钢板／带，包括ＩＦ钢基板和合金镀层，其特征在于，所述的ＩＦ钢基板成分（ｗｔ％）为Ｃ≤０．０１，Ｓｉ≤０．１２，Ｍｎ≤０．６，Ｐ≤０．１，Ｓ≤０．０４５，Ｔｉ≤０．３，余量为Ｆｅ和不可避免的杂质；所述的合金镀层成分（ｗｔ％）为铝５５±３，锌４３．５±１．５，硅１．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪丹，顾进荣，田新芳，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]