制造粉末注射成型体的方法技术

本发明专利技术提供一种制造粉末注射成型体的方法，所述方法包括：至少混合钛氢化合物（ＴｉＨｘ）粉末和粘结剂，制备成型混合物；粉末注射所述成型混合物，形成成型产品；使所述成型产品脱脂；和烧结脱脂的成型产品，其中在所述钛氢化合物中，氢（Ｈ）与钛（Ｔｉ）之比（ｘ）大于０．４５且小于１．９８。因此，在脱脂过程或烧结过程中，钛氢化合物分解成钛和氢，并且氢与氧、碳和氮反应，从而显著降低烧结产品中杂质的生成速率。此外，在脱脂过程中，从钛氢化合物释放出的氢较少，因而可以显著降低产生的氢所造成的爆炸可能性。因此，生产出的有缺陷最终成型体较少，并可以提高最终成型产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，更具体而言，涉及一 种制造钛粉末注射成型体的方法，所述方法能够生产高质量的最终成型力口 广BB o
技术介绍
钛具有优异的机械特性，并且对人体无害。由于这些优点，钛被用 于各种工业设备和机械部件中。使用钛制造诸如机械部件等成型体的常 规方法包括使用钛粉末的烧结方法以及使用钛粉末和粘结剂的注射成型 方法。然而，当制造成型体时，钛粉末的颗粒表面与空气中的氧气反应， 形成氧化物层。由于氧化物层的原因，纯的钛粉末难于相互粘结，因而 生成的钛成型体具有较差的机械特性。为解决这些问题，可以使用钛氢化合物粉末(韩国专利注册No. 10-072520)。然而，由于存在多种钛氢化 合物粉末，因此最终成型体的质量取决于钛氢化合物粉末的种类。
技术实现思路
本专利技术提供一种制造钛粉末注射成型体的方法，所述方法能够生产 高质量的最终成型产品。根据本专利技术的一个方面，提供一种，所 述方法包括至少混合钛氢化合物(TiHx)粉末和粘结剂，制备成型混合物;粉末注射所述成型混合物，形成成型产品；使所述成型产品脱脂；和烧 结脱脂的成型产品，其中在所述钛氢化合物中，氢(H)与钛(Ti)之比(x)大 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造粉末注射成型体的方法，所述方法包括：　至少混合钛氢化合物（ＴｉＨｘ）粉末和粘结剂，制备成型混合物；　粉末注射所述成型混合物，形成成型产品；　使所述成型产品脱脂；和　烧结脱脂的成型产品，其中　在所述钛氢化 合物中，氢（Ｈ）与钛（Ｔｉ）之比（ｘ）大于０．４５且小于１．９８。

【技术特征摘要】
KR 2008-7-24 10-2008-00719921.一种制造粉末注射成型体的方法，所述方法包括至少混合钛氢化合物(TiHx)粉末和粘结剂，制备成型混合物；粉末注射所述成型混合物，形成成型产品；使所述成型产品脱脂；和烧结脱脂的成型产品，其中在所述钛氢化合物中，氢(H)与钛(Ti)之比(x)大于0.45且小于1.98。2. 如权利要求l所述的方法，其中氢(H)与钛(Ti)之比(x)大于0.5且 小于1.98。3. 如权利要求l所述的方法，其中在烧结中，在低真空条件下烧结 脱脂的成型产品。4. 如权利要求1所述的方法，其中所述钛氢化合物(TiHx)粉末的粒 度大于625目。5. 如权利要求1 4中任一项所述的方法，其中所述成型混合物还包 括金属物质粉末。6. 如权利要求5所述的方法，其中所述金属物质粉末包括至少一种 选自铝(A1)、锡(Sn)、锰(Mn)、钼(Mo)、锆(Zr)、铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)、 钒(V)、硅(Si)、不锈钢、铬(Cr)和铜(Cu)的金属。7. 如权利要求6所述的方法，其中通过球磨或通过使用混合装置混 合所述金属物质粉末和所述钛氢化合物粉末，然后将混合的粉末和粘结 剂混合。8. 如权利要求5所述的方法，其中在包括钛氢化合物粉末和金属物...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴英锡，
申请(专利权)人：MTIG株式会社，朴英锡，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]