特高粘羧甲基纤维素钠的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种操作简单灵活、通过在常规捏合法生产工艺中添加交联剂的方法来制备特高粘羧甲基纤维素钠的方法，包括如下步骤：①预先把一定量的氢氧化钠水溶液同乙醇水溶液按比例混合并冷却至室温，再将精制棉开松成絮状；②按顺序将精制棉和混合液加入到捏合机中进行碱化反应；③碱化结束后进行醚化反应，其特点是：在加醚化剂期间添加交联剂，交联剂的重量为精制棉的０．１～１．０％；④然后中和，洗涤，耙式酒精回收，再经干燥、粉碎和过筛，得到特高粘羧甲基纤维素钠产品。本发明专利技术所述的方法操作简单灵活，得到的产品具有特别高的粘度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备工业级特高粘羧甲基纤维素钠的方法。
技术介绍
羧甲基纤维素钠(简称Na-CMC)是天然纤维素(通常用棉绒或木浆为原料)在碱性条件下与氯乙酸发生醚化反应，依原料规格不同和纤维素D-葡萄糖单元中的羟基氢被羧甲基所取代的情况不同，得到的不同取代度和不同分子量分布的水溶性高分子化合物。羧甲基纤维素钠是一种大分子化学物质，能够吸水膨胀，在水中溶胀时，可以形成透明的粘稠胶液，在酸碱度方面表现为中性。Na-CMC水溶液具有优良的粘结、增稠、乳化、悬浮、成膜、保护胶体、保持水分、抗酶解以及代谢惰性等性能。当羧甲基纤维素钠溶液浓度增大时，粘度急剧地上升，粘度与浓度的对数略有比例关系，高粘度更为明显，当含量在2 3%时，溶液差不多呈现透明冻胶状。特高粘羧甲基纤维素钠具有许多独特的优良性质，在日用洗涤剂、建筑、涂料等工业生产中得到了广泛应用。使用捏合法生产Na-CMC时，主要采用提高纤维素原料的聚合度或氮气保护等方法来提高羧甲基纤维素钠的粘度，在一定程度上可以提高产品的粘度。采用提高纤维素原料的聚合度，主要受纤维素质量的影响， 一旦原材料品质波动就会影响到整个Na-CMC产品的最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
特高粘羧甲基纤维素钠的制备方法，包括如下步骤：　①预先把重量浓度为４０～５０％的氢氧化钠水溶液同重量浓度为７０～９８％的乙醇水溶液按重量比１∶０．５～３的比例混合，将得到的混合液冷却至室温，再将精制棉开松成絮状，精制棉与氢氧化钠的摩尔 比控制在１∶２．２～６．０，乙醇水溶液的量为精制棉的１～１０倍；　②按顺序将精制棉和混合液加入到捏合机中进行碱化，投料结束后关闭捏合机投料口，碱化温度控制在２０～２８℃之间，反应时间为３０～６０分钟；　③碱化结束后进行醚化反应， 精制棉与醚化剂的摩尔比控制在１∶１．０～２．８；其特点是：在加醚化剂期间添加交联剂，交联剂的重量为精制...

【技术特征摘要】
1、特高粘羧甲基纤维素钠的制备方法，包括如下步骤①预先把重量浓度为40～50％的氢氧化钠水溶液同重量浓度为70～98％的乙醇水溶液按重量比1∶0.5～3的比例混合，将得到的混合液冷却至室温，再将精制棉开松成絮状，精制棉与氢氧化钠的摩尔比控制在1∶2.2～6.0，乙醇水溶液的量为精制棉的1～10倍；②按顺序将精制棉和混合液加入到捏合机中进行碱化，投料结束后关闭捏合机投料口，碱化温度控制在20～28℃之间，反应时间为30～60分钟；③碱化结束后进行醚化反应，精制棉与醚化剂的摩尔比控制在1∶1.0～2.8；其特点是在加醚化剂期间添加交联剂，交联剂的重量为精制棉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振刚，陆艺峰，
申请(专利权)人：丹尼斯克张家港亲水胶体有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]