【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抑制来自铜精炼的闪速炉及MI炉中产生的矿渣的As溶出性的方法。
技术介绍
铜精炼矿渣作为铜的精炼过程中来自闪速炉或MI炉的副产品而得到,通常,使用高压海水或工业用水进行水淬处理至容易处理的尺寸之后,进行填筑处理或作为土木材料进行有效利用。在处理铜精炼上的问题是As等重金属的溶出。通常,水淬水是循环使用的,所以随着铜精炼矿渣的处理量增大,渐渐被从矿渣溶出的重金属污染。用被污染的水淬水对矿渣进行水淬处理时,水淬水中的重金属附着于矿渣,所以会提高来自矿渣的重金属溶出性。因此, 一般认为为了降低矿渣的重金属溶出性,尽量保持循环的水淬水中的重金属含量低是有效的办法。特开2006-327卯9 (专利文献1)中,提供一种在铜精炼矿渣的水淬工序中,向循环的水淬水中添加无机凝聚剂及有机凝聚剂,在沉降槽中将As等重金属除去后,作为水淬水进行再利用,由此,良好地维持矿渣溶出试验的结果的方法。特开平8-301636号(专利文献2)中,提供一种将从容熔炉排出的矿渣作为对象,将水淬水的pH维持在ll以下的碱性,过滤水淬水的一部分后,进行再利用,由此,降低来自矿渣的重金属溶 ...
【技术保护点】
一种水淬处理方法,是使用循环系统的水淬水的铜精炼矿渣的水淬处理方法,其中,包括:利用水淬水粉碎铜精炼矿渣的工序;使用沉淀槽从循环在循环系统中的水淬水中沉降分离浮游物,并在沉淀槽中将水淬水的一部分从循环系统中抽出的工序;将As浓度为0.01mg/L以下的补给水向循环系统供给将在循环系统中流动的水淬水的总量保持在一定值的量的工序,并且,沉淀槽中抽出的水淬水的量设定为水淬处理后的来自铜精炼矿渣的As溶出值为0.01mg/L以下的量。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:八卷彻夫,户田胜弥,
申请(专利权)人:环太铜业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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