将一定量的液晶涂布到在母板上划定的面板区上的方法技术

提供了一种将一定量的液晶（ＬＣ）涂布到在母板上划定的面板区上的方法，该方法包括：第一步骤，即，将至少一滴ＬＣ排出到各面板区的各区域上，一个面板区的一个区域接着另一个面板区的一个区域地进行；以及第二步骤，即，重复第一步骤，直到将与基准液晶量相等的多滴液晶排出到在母板上划定的每个面板区上。本发明专利技术能够缩短涂布头单元为了排出ＬＣ液滴所移动的距离，并且减少使涂布头单元改变移动方向的拐点的数目。这样，涂布时间可得以缩短，并且涂布操作期间控制涂布头单元在拐点附近速度的次数可得以减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
液晶是结晶固体与各向同性液体之间的中间相，并且结合了晶体结构的某些特性与可变形流体的某些特性。LCD (液晶显示器)利用它们的液 晶流动性以及与它们的晶体性质相联系的各向异性。LCD广泛应用在移动 电话、便携式计算机、桌面显示器以及LCD电视中。LCD由TFT阵列基板、彩色滤光片阵列基板以及夹在两^1之间的 液晶层所组成。通过控制穿过液晶层在每个像素中作用的电压，可以允许光线以变化 的光量通过，从而构成了不同程度的Avl。LC (液晶)涂布机故用于将液晶涂布到TFT阵列基敗和彩色滤光片 阵列a中的任一个上。图1是现有的LC涂布机的视图。如图1所示，现有的涂布机包括主框架11，工作台12，托台13， 第一、第二和第三驱动单元14、 16和17，涂布头单元支撑框架15，涂 布头单元20以及电子计量器30。工作台12固定地设置在主框架11的上侧。托台13以其可以在Y轴方 向上移动的方式设置在工作台12的上侧。母板(MP)固定到托台13的上 侧。两个第一驱动单元14设置在主框架11的上侧，被定位在工作台12 的两侧 一个第一驱动单元14定位在工作台12的一侧而另一个第一驱 动单元14定位在工作台12的相对一侧。每个第一驱动单元14的一端 连接到工作台12,而每个第一驱动单元14的另一端连接到涂布头单元支撑框架15。第一驱动单元14使涂布头单元支撑框架15在Y轴方向 上移动。第一驱动单元14包括线性马达。涂布头单元支撑框架15跨越托台13。涂布头单元20设置在涂布头单元支撑框架15上。喷嘴N设置在各 个涂布头单元20上。液晶液滴通过喷嘴N排出。电子计量器30设置在主框架11的上侧。 该电子计量器30测量通过喷嘴N排出的液晶液滴的重量。每个第二驱动单元16的一端连接到工作台12，而每个第二驱动单 元16的另一端连接到托台13。第二驱动单元16位于工作台12与托台 13之间。第二驱动单元16在Y轴方向上驱动托台13。第二驱动单元 16包括线性马达。第三驱动单元17的一端连接到涂布头支撑框架15，而第三驱动单 元17的另一端连接到涂布头单元20。第三驱动单元17位于涂布头支撑 框架15与涂布头单元20之间。第三驱动单元17在X轴方向上驱动涂 布头单元20。第三驱动单元17包括线性马达。图2是设置在图1中涂布头单元20的缸21以及安装在缸21中的活 塞22的竖直截面图，显示了活塞22在进入冲程期间所处的位置。图3 是设置在图1中涂布头单元20的缸21以及安装在缸21中的活塞22的 水平截面图，显示了活塞22在进入冲程期间所处的位置。图4是&置 在图1中涂布头单元20的缸21以及安装在缸21中的活塞22的竖直截 面图，显示了活塞22在压缩冲程期间所处的位置。图5是设置在涂布头单元20的缸21以及安装在缸21中的活塞22 的水平截面图，显示了活塞22在压缩沖程期间所处的位置。图2到图5 中所示的虚线箭头指示液晶流进缸的方向。图2到图4中所示的实线箭 头分别指示活塞向上及向下滑动以及旋转的方向。如图2和3所示，缸21的侧壁上具有流入口 21a。给定量的液晶通 过流入口 21a流进缸21内部的LC (液晶)进入空间S。缸21的侧壁 具有流出口21b。流出口 21b与流入口 21a相对。液晶液滴通过流出口 21b和喷嘴N排出。5流入口 21a和流出口 21b在活塞向上及向下滑动的位置连接到缸的 内部。流入口 21a和容纳液晶的容器(未示出)之间连接有管(未示出)。 流出口 21b和喷嘴N之间连接有管(未示出)。活塞22的一侧上加工有槽22a。槽22a通过纵向地将活塞22的一 部分切除而形成。在缸21中，活塞22绕Z轴旋转并沿着Z轴内向上及向下滑动。下面描述使用具有这种设置的LC涂布机将一定量的液晶涂布到位 于母板上的面板区上的现有方法。这里使用的术语定义如下。LC进入空间S是指活塞22的头部、釭21的壁以及釭21的底面21C 之间形成的空间。面板区是指在母板上划定的、液晶液滴要排出到的区域。至少，在 母板上划定出一个或多个面板区。一滴LC (液晶)的基准重量是指每次通过喷嘴N排出的一滴LC 的给定重量。基准液晶量是指要被涂布到母板上划定的各个面板区上的给定液晶量。一定量的液晶是指涂布到在母板上划定的各个面板区上的实际液晶量。液晶液滴量是指以体积表示的液晶液滴。如图2和3所示，活塞22绕着Z轴逆时针旋转从而使槽22a面向 着流入口 21a。此时，活塞22从缸21的底面沿着Z轴向上滑动距离H。 这样，流入口21a打开，并且液晶经流入口 21a以及槽22a流进到进入 空间S中。将液晶填充到进入空间S。活塞22的这些运动被称为进入冲 程。如图4和5所示，活塞22绕着Z轴顺时针旋转从而使槽22a面向 着流出口 21b。同时，活塞22沿着Z轴向下滑动距离H到达缸21的底面。这样，流出口 21b打开并且由此一滴LC通过管(未示出)以及喷 嘴N排出到在母板MP上划定的面板区上。活塞22的这些运动被称为 压缩冲程。图6是涂布头单元20将一定量的液晶涂布到在母板MP上划定的各 个面板区上所遵循的路径的视图。为了便于解释，如图1和6所示，假定在母板MP上划定出面板区 1、 2、 3和4，并且有九滴液晶排出到各个面板区1、 2、 3和4上。但 是在实际加工中，可以在面板MP上划定出4个以上的面板区，并且有 九滴以上液晶排出到各个面板区1、 2、 3和4上。当涂布头单元20在实线箭头所示的方向上移动时，该涂布头单元 20将多滴LC通过喷嘴N排出到面板区1上。即，涂布头单元20在Y 轴方向上向前移动从而通过喷嘴N将三滴LC排出。随后，涂布头单元 20在X轴方向上水平地移动给定距离Ll。随后，涂布头单元20在Y 轴方向上向后移动从而排出三滴LC。随后，涂布头单元20在X轴方向 上水平地移动给定距离Ll。最后，涂布头单元20在Y轴方向上向前移 动从而糸^出三滴LC。一个进入冲程和一个压缩冲程的循环进行九次从而将全部九滴液晶 排出到面板区l上。该全部九滴液晶相当于要被涂布到一个面板区上的 基准液晶量。然而，传统方法需要一个进入冲程和一个压缩冲程的循环将一滴LC 通过喷嘴排出。这样对减小将LC量涂布到面板区上的时间产生了限制。此外，需要完成在一个面板区上涂布的LC量之后再开始向另一个 面板区上涂布LC量。这样对涂布头单元20为了完成LC量在母板上所 有面板区上的涂布所移动的距离的缩短产生了限制。如图6所示，母板上有16个拐点C,在拐点C，涂布头单元20向 右或向左旋转卯度，即涂布头单元20的运动方向从Y轴方向改变到X 轴方向或者反之。在涂布头单元20接近拐点C时为了在拐点C完成稳定的拐弯，涂 布头单元20需要减速。当涂布头单元20离开拐点C时，涂布头单元720需要加速。控制涂布头单元20速度的次数是拐点数目的两倍。面板 区上的拐点C越多，将所述一定量的液晶涂布到面板区上的时间就越 长。
技术实现思路
由此，本专利技术的一个目的是减少将一定量的液晶涂布到在母板上划 定的各个面板区上的时间。本专利技术的另 一个目的是缩短涂布头单元为了将一定量的液晶排出到 在母板上划定的各个面板区上所移动的距离。本专利技术的另一个目的是减少涂布操作期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将一定量的液晶（ＬＣ）涂布到在母板上划定的面板区上的方法，包括：　以液晶填充进入空间的步骤，所述进入空间形成在活塞底面与缸壁和缸底面之间；以及　以给定次数将液晶液滴从进入空间通过喷嘴排出到各个面板区上的步骤。

【技术特征摘要】
KR 2008-7-25 10-2008-00727411.一 种将一定量的液晶(LC)涂布到在母板上划定的面板区上的方法，包括以液晶填充进入空间的步骤，所述进入空间形成在活塞底面与缸壁和缸底面之间；以及以给定次数将液晶液滴从进入空间通过喷嘴排出到各个面板区上的步骤。2. 如权利要求1所述的将一定量的液晶(LC)涂布到在母板上划定 的面板区上的方法，其中，所述以液晶填充进入空间的步骤包括以下步骤绕Z轴逆时针旋转从而使槽面向流入口；以及使活塞沿着Z轴向上滑动给定距离，从而允许液晶从外部经过流入口 以及所述槽流到形成在活塞部面与缸壁和缸底面之间的所述1空间中。3. 如权利要求1所述的将一定量的液晶(LC)涂布到在母板上划定 的面板区上的方法，其中，所述以给定次数将液晶液滴排出的步骤包括绕Z轴顺时针旋转活^而使所述槽面向流出口 ；以及使活塞向下滑动给定距离，从而将液晶液滴从形成在活塞底面与缸壁 和缸底面之间的i^空间排出。4. 一种将一定量的液晶(LC)涂布到在母板上划定的面板区上的方 法,该方法包括第一步骤将至少一滴液晶排出到各面板区的各区域上， 一个面板区 的一个区域接着另一个面板区的一个区域地进行；以及第二步骤重复第一步骤，直到将与基准液晶量相等的多滴液晶排出 到在母板上划定的每个面板区上。5.如权利要求4所述的将...

【专利技术属性】
技术研发人员：申承炫，
申请(专利权)人：塔工程有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]