【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜管拉拔，具体涉及一种小径薄壁铜管的拉拔工艺。
技术介绍
1、随着工业技术的快速发展，小径薄壁铜管在多个领域的应用越来越广泛，如电子、航空、制冷等。然而，小径薄壁铜管的加工一直是行业内的技术难点。现有的拉拔工艺往往需要经过多道次的拉拔，将铜坯管逐渐拉小拉薄至所需尺寸。然而，在这个过程中，由于不同道次拉拔时，很难保证完全与其他道次的情况相同，造成越往后道次的拉拔，管材壁厚的不均匀带来的问题越发凸显，因为越往后拉拔，管材壁厚越薄，管材的强度更低，特别是针对壁厚与外径比不超过0.1的薄壁管材，管材又薄又不均匀下，极易在拉拔中出现管材断裂而断管的情况。
2、目前，虽然一些先进的拉拔工艺和设备已经被引入，但在处理小径薄壁铜管时，仍然面临着诸多挑战。尤其是在拉拔的后期阶段，管材的断管概率随着壁厚不均匀性的增加而显著上升，这不仅增加了生产成本，而且严重影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，以解决现有技术中多道次拉拔后，薄壁铜管存在管材...
【技术保护点】
1.一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，对铜坯管进行多道次拉拔，直至得到的铜管尺寸达到要求尺寸，其特征在于：在最后一个道次采用双模具拉拔装置进行拉拔，双模具拉拔装置包括沿轴向排布的模具一和模具二，模具二位于模具一的输出端一侧，模具二的成型孔小于模具一的成型孔，模具一对管材进行减径增壁，模具二对管材进行减径减壁。
2.根据权利要求1所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：在最后一个道次拉拔时，对模具一和模具二施加周向震动。
3.根据权利要求2所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：所述双模具拉拔装置中，仅经过模具二的铜管中带有游动芯头。>
4.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，对铜坯管进行多道次拉拔，直至得到的铜管尺寸达到要求尺寸，其特征在于：在最后一个道次采用双模具拉拔装置进行拉拔，双模具拉拔装置包括沿轴向排布的模具一和模具二，模具二位于模具一的输出端一侧，模具二的成型孔小于模具一的成型孔，模具一对管材进行减径增壁，模具二对管材进行减径减壁。
2.根据权利要求1所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：在最后一个道次拉拔时，对模具一和模具二施加周向震动。
3.根据权利要求2所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：所述双模具拉拔装置中，仅经过模具二的铜管中带有游动芯头。
4.根据权利要求3所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：管材经过模具一的减径量小于经过模具二的减径量。
5.根据权利要求4所述的一种小径薄壁铜管的拉拔工艺，其特征在于：拉拔时，倒数第二道次拉拔得到管材外径与最后一个道次的模具一拉拔得到的管材外径差小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉林，刘俊彪，慕超鹏，娄助军，傅远清，陈航，李静，贾会娟，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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