线棒材生产线收集区回转托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线棒材生产线收集区回转托架装置，尤其涉及一种圆钢和螺纹钢生产线上的收集装置，属于线棒材生产回转托架配套机械技术领域，本实用新型专利技术是对现有回转托架中链轮传动机构结构的改进，通过在链轮传动轴上设置轴肩以及传动键，代替原来的光轴，同时在传动轴上加工螺纹，与圆螺母配合，克服链轮因无轴向定位而造成的轴向窜动，有效防止收集过程中整个回转托架的振动，防止链条的断裂，从而有利于提高设备运行可靠性，减少了检修费用和因检修停产造成的损失，本实用新型专利技术结构简单合理，减振效果好，稳定性高，具有很强的实用性，有利于降低生产成本，提高经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线棒材生产线收集区回转托架装置，尤其涉及一种圆钢和螺纹钢生产线上的收集装置，属于线棒材生产回转托架配套机械

技术介绍
现有钢铁生产企业的线棒材生产线上都需要配置回转托架装置。国外回转托架以 德国的技术较为成熟，在冶金行业生产的运用较为广泛，但是，现有的回转托架装置的传动 部分中的链轮轴是光轴，由于和轴承间采用过盈配合，又无台阶将其定位，轴承和与其装配 的链轮容易产生轴向窜动，导致整个回转托架振动，从而使传动链经常断裂，影响收集区工 作的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线棒材生产线收集区回转托架装置，针对现有的回转托架因其结构因素，存在轴承和与其装配的链轮容易产生轴向窜动，导致整个回转托架振动的不足，通过本技术实现回转托架运行稳定，有利于收集区的工作。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种线棒材生产线收集区回转托架装置，包括支架、主传动轴、链条、主传动轴经链条传动的两链轮传动机构以及回转机构，其特征是，所述的链轮传动机构中传动轴上设置键槽，键槽内置入传动键，设置的链轮套套置在传动键的传动轴上，链轮套置在链轮套上与其焊接固定，链轮套一端的传动轴上设置与传动轴为一体的轴肩，链轮套另一端的传动轴上设置螺纹，螺纹部旋接螺母。 所述的螺纹部并列旋接两螺母。 本技术是对现有回转托架中链轮传动机构结构的改进，通过在链轮传动轴上 设置轴肩以及传动键，代替原来的光轴，同时在传动轴上加工螺纹，与圆螺母配合，克服链 轮因无轴向定位而造成的轴向窜动，有效防止收集过程中整个回转托架的振动，防止链条 的断裂，从而有利于提高设备运行可靠性，减少了检修费用和因检修停产造成的损失，本实 用新型结构简单合理，减振效果好，稳定性高，具有很强的实用性，有利于降低生产成本，提 高经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为本技术中链轮传动机构结构示意图； 图中，1支架，2主传动轴，3链条，4链轮传动机构，5回转机构，6传动轴，7传动键， 8链轮，9链轮套，10轴肩，11螺母。具体实施方式结合附图和实施例进一步说明本技术，如图1所示，本技术包括支架l、主传动轴2、链条3、两链轮传动机构4以及回转机构5构成，主传动轴2通过链条3与两链 轮传动机构4相连，带动回转机构5的回转运动。如图2所示，链轮传动机构4由传动轴6、 传动键7、链轮8、链轮套9和螺母10构成，传动轴6上设置键槽，键槽内置入传动键7，链轮 套9套置在传动键7的传动轴6上，链轮8套置在链轮套9上与其焊接固定，链轮套9 一端 的传动轴6上设置与传动轴6为一体的轴肩10，链轮套9另一端的传动轴6上设置螺纹，螺 纹部旋接两螺母11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线棒材生产线收集区回转托架装置，包括支架、主传动轴、链条、主传动轴经链条传动的两链轮传动机构以及回转机构，其特征是，所述的链轮传动机构中传动轴上设置键槽，键槽内置入传动键，设置的链轮套套置在传动键的传动轴上，链轮套置在链轮套上与其焊接固定，链轮套一端的传动轴上设置与传动轴为一体的轴肩，链轮套另一端的传动轴上设置螺纹，螺纹部旋接螺母。

【技术特征摘要】
一种线棒材生产线收集区回转托架装置，包括支架、主传动轴、链条、主传动轴经链条传动的两链轮传动机构以及回转机构，其特征是，所述的链轮传动机构中传动轴上设置键槽，键槽内置入传动键，设置的链轮套套置在传动键的传动轴上，链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹寿南，唐军，严海铭，孙守群，
申请(专利权)人：扬州力德工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]