一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置制造方法及图纸

技术编号:34114293 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-12 02:04
本实用新型专利技术公开了一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置,包括:收集斗、围挡机构、清洗机构、过滤机构、箱体,收集斗用于放置工件,围挡机构环绕收集斗设置,围挡机构和收集斗之间形成清洗区,清洗机构设置于清洗区中,过滤机构设置于收集斗下端,过滤机构用于对沉淀至收集斗下方的杂质进行过滤,箱体通过管道和过滤机构连接,箱体用于收集过滤机构中的液体。在围挡机构中设置清洗机构,实现机械化对工件进行清洗的功能,避免人工手洗带来的问题;由围挡机构与收集斗形成清洗区,降低清洗液扩散至环境中的概率,同时通过收集斗、过滤机构、箱体的配合,实现清洗液的收集,便于清洗液循环使用。洗液循环使用。洗液循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置


[0001]本技术涉及清洗设备
,特别涉及一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置。

技术介绍

[0002]由于模块轧机装配过程中的零件表面存在油污,都需要对零件进行清洗,目前企业多采用容器盛放清洗液并由人工手工清洗零件,该种方式存在效率低下,清洗不彻底的问题,同时被清洗的零件不能过大,开展清洗工作时清洗液洒落到地面或操作人员身上,容易污染环境并对人体健康产生危害。

技术实现思路

[0003]本申请通过提供一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置,以此解决手工清洗存在的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置,包括:
[0005]收集斗,所述收集斗用于放置工件;
[0006]围挡机构,所述围挡机构环绕所述收集斗设置,所述围挡机构和收集斗之间形成清洗区;
[0007]清洗机构,所述清洗机构设置于所述清洗区中;
[0008]过滤机构,所述过滤机构设置于所述收集斗下端,所述过滤机构用于对沉淀至所述收集斗下方的杂质进行过滤;
[0009]箱体,所述箱体通过管道和所述过滤机构连接,所述箱体用于收集过滤机构中的液体。
[0010]在上述实施例的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:
[0011]在本申请其中一个实施例中:所述收集斗为锥斗状结构,所述过滤机构设置于所述收集斗的锥底部位。本步的有益效果:该种结构便于及时将洗液和固体杂质即使汇集至过滤机构中。
[0012]在本申请其中一个实施例中:所述过滤机构包括:外壳、过滤网,所述外壳连接于所述收集斗,所述外壳侧壁设置有出口一、底端设置有出口二,所述出口一听过管道与所述箱体连通,所述过滤网设置于所述出口二的上方,所述出口二用于将所述过滤网过滤出的细颗粒杂质排出。本步的有益效果:通过过滤网便于将粗颗粒杂质与细颗粒杂质分离,使得细颗粒杂质可以通过出口二流走,降低细颗粒杂质流入箱体中的概率,粗颗粒杂质由于体积大不会进入箱体中,通过人工将粗颗粒杂质清理即可。
[0013]在本申请其中一个实施例中:所述收集斗中设置有支撑组件,所述支撑组件用于对工件进行支撑。本步的有益效果:通过支撑组件便于定位工件。
[0014]在本申请其中一个实施例中:所述支撑组件包括:支撑件一、支撑件二,所述支撑件一设置有支撑面,所述支撑面用于对具有平面的工件进行支撑,所述支撑件二设置有圆
弧状的支撑槽,所述支撑槽用于对管状工件进行支撑。本步的有益效果:通过支撑件一与支撑件二实现对不同形状的工件进行支撑。
[0015]在本申请其中一个实施例中:所述围挡机构包括:立柱、挡板,所述立柱连接于所述收集斗的四周,所述围挡设置于所述立柱之间。本步的有益效果:通过围挡实现对喷洒的清洗液进行阻挡的功能。
[0016]在本申请其中一个实施例中:所述围挡机构设置有开口,所述开口用于使工件通过。
[0017]在本申请其中一个实施例中:所述清洗机构包括清洗枪,所述清洗枪安装于所述清洗区中,所述清洗枪用于对工件喷洒清洗液。
[0018]在本申请其中一个实施例中:还包括底座,所述收集斗连接于所述底座的上端,所述底座设置有踏板。
[0019]在本申请其中一个实施例中:还包括加强筋,所述加强筋设置于所述底座与所述收集斗之间。本步的有益效果:通过加强筋提高收集斗结构的强度。
[0020]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:在围挡机构中设置清洗机构,实现机械化对工件进行清洗的功能,避免人工手洗带来的问题;由围挡机构与收集斗形成清洗区,降低清洗液扩散至环境中的概率,同时通过收集斗、过滤机构、箱体的配合,实现清洗液的收集,便于清洗液的循环使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的二维结构示意图;
[0023]图2为图1的俯视图;
[0024]图3为本技术的三维结构示意图。
[0025]其中,1收集斗,2围挡机构,201立柱,202挡板,3清洗机构,4过滤机构,401外壳,402过滤网,403出口一,404出口二,5支撑组件,6底座,7加强筋。
具体实施方式
[0026]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式,如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连;也可以是电连接,通过电传递能源或者信号;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体实施例
[0028]如图1所示,一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置,包括:收集斗1、围挡
机构2、清洗机构3、过滤机构4、箱体,收集斗1用于放置工件,围挡机构2环绕收集斗1设置,围挡机构2和收集斗1之间形成清洗区,清洗机构3设置于清洗区中,过滤机构4设置于收集斗1下端,过滤机构4用于对沉淀至收集斗1下方的杂质进行过滤,箱体通过管道和过滤机构4连接,箱体用于收集过滤机构4中的液体。
[0029]如图1所示,收集斗1为锥尖向下的锥斗状结构,过滤机构4设置于收集斗1的锥底位置,该种结构便于清洗液和固体杂志朝向过滤机构4中流动。
[0030]如图2所示,收集斗1中设置有支撑组件5,支撑组件5用于对工件进行支撑,支撑组件5包括:支撑件一、支撑件二,具体的,支撑件一与支撑件二可以采用型钢,如角钢、工字钢等结构型钢,支撑件一设置有支撑面,支撑面为水平设置的平面,支撑面用于对具有平面的工件进行支撑,支撑件二设置有圆弧状的支撑槽,如直接在角钢边缘开设支撑槽,支撑槽用于对管状工件进行支撑,通过支撑组件5使得工件能够稳定定位于收集斗1中,并且通过支撑组件5将工件在收集斗1中进行抬高,防止工件棱角撞击收集斗1内壁,便于清洗液在工件表面流淌。
[0031]如图1所示,过滤机构4包括:外壳401、过滤网402,收集斗1的锥底正中间部位设置有通孔,外壳401为圆柱状结构,外壳401焊接连接于通孔处的下端并将通孔封闭,外壳401侧壁设置有出口一403、底端设置有出口二404,箱体设置于收集斗1的下方区域中,出口一403通过管道与箱体一连通,清洗液在重力作用下由出口一403流入箱体中,过滤网402设置于出口二404的上方,过滤网402使得小于过滤网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高线精轧机的油污清洗收集循环装置,其特征在于,包括:收集斗,所述收集斗用于放置工件;围挡机构,所述围挡机构环绕所述收集斗设置,所述围挡机构和收集斗之间形成清洗区;清洗机构,所述清洗机构设置于所述清洗区中;过滤机构,所述过滤机构设置于所述收集斗下端,所述过滤机构用于对沉淀至所述收集斗下方的杂质进行过滤;箱体,所述箱体通过管道和所述过滤机构连接,所述箱体用于收集过滤机构中的液体。2.根据权利要求1所述的油污清洗收集循环装置,其特征在于,所述收集斗为锥斗状结构,所述过滤机构设置于所述收集斗的锥底部位。3.根据权利要求1

2任一所述的油污清洗收集循环装置,其特征在于,所述过滤机构包括:外壳、过滤网,所述外壳连接于所述收集斗,所述外壳侧壁设置有出口一、底端设置有出口二,所述出口一听过管道与所述箱体连通,所述过滤网设置于所述出口二的上方,所述出口二用于将所述过滤网过滤出的细颗粒杂质排出。4.根据权利要求1所述的油污清洗收集循环装置,其特征在于,所述收集斗中设置有支撑组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:程剑峰郅大伟吴义李前程
申请(专利权)人:扬州力德工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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