一种新型熔炼炉、保温炉的双倾动转注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炼炉、保温炉的双倾动转注装置，在倾动式熔炼炉与倾动式保温炉间搭接第一流槽，倾动式熔炼炉与１＃铸造机间搭接第二流槽，倾动式保温炉与２＃铸造机间搭接第三流槽，第二流槽与第三流槽间搭接第四流槽；在第一流槽的一端口与熔炼炉的流口相连的流槽上设置第一闸板，第二流槽的一端口与熔炼炉的流口相连的流槽上设置第二闸板，第一流槽另一端口与保温炉流口相连的流槽上设置第三闸板，第三流槽的一端口与保温炉的流口相连的流槽上设置第四闸板，第四流槽的一端口与第二流槽相连的流槽上设置第五闸板，第四流槽的另一端口与第三流槽相连的流槽上设置第六闸板。该装置易于熔炼炉向保温炉放流，更易于熔炼炉或保温炉向铸造机转注。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型熔炼炉、保温炉的双倾动转注装置，实现倾动式熔炼炉向保温炉进行铝液转炉和保温炉向铸造机转注铝液。
技术介绍
铝加工行业的熔炼炉、保温炉在生产中必须对铝液进行转炉和铸造。以前，熔炼炉和保温炉都为固定式，铝液从熔炼炉的炉底部放流口以一定的坡度流入保温炉的受料口，经过保温静置后，从保温炉的底部铸造流口向铸造机提供铝水，这样熔炼炉与保温炉操作平台之间自然形成lm多的高度差。同时，熔炼炉为底部小孔放流，保温炉为底部环形缝隙流，对熔炼炉来说，当孔的结构一定时，流量系数即确定，那么放流时间则由铝液高度h1/2决定。对保温炉来说要得到一定程度上的稳定流量则需要对孔的缝隙面积进行控制，且这个变化不是比例关系，增加了控流的难度，在放流的后期，必然流量减少。 同时，固定式熔炼炉和保温炉从底部放流，放流过程中其铝液的温度差大。如果采用倾动式始终从上部的高温处放流，则温度差小。 综上所述，现有技术存在以下缺点①控流操作性差；②土建基础施工量大；③车 间运输不便；④自动化程度低；④铝液温差大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型熔炼炉、保温炉的 双倾动转注装置，易于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型熔炼炉、保温炉的双倾动转注装置，包括倾动式熔炼炉（１）、倾动式保温炉（２）、流槽、１＃铸造机（１０）及２＃铸造机（１１），其特征在于：所述倾动式熔炼炉（１）与倾动式保温炉（２）之间搭接第一流槽（３），倾动式熔炼炉（１）与１＃铸造机（１０）之间搭接第二流槽（４），倾动式保温炉（２）与２＃铸造机（１１）之间搭接第三流槽（５），第二流槽（４）与第三流槽（５）之间搭接第四流槽（６），且第一流槽（３）的一端口和第二流槽（４）的一端口在倾动式熔炼炉（１）的流口处相汇，第一流槽（３）的另一端口和第三流槽（５）的一端口在倾动式保温炉（２）的流口处相汇，第四流槽（６）的一端口在第二流槽（４）的中间部位相...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：国伟，李世轩，张卫东，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]