本发明专利技术公开了一种全气候减震器油的生产方法：以精制低粘度矿物油为原料，经精馏切割成窄馏分基础油再深度脱蜡、白土精制后得到专用基础油，将专用基础油泵入调和反应釜中，边搅拌边加温到８０℃，再加入粘度指数改进剂，复合剂和抗泡剂，过滤后即得到全气候型减震器油。该减震器油具有良好的抗震性、润滑性、低温流动性、剪切安全性及抗氧防锈性能，特别是具有超高的粘度指数（大于３００），在极寒地区和炎热地区都不影响其功能。全气候减震器油主要用于汽车、火车、机动车的减震器用油，使用本产品后，防震效果、润滑性能明显提高，同时增加机械的使用寿命，提高了车辆的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油品的生产方法，具体是，特指以精制低粘度矿物油为原料，经精馏切害u、尿素脱蜡、白土精制和添加剂调合的一种生产 方法。
技术介绍
为了减少对汽车在行驶中的振动，保证发动机工作安去和乘座人的安全，在载重 汽车的前轮和小轿车后轮，都安装有减振器装置。减振器依靠内部减振油实现减振，而减振 器油要在减振装置中长期使用，并适合南北不同气候条件，既要受行驶中汽车振动的影响， 还要经受各种剪刀作用。目前，国内减震器油产品质量不一，粘度指数在150 200之间徘徊，剪切性能差，对-401:低温粘度不作规定，有的甚至对-301:的低温不作规定，而且润滑性能欠缺。因而，开发新一代减震器油来满足各种气候下减震器的使用是市场发展的必然 方向。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种减震器油的生产方法，以该方法生产的减震器油，其性能指标相比减震器油大幅提高，满足全气候使用的要求。 本专利技术所述的，其包括以下步骤 1)以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为290 320。C的基础油; 2)将该基础油输入尿素脱蜡装置进行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点 达-6(TC以下； 3)将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至70 90"，加入2 3%重量比的白土，保 温搅拌20 40分钟，经压滤机过滤得到专用基础油； 4)将专用基础油泵入调和反应釜中，边搅拌边加温到8(TC，再加入12-14% 重量比的粘度指数改进剂，保温搅拌40 60分钟；继续搅拌并冷却到6(TC，再加入 0. 6-0. 9%重量比的复合剂，保温搅拌25 35分钟；然后继续搅拌并冷却到5(TC，再加入 0. 01-0. 02%重量比的抗泡剂，保温搅拌25 35分钟，然后继续搅拌并冷却到40°C ，经过滤 后即得到全气候型减震器油。 上述步骤2)是在30-40°C的温度下采用湿法尿素脱蜡工艺进行深度脱蜡。 上述步骤4)中调和反应釜的转速为80-100转/分。 本方法生产的减震器油完全能达到低蒸发损失，具有良好的抗震性、润滑性、低温 流动性、剪切安全性及抗氧防锈性能，优良的抗泡性和极压性，特别是具有超高的粘度指数 (大于300)，在极寒地区和炎热地区都不影响其功能，超过了国内同类产品。全气候减震 器油主要用于汽车、火车、机动车的减震器用油，使用本产品后，防震效果、润滑性能明显提 高，同时增加机械的使用寿命，提高了车辆的安全系数。附图说明 图1为本专利技术的工作流程示意图。 具体实施例方式以下结合较佳实施例对本专利技术进一步描述 实施例1 : 其步骤是 1)以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为 290 320。C的基础油; 2)将该基础油输入尿素脱蜡装置在30-4(TC的温度下采用湿法尿素脱蜡工艺进 行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点达-60°C以下； 3)将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至8(TC，加入2^重量比的白土，保温搅拌30 分钟，经压滤机过滤得到专用基础油； 4)将专用基础油4350kg泵入转速为80-100转/分的调和反应釜中，边搅拌边加 温到8(TC，再加入650kg的粘度指数改进剂T602(赢创德固赛罗曼克斯油品添加剂公司生 产)，保温搅拌50分钟，然后继续搅拌并冷却到70°C ;再加入40kg的复合剂T5092 (惠华润 滑油添加剂有限公司生产)，保温搅拌30分钟，然后继续搅拌并冷却到60°C ;再加入0. 75kg 的抗泡剂T901 (上海申浦公司生产)，保温搅拌30分钟，然后继续搅拌并冷却到40°C ，经过 滤后即得到全气候型减震器油。 制得的产品性能指标如下 序号项目试验结果1运动粘度(40°C )mm7s12. 232运动粘度(-40°C W/s5863粘度指数3294闪点"c1355倾点"c-606剪切性％2 实施例2 : 其步骤是 1)以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为290 320。C的基础油； 2)将该基础油输入尿素脱蜡装置在30-4(TC的温度下采用湿法尿素脱蜡工艺进 行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点达-60°C以下； 3)将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至9(TC，加入3^重量比的白土，保温搅拌40 分钟，经压滤机过滤得到专用基础油； 4)将专用基础油4400kg泵入转速为80-100转/分的调和反应釜中，边搅拌边加 温到75t:，再加入600kg的粘度指数改进剂T602(赢创德固赛罗曼克斯油品添加剂公司生 产)，保温搅拌45分钟，然后继续搅拌并冷却到70°C ;再加入40kg的复合剂T5092 (惠华润 滑油添加剂有限公司生产)，保温搅拌25分钟，然后继续搅拌并冷却到60°C ;再加入0. 75kg 的抗泡剂T901 (上海申浦公司生产)，保温搅拌20分钟，然后继续搅拌并冷却到40°C ，经过 滤后即得到全气候型减震器油。 制得的产品性能指标如下 <table>table see original document page 5</column></row><table> 实施例3: 其步骤是 1)以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为 290 320。C的基础油; 2)将该基础油输入尿素脱蜡装置在30-4(TC的温度下采用湿法尿素脱蜡工艺进 行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点达-60°C以下； 3)将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至9(TC，加入3^重量比的白土，保温搅拌20 分钟，经压滤机过滤得到专用基础油； 4)将专用基础油4300kg泵入转速为80-100转/分的调和反应釜中，边搅拌边加 温到8(TC，再加入700kg的粘度指数改进剂T602(赢创德固赛罗曼克斯油品添加剂公司生 产)，保温搅拌50分钟，然后继续搅拌并冷却到70°C ;再加入35kg的复合剂T5092 (惠华润 滑油添加剂有限公司生产)，保温搅拌30分钟，然后继续搅拌并冷却到60°C ;再加入0. 5kg 的抗泡剂T901 (上海申浦公司生产)，保温搅拌30分钟，然后继续搅拌并冷却到40°C ，经过滤后即得到全气候型减震器油。 制得的产品性能指标如下 序号项目试验结果1运动粘度(40°C )mm7s12. 852运动粘度(-4(TC )mm7s5903粘度指数3384闪点"c1365倾点"c-606剪切性％2. 5 以上所述之实施例只为本专利技术的较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围， 故凡依本专利技术之组分百分比、方法及原理所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围 内。权利要求，其特征在于包括以下步骤1)以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为290～320℃的基础油；2)将该基础油输入尿素脱蜡装置进行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点达-60℃以下；3)将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至70～90℃，加入2～3％重量比的白土，保温搅拌20～40分钟，经压滤机过滤得到专用基础油；4)将专用基础油泵入调和反应釜中，边搅拌边加温到80℃，再加入12-14％重量比的粘度指数改进剂，保温搅拌40～60分钟；继续搅拌并冷却到60℃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全气候型减震器油的生产方法，其特征在于包括以下步骤： １）以加氢精制低粘度矿物油为原料，泵入精馏塔中进行精馏切割，切割出馏分为２９０～３２０℃的基础油； ２）将该基础油输入尿素脱蜡装置进行深度脱蜡，生产出脱蜡油，脱蜡油倾点达－６０℃以下； ３）将脱蜡油泵入白土精制釜中，加温至７０～９０℃，加入２～３％重量比的白土，保温搅拌２０～４０分钟，经压滤机过滤得到专用基础油； ４）将专用基础油泵入调和反应釜中，边搅拌边加温到８０℃，再加入１２－１４％重量比的粘度指数改进剂，保温搅拌４０～６０分钟；继续搅拌并冷却到６０℃，再加入０．６－０．９％重量比的复合剂，保温搅拌２５～３５分钟；然后继续搅拌并冷却到５０℃，再加入０．０１－０．０２％重量比的抗泡剂，保温搅拌２５～３５分钟，然后继续搅拌并冷却到４０℃，经过滤后即得到全气候型减震器油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许汉祥，蒋华良，
申请(专利权)人：江苏高科石化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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