一种焊接探伤设备制造技术

本技术涉及一种焊接探伤设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述基座的顶部安装有超声波探头，所述基座的顶部设置有调节机构。该焊接探伤设备，首先将待检物的一端放在左侧的挡板上，电动滑台带动夹持板向下移动，通过夹持板将待检物的一端固定稳定，然后控制器驱动两个第一电动推杆启动，带动两个横板向相对方向移动，并通过右侧的夹持板将待检物的另一端固定稳定，此时控制器驱动第二电动推杆向下移动使超声波探头与待检物焊缝贴合，然后打开超声波探头即可快速检测，最后当一侧检测完成后，电机启动带动待检物转动，从而使多面能够快速检测，提高了探伤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接探伤，具体为一种焊接探伤设备。

技术介绍

1、探伤设备是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，常用的探伤方法有：x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法，物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

2、例如中国专利号为cn215066361u的一种焊接部位探伤设备，该技术包括两个支撑架，且在每个支撑架顶部通过轴承座固定有导向杆、丝杠，在丝杠上螺纹配合有一移动座，在移动座的底部固定连接有一升降液压缸，该升降液压缸的活塞杆端部固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴底部固定支撑板，该支撑板上有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴连接有倒l型支撑杆，在倒l型支撑杆的横向部分底部可拆卸连接有超声波探伤头；但是该装置超声波探伤头只能对主梁进行单面检测，检测效率低下，故而提出一种焊接探伤设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接探伤设备，具备检测更高效的优点，解决了该装置超声波探伤头只能对主梁进行单面检测，检测效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接探伤设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述基座的顶部安装有超声波探头，所述基座的顶部设置有调节机构；

3、所述调节机构包括电机、第一电动推杆、横板、电动滑台、挡板、夹持板、电动滑轨和第二电动推杆，两个所述支撑板的相对一侧均固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第一电动推杆，所述基座的顶部安装有横板，所述横板的内部安装有电动滑台，所述横板的底部固定安装有挡板，所述挡板的顶部安装有夹持板，所述基座的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有第二电动推杆。

4、进一步，所述基座的前侧固定安装有控制器，所述控制器与电机、第一电动推杆、电动滑台及电动滑轨均为电性连接。

5、进一步，所述第一电动推杆的相背一侧分别与两个所述电机的输出轴处相互连接，所述电动滑台的数量为两个。

6、进一步，两个所述电动滑台分别位于两个所述横板的内部，两个所述夹持板的相背一侧分别与两个所述电动滑台的相对一侧滑动连接。

7、进一步，所述电动滑轨的底部与两个所述支撑板的顶部均相互连接，所述第二电动推杆远离电动滑轨的一侧与超声波探头的顶部相互连接。

8、进一步，两个所述夹持板分别位于两个所述挡板的顶部，所述超声波探头与控制器为电性连接。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该焊接探伤设备，通过设置基座对支撑板进行固定，通过设置超声波探头能够对金属材料焊接处进行探测，从而保证金属材料焊接紧密，通过设置调节机构，调节机构的各结构相互配合，即可方便对不同型号的待检测进行夹持固定，同时方便对待检测物进行翻转，多面检测从而保证检测效率更高。

11、2、该焊接探伤设备，通过设置电机，控制器驱动电机启动即可带动第一电动推杆及横板三百六十度旋转，从而方便带动待检测物品转动翻面，通过设置第一电动推杆，两个第一电动推杆同步伸缩带动横板向相对或相背方向移动，从而方便对不同长度的待检物进行固定，通过设置电动滑台，控制器驱动电动滑台启动，两个电动滑台会带动两个夹持板同步向下移动对不同粗细的物品进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种焊接探伤设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2)，所述基座(1)的顶部安装有超声波探头(3)，所述基座(1)的顶部设置有调节机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：所述基座(1)的前侧固定安装有控制器，所述控制器与电机(401)、第一电动推杆(402)、电动滑台(404)及电动滑轨(407)均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：所述第一电动推杆(402)的相背一侧分别与两个所述电机(401)的输出轴处相互连接，所述电动滑台(404)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：两个所述电动滑台(404)分别位于两个所述横板(403)的内部，两个所述夹持板(406)的相背一侧分别与两个所述电动滑台(404)的相对一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：所述电动滑轨(407)的底部与两个所述支撑板(2)的顶部均相互连接，所述第二电动推杆(408)远离电动滑轨(407)的一侧与超声波探头(3)的顶部相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：两个所述夹持板(406)分别位于两个所述挡板(405)的顶部，所述超声波探头(3)与控制器为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接探伤设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2)，所述基座(1)的顶部安装有超声波探头(3)，所述基座(1)的顶部设置有调节机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：所述基座(1)的前侧固定安装有控制器，所述控制器与电机(401)、第一电动推杆(402)、电动滑台(404)及电动滑轨(407)均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接探伤设备，其特征在于：所述第一电动推杆(402)的相背一侧分别与两个所述电机(401)的输出轴处相互连接，所述电动滑台(404)的数量为两个。

【专利技术属性】
技术研发人员：谷永新，
申请(专利权)人：石家庄精弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：

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