一种可折叠的网框式防爆墙制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆墙技术领域，且公开了一种可折叠的网框式防爆墙，包括本体机构、连接机构、折叠机构和承接机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述折叠机构位于本体机构的后端，所述承接机构位于折叠机构的下方，所述折叠机构包括铰链支座、气缸、连接支座和连接合页，所述气缸活动安装在铰链支座的内端，所述连接支座活动安装在铰链支座的右侧，所述连接支座铰链连接在气缸的外端，所述连接支座的数量为两个，所述连接合页活动安装在连接支座的上方。该可折叠的网框式防爆墙，启动气缸可带动呈对称安装的本体机构进行移动，让本体机构能够便捷展开收缩，具有可折叠效果，在该防爆墙使用稳定的同时让该防爆墙使用维护收纳更加便捷。纳更加便捷。纳更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的网框式防爆墙


[0001]本技术涉及防爆墙
，具体为一种可折叠的网框式防爆墙。

技术介绍

[0002]随着科技和社会的不断进步，各种功能和类型的墙体也逐渐出现在我们的视野中，其中比较受到使用者的欢迎的就有防爆墙，防爆墙是一种具有抗爆炸冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙，可广泛使用于安全防护，比如在防御墙、炸药搜索区域等等都有防爆墙的身影，防爆墙为保证结构的稳定性，在使用通常使用一体式，或者是具有加固支架的可拆卸主体，因此施工较为复杂，使用维护较为困难，当防爆墙不需要使用时占用空间过大，导致防爆墙使用的便捷性和维护的便捷性降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种可折叠的网框式防爆墙，以解决上述
技术介绍
中提出当防爆墙不需要使用时占用空间过大，导致防爆墙使用的便捷性降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折叠的网框式防爆墙，包括本体机构、连接机构、折叠机构和承接机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述折叠机构位于本体机构的后端，所述承接机构位于折叠机构的下方。
[0007]优选的，所述折叠机构包括铰链支座、气缸、连接支座和连接合页，所述气缸活动安装在铰链支座的内端，所述连接支座活动安装在铰链支座的右侧，所述连接支座铰链连接在气缸的外端，所述连接支座的数量为两个，所述连接合页活动安装在连接支座的上方，通过安装气缸，启动气缸可带动呈对称安装的本体机构进行移动，让本体机构能够便捷展开收缩，具有可折叠效果，在该防爆墙使用稳定的同时让该防爆墙使用维护收纳更加便捷。
[0008]优选的，所述本体机构包括外壳、加固板、加固件、岩棉板、防火板、防爆板、钢板和蜂窝板，所述加固板固定安装在外壳的内端，所述加固件固定安装在加固板的内端，所述加固件呈等距分布，通过安装加固件，加固件为金属架组成，使该防暴墙整体结构增强，在防爆的基础上增加支撑稳定性。
[0009]优选的，所述岩棉板固定安装在加固件的外端，所述防火板固定安装在加固板的前侧，所述防爆板固定安装在防火板的后端，所述钢板固定安装在岩棉板的后方，所述蜂窝板固定安装在钢板的前端，通过安装防火板，防火板可使该防爆墙具有良好的防护性能，提高了该防爆墙的使用寿命。
[0010]优选的，所述连接机构包括连接墙体二、连接板、装配槽、卡块、螺纹板和螺纹件，所述连接墙体二活动安装在本体机构的外端，所述连接板固定安装在连接墙体二的内端，所述装配槽固定设置在连接板的外端，所述卡块活动安装在装配槽的内端，所述卡块固定安装在外壳的外端，通过安装卡块，卡块可装配在装配槽内端，让连接墙体二和本体机构能
够稳定进行卡接，使该防爆墙在具有折叠效果的同时也能够灵活拼接安装。
[0011]优选的，所述螺纹板固定安装在连接墙体二的外端，所述螺纹板呈对称分布，所述螺纹板的数量为两个，所述螺纹件螺纹连接在螺纹板的内端，通过安装螺纹件，螺纹件配合螺纹板进行连接，可将连接的连接墙体二和本体机构稳定固定。
[0012]优选的，所述承接机构包括铰链座一、升降油缸、连接座和加固框架，所述铰链座一固定安装在连接墙体二的后端，所述铰链座一呈等距分布，所述铰链座一的数量为两个，所述升降油缸铰链连接在铰链座一的内端，通过安装升降油缸，升降油缸配合加固框架可该防爆墙的后端形成支撑结构，让该防爆墙使用更加便捷且稳定。
[0013]优选的，所述连接座铰链连接在升降油缸的外端，所述加固框架固定安装在连接座的下端，通过安装加固框架，可提高了连接座连接安装的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该可折叠的网框式防爆墙，通过安装气缸，可让本体机构能够便捷展开收缩，具有可折叠效果，在该防爆墙使用稳定的同时让该防爆墙使用维护收纳更加便捷，提高了该防爆墙使用维护的便捷性；
[0016]2、该可折叠的网框式防爆墙，通过安装卡块，卡块可装配在装配槽内端，让连接墙体二和本体机构能够稳定进行卡接，使该防爆墙在具有折叠效果的同时也能够灵活拼接安装，提高了该防爆墙使用的便捷性；
[0017]3、该可折叠的网框式防爆墙，通过安装升降油缸，升降油缸配合加固框架可该防爆墙的后端形成支撑结构，让该防暴墙使用更加便捷且稳定，提高了该防暴墙的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术连接板剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术本体机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处立体放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中B处立体放大结构示意图。
[0023]图中：1、本体机构；101、外壳；102、加固板；103、加固件；104、岩棉板；105、防火板；106、防爆板；107、钢板；108、蜂窝板；2、连接机构；201、连接墙体二；202、连接板；203、装配槽；204、卡块；205、螺纹板；206、螺纹件；3、折叠机构；301、铰链支座；302、气缸；303、连接支座；304、连接合页；4、承接机构；401、铰链座一；402、升降油缸；403、连接座；404、加固框架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种可折叠的网框式防爆墙，包括本体机构1、连接机构2、折叠机构3和承接机构4，连接机构2位于本体机构1的外端，折叠机构3位于本体机构1的后端，承接机构4位于折叠机构3的下方；
[0026]折叠机构3包括铰链支座301、气缸302、连接支座303和连接合页304，气缸302活动安装在铰链支座301的内端，连接支座303活动安装在铰链支座301的右侧，连接支座303铰链连接在气缸302的外端，连接支座303的数量为两个，连接合页304活动安装在连接支座303的上方，通过安装气缸302，启动气缸302可带动呈对称安装的本体机构1进行移动，让本体机构1能够便捷展开收缩，具有可折叠效果，在该防爆墙使用稳定的同时让该防爆墙使用维护收纳更加便捷，提高了该防爆墙使用维护的便捷性；
[0027]本体机构1包括外壳101、加固板102、加固件103、岩棉板104、防火板105、防爆板106、钢板107和蜂窝板108，加固板102固定安装在外壳101的内端，加固件103固定安装在加固板102的内端，加固件103呈等距分布，通过安装加固件103，加固件103为金属架组成，使该防暴墙整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的网框式防爆墙，包括本体机构(1)、连接机构(2)、折叠机构(3)和承接机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述折叠机构(3)位于本体机构(1)的后端，所述承接机构(4)位于折叠机构(3)的下方；所述折叠机构(3)包括铰链支座(301)、气缸(302)、连接支座(303)和连接合页(304)，所述气缸(302)活动安装在铰链支座(301)的内端，所述连接支座(303)活动安装在铰链支座(301)的右侧，所述连接支座(303)铰链连接在气缸(302)的外端，所述连接支座(303)的数量为两个，所述连接合页(304)活动安装在连接支座(303)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的网框式防爆墙，其特征在于：所述本体机构(1)包括外壳(101)、加固板(102)、加固件(103)、岩棉板(104)、防火板(105)、防爆板(106)、钢板(107)和蜂窝板(108)，所述加固板(102)固定安装在外壳(101)的内端，所述加固件(103)固定安装在加固板(102)的内端，所述加固件(103)呈等距分布。3.根据权利要求2所述的一种可折叠的网框式防爆墙，其特征在于：所述岩棉板(104)固定安装在加固件(103)的外端，所述防火板(105)固定安装在加固板(102)的前侧，所述防爆板(106)固定安装在防火板(105)的后端，所述钢板(107)固定安装在岩棉板(104)的后方，所述蜂窝板(108)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良杰，崔晓龙，
申请(专利权)人：石家庄精弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：