粗轧机架工作辊瘫钢保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，包括板坯提升机构，板坯提升机构是在机架内位于机架四角设置四个板坯提升液压装置，该板坯提升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。四个板坯提升液压装置安装在机架辊（４）下部，液压缸（２）输出端顶在机架辊（４）轴承座（４ａ）上。四个板坯提升液压装置还可以安装在机架入口和出口导板（１）的竖直导槽（１ａ）内，液压缸（２）的输出端连接顶杆（３），机架入口及出口的一对顶杆（３）的上端支撑一根横杠（３ａ），一对顶杆（３）可伸出导板内的竖直导槽的上口，通过横杠（３ａ）对板坯提升。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，主要应用于热轧生产过程中粗轧机架工作辊的保护。
技术介绍
热轧生产过程粗轧机架不可避免的会发生瘫钢事故，例如设备故障、雷电造成电 网波动，人为失误等等。若瘫钢事故发生时轧辊处于咬合状态，即使急停抬起辊缝，也势必 将对轧辊造成损害。炙热的板坯(约IIO(TC )在冷却水和传动装置关闭状态下长时间与轧 辊保持接触，将造成辊面带状热裂纹。完全清除这些热裂纹至少需要6-10倍于正常的磨削 量，导致轧辊消耗增加。目前暂时采取的措施是瘫钢事故发生后尽可能快的倒出板坯，立即 换辊空冷，避免热裂纹进一步延伸，但该作法换辊耗时长且保护效果不明显。因此如何在粗 轧瘫钢事故发生时有效的对轧辊进行保护，防止热烈纹的产生和发展，保障生产连续性，一 直是热轧和轧辊行业需要攻克的难题之一 。 目前国内外未见轧机上设置轧辊保护装置，只是在控制程序的设计上实施了一定 的保护措施，但效果不明显。现有的保护程序在瘫钢事故发生后可以实现停冷却水，抬辊缝 使上辊与板坯脱离接触，但由于下辊辊面高于轧制水平面且无路可降，必须始终保持与带 钢在同一位置接触，导致热烈纹产生。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，通过在机架内增设 液压抬升装置，并与急停按钮联动实现故障时对轧辊的保护。 本技术的技术方案本技术的粗轧机架工作辊瘫钢保护装置包括板坯提 升机构，其板坯提升机构是在机架内位于机架四角设置四个板坯提升液压装置，该板坯提 升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。 所述的四个板坯提升液压装置安装在机架辊下部，液压缸输出端顶在机架辊轴承 座上。 所述的四个板坯提升液压装置还可以安装在机架入口和出口导板的竖直导槽内， 液压缸的输出端连接顶杆，机架入口及出口的一对顶杆的上端支撑一根横杠， 一对顶杆可 伸出导板内的竖直导槽的上口 ，通过横杠对板坯提升。 本技术的有益效果使用该装置可在粗轧机架发生瘫钢事故时使炙热板坯同 时脱离与上下工作辊的接触，避免或减轻瘫钢热烈纹的产生，有效保护轧辊，降低轧辊事故 消耗。故障处理结束后，不必换辊可直接投入生产，节省换辊时间。附图说明图1是本技术的第一实施例示意图。 图2是本技术的第二实施例示意图。 图3是图2导板处局部放大示意图。具体实施方式现有的保护程序在瘫钢事故发生后可以实现停冷却水，抬辊缝使上辊与板坯脱离 接触，但由于下辊辊面高于轧制水平面且无路可降，必须始终保持与带钢在同一位置接触， 导致热烈纹产生。 要解决在故障发生时，就要使炙热板坯同时脱离与上下辊的接触，避免强大的热 传导造成轧辊局部过热产生热烈纹。 本技术的粗轧机架工作辊瘫钢保护装置机架内位于机架四角设置四个板坯 提升液压装置，该板坯提升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。 图1是本技术的第一实施例示意图该实施例利用机架辊抬升，提升板坯，使 板坯离开下工作辊，达到保护下工作辊的目的。图中5是下工作轧辊、6是上工作轧辊、7是 板坯。该实施例需要在轧机牌坊8上开孔8a，给机架辊4上升提供行程，工程量较大，故适 用于新轧机设计时使用。 本实施例在现有的两根粗轧机架棍4轴承座下面设置液压装置，四个板坯提升液 压装置安装在机架辊4下部，液压缸2输出端顶在机架辊4轴承座4a上。其控制与轧线操 作台的急停按钮连锁，当瘫钢事故发生后，操作台按下急停按钮上工作辊6和上支承辊在 压下装置的作用下抬起，同时机架辊4液压缸2动作，将机架辊4抬升，抬升速度低于上工 作辊6的提升速度，当轧辊直径最大时，轧辊开口度最大值为270mm，入口中间坯的厚度约 为150mm左右，辊缝提升液压缸的上升速度为5mm/s，行程为100mm，设计机架辊液压缸的上 抬速度为3mm/s，机架辊4液压缸最大行程60mm，确保抬升到极限时上下辊均与板坯7脱离 接触。动力恢复后轧辊可执行空转，冷却水开启冷却板坯和轧辊，待故障处理结束后，单独 控制机架辊4下降，将板坯7倒出。 图2是本技术的第二实施例示意图、图3是导板处局部放大示意图 图中5是下工作轧辊、6是上工作轧辊、7是板坯。本方案对粗轧机架入口和出口 导板(共4个)进行改装，在导板1上开出约(宽X高)200mmX200mm的竖直导槽la，竖 直导槽la内下端安装液压油缸2，液压缸2输出端连接顶杆3，机架入口及出口的一对顶杆 3的上端支撑一根横杠3a，顶杆3可伸出导板的竖直导槽的上口 ，通过横杠3a对板坯提升。 液压缸2的控制与操作台急停按钮连锁。该液压缸动作步调与比轧辊抬升液压缸 稍慢，当粗轧操作台急停后，上工作辊在压下装置的作用下上抬，脱离与板坯7接触，与此 同时，导板1内置液压缸2推动顶杆3上抬，在2-3S时间内使板坯中间同时脱离与上下轧 辊的接触，动作到位后，轧辊传动和冷却水恢复工作，可有效解决瘫钢热烈纹带的产生，故 障处理完之后，顶杆下降至零位，倒出板坯即可恢复生产。权利要求一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，包括板坯提升机构，其特征在于板坯提升机构是在机架内位于机架四角设置四个板坯提升液压装置，该板坯提升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。2. 根据权利要求1所述的粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，其特征在于四个板坯提升液压装置安装在机架辊(4)下部，液压缸(2)输出端顶在机架辊(4)轴承座(4a)上。3. 根据权利要求1所述的粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，其特征在于四个板坯提升液压装置安装在机架入口和出口导板(1)的竖直导槽(la)内，液压缸(2)的输出端连接顶 杆(3)，机架入口及出口的一对顶杆(3)的上端支撑一根横杠(3a)，一对顶杆(3)可伸出导 板内的竖直导槽的上口，通过横杠(3a)对板坯提升。专利摘要本技术为一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，包括板坯提升机构，板坯提升机构是在机架内位于机架四角设置四个板坯提升液压装置，该板坯提升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。四个板坯提升液压装置安装在机架辊(4)下部，液压缸(2)输出端顶在机架辊(4)轴承座(4a)上。四个板坯提升液压装置还可以安装在机架入口和出口导板(1)的竖直导槽(1a)内，液压缸(2)的输出端连接顶杆(3)，机架入口及出口的一对顶杆(3)的上端支撑一根横杠(3a)，一对顶杆(3)可伸出导板内的竖直导槽的上口，通过横杠(3a)对板坯提升。文档编号B21B33/02GK201543656SQ20092022956公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日专利技术者赖金权 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗轧机架工作辊瘫钢保护装置，包括板坯提升机构，其特征在于：板坯提升机构是在机架内位于机架四角设置四个板坯提升液压装置，该板坯提升液压装置的控制与操作台急停按钮连锁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖金权，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]