用于单体圆形筒体滑模施工扭转纠偏的快捷活动拉杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于单体圆形筒体滑模施工扭转纠偏的快捷活动拉杆，该快捷活动拉杆为钢质拉杆由拉杆（１７）、拉环（１８）和活动套钩（１９）组成，其中：拉杆（１７）的一端为盲端，另一端弯成圆圈并焊接牢固形成拉环（１８），再将活动套钩（１９）套上。本实用新型专利技术应用时，可使单体圆形筒体滑模施工中发生相对扭转的滑模提升系统校正，具有实用、快捷和方便纠偏施工等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于单体筒体滑模施工扭转纠偏的快捷活动拉杆。
技术介绍
在圆形筒体滑模施工中，滑模提升系统(参见图1)由于荷载不均匀、支撑杆1即 爬升杆弯曲和摩擦力不均等各种原因，极易使滑模提升系统与圆形筒体产生相对扭转，主 要有以下几种原因 1.滑模提升系统上的荷载不均匀不平衡，在提升平台上除施工人员外还有电焊 机、氧气瓶、钢筋以及其他一些工具。这些活载布置不均匀很容易使滑模提升系统出现倾 斜、反坡、扭转。 2.在支撑杆l即爬升杆竖向连接时，由于支撑杆l对接时不垂直，或支撑杆l连接 后过高造成该支撑杆1弯曲，致使提升过程中，滑模提升系统随支撑杆1产生扭转。导致支 撑杆弯曲的原因是因该支撑杆由圆形钢管制成，圆形钢管一般6m长，当滑模提升到支撑 杆顶端时，就必须对接上一根6m钢管，使滑模提升系统可以继续提升，那么对接时如果钢 管不垂直，或由于支撑杆过高，竖起的6m长的钢管自身重量导致其偏倒，就有可能使钢管 弯曲。 3.为避免底层将要出模的混凝土凝结粘连钢模板15，在混凝土浇筑过程中，滑模 提升系统必需提升一至二个行程，此时由于上层混凝土未浇筑完毕，而造成混凝土与钢模 板15间的摩擦力不均，易造成滑模提升系统产生相对扭转。 4.由于人为原因，在水平钢筋弯曲加工时，弧度不够，致使钢筋绑扎完后，保护层过小，摩擦力增大，造成的摩擦力不均，也易造成滑模提升系统产生相对扭转。 对于上述滑模提升系统产生相对扭转的情况，目前主要采用"外力法"进行扭转纠偏。此方法为中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版縮印本第875页所述方法。 所谓"外力法"，是指当滑模提升系统相对筒体出现扭转偏差时，沿扭转的反方向施加外力，使滑模提升系统在提升过程中，逐渐向回扭转，直到达到要求为止。"外力法"的具体做法是采用手板葫芦或倒链(3 5t)作为施加外力的工具，一端固定在已有强度的下一层结构上，另一端与提升架立柱相连。当搬动手板葫芦或倒链并提升时，可以得到一个较大的反向扭矩(图8)，使滑模提升系统逐渐向回扭转，达到要求。 上述"外力法"在单体圆形筒体滑模施工中较难实施，其主要原因在于筒体埋件27的连接点的选择(图8)，原因为 1.在滑模施工中，扭转是时时检测的，一旦超出控制范围，就要及时采取纠扭措 施，此时如果正遇埋件不在吊脚手架12范围内，则施工人员无法将钢丝绳28连接到筒体埋 件27上。 2.如果在吊脚手架12范围内有埋件27，但埋件27处混凝土强度未达到要求，则 无法使用此"外力法"。因为，单体圆形筒体滑模工程一般采用高0.9 1.5m钢模板，吊脚手架12底部距模板底口高1. 5m，总高度2. 4m 3m，按照施工要求，每层滑模提升40cm， 1. 5 小时提升一次，砼必须连续施工，不得留有施工缝，即在滑模提升时，能在纠偏操作范围内 埋件处混凝土凝结最长时间不过9小时，强度远达不到要求。"外力法"用钢丝绳、倒链沿筒体连接至提升架，因筒体为圆形，在实施过程中，钢 丝绳或导链绷紧，势必对筒体产生内切作用，使刚浇筑的砼造成破坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述"外力法"对圆形筒体进行纠偏扭转 的弊病，提供一种快捷活动拉杆，使单体圆形筒体滑模施工出现相对扭转时得到纠偏。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是由拉杆、拉环和活动套钩组成， 其中，拉杆的一端为盲端，另一端弯成圆圈并焊接牢固形成拉，再将活动套钩套上。本技术与现有技术相比，具有以下的主要优点 其一 .在单体圆形筒体滑模施工出现滑模提升系统发生相对扭转的情况下，只需 将快捷活动拉杆的活动套钩套入横梁的孔中，活动套钩的使用原理类似与钥匙扣的使用原 理。该拉杆的另一端反扭转方向点焊在快要入模的水平钢筋上，即可使所述扭转的情况得 到改善和得到纠正。 其二 .快捷快捷活动拉杆的点焊用时5到10秒， 一幅快捷活动拉杆的安装时间 不到半分钟，若采用36幅快捷活动拉杆，在一人安装的情况下20分钟以内也可安装完毕， 如多人安装时间更快。而相对于传统的钢丝绳单根安装就需要两人配合安装30分钟到60 分钟的基础上大大节约了时间和人力。 其三.安装过程安全快捷活动拉杆位于提升平台(操作平台)面以上，施工人员 可站在操作平台板上施工。而相对于传统的钢丝绳施工人员必须下到操作平台下的吊脚手 架跳板上施工安全系数大大提高。 其四.受力均匀，扭转纠偏效果好在扭转纠偏过程中仅靠液压千斤顶带动提升 架产生的竖向力通过快捷活动拉杆转换成水平力，将已发生相对扭转的滑模提升系统逐渐 往回扭转进行纠偏。而且快捷活动拉杆随提升架沿圆周平均分布，滑模提升系统受力均匀， 扭转纠偏效果好。而传统方法则需要人力搬动手板葫芦或倒链并提升时，才能得到一个较 大的反向扭矩(如图8)，使滑模提升系统逐渐向回扭转。人力搬动手板葫芦或拉倒链时，人 为因素过大，使平台系统平均受力大小不易掌握，扭转纠偏效果差。附图说明图1是单体筒体滑模施工扭转纠偏装置的结构示意图。 图2是图1中纠扭装置的结构正立面示意图。 图3是图1中液压千斤顶2与提升架30的横梁5之间的关系图。 图4是图1中纠扭装置的结构侧立面示意图(提升架30的正立面示意图)。 图5是图1中快捷活动拉杆16的结构示意图。 图6是图5中拉环18的放大图。 图7是图5中活动套钩19的放大图。 图8是传统方法纠扭结构示意图。 图中1.支撑杆；2.液压千斤顶；3.底板；4.连接螺栓；5.横梁；6.孔；7.立柱； 8.操作平台板；9.操作平台板撑；10.操作平台梁；11.操作平台斜撑；12.吊脚手架；13吊 脚手架跳板；14.围檩；15.钢模板；16.快捷活动拉杆；17.拉杆；18.拉环；19.活动套钩； 19-1.套扣；19-2.套钩；20.栏杆；21.水平钢筋；22.立筋；23.焊接点；24.混凝土筒壁； 25.扭转方向；26.纠偏方向；27.筒体埋件；28.钢丝绳；29.张紧器；30.提升架。具体实施方式本技术提供的快捷活动拉杆16，其结构如图5-图7所示由拉杆17、拉环18 和活动套钩19组成，其中，拉杆17的一端为盲端，另一端弯成圆圈并焊接牢固形成拉环18， 再将活动套钩19套上。 所述的拉杆17可由小10或小12圆钢制成，或依据实际情况还可选择小8圆钢。 本技术提供的快捷活动拉杆16，其总长度可依据公式L = H/Sin45° +10cm 计算，其中H为提升架横梁5的上翼缘距操作平台板8的高度，L为快捷活动拉杆16的总 长度(H见图4， L见图5)，以保证快捷活动拉杆16有足够的长度与快要入模的水平钢筋21 相连接后使其与快要入模的水平钢筋21的夹角能小于45。。 所述活动套钩可直接购买，或采用工人使用后的废旧安全带上的套钩。活动套钩 有多种型号，选择套钩时，活动套钩19的小头端即与拉环18套连处(见图5)，其内径D大 于选用的制作拉杆圆钢钢筋的直径d(D，d见图6及图7)，以便活动套钩19与拉环18的连 接和使用更加活动灵活。 上述活动套钩的结构如图5至图7所示该活动套钩由套扣19-1和套钩19-2组成。 本技术提供的快捷活动拉杆16可用于滑动模板(简称滑模)施工。 下面结合滑模施工的实施例及附图对本技术的使用情况进行说明。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单体圆形筒体滑模施工扭转纠偏的快捷活动拉杆，其特征是该快捷活动拉杆为钢质拉杆，由拉杆（１７）、拉环（１８）和活动套钩（１９）组成，其中：拉杆（１７）的一端为盲端，另一端弯成圆圈并焊接牢固形成拉环（１８），再将活动套钩（１９）套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，李俊峰，
申请(专利权)人：武汉一冶建筑安装工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]