一种天丝锦纶闪光织物及其加工工艺，其织物采用Ａ－１００型，１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍ规格的天丝纤维纺制１４．８ｔｅｘ纱，并与３０Ｄ单根三叶形锦纶长丝合股后织造，该产品采用２／１斜纹组织，经纱有两种，一种为ＬＹ１４．８ｔｅｘ，另一种为８１／１９（ＬＹ１４．８ｔｅｘ＋Ｎ３０Ｄ）。其制造方法在采用了独特的工艺。本发明专利技术的有益之处在于：该织物属于多元混纺织物，新颖独特，闪光效果若隐若现。综合了天丝和锦纶的优良特性，使织物质地细腻，手感柔软，穿着舒适透气，是高档的服用面料。其加工工艺在纺纱、整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法，保证了产品质量，使产品的品质和档次有了显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织领域的织物及其制造工艺，特别是涉及一种天丝锦纶闪光织物及其加工工艺。(二)
技术介绍
随着纺织技术的发展和人们消费观念的不断改变，对纺织服装及面料的质量和档 次的要求也在不断提高，同时对个性化的需求也给设计和生产提出了更高的要求。在纱线、 坯布市场竞争日益激烈的今天，人们对织物风格和性能的认识和要求越来越高，以目前采 用单一原料织造的面料已经无法满足人们的需求。利用不同纤维的性能互补，再通过特殊 的加工方式来实现产品的差异化，提高产品在高端纺织品市场的竞争能力，已经成为纺织 企业产品开发的课题。(三)
技术实现思路
为了克服现有产品和生产工艺的不足之处，本专利技术提供了一种天丝锦纶闪光织物 及其加工工艺。 本专利技术的技术方案是这样实现的。 —种天丝锦纶闪光织物，采用A-100型，1.4dtexX38mm规格的天丝纤维纺制14. 8tex纱，并与30D单根三叶形锦纶长丝合股后织造。该织物采用2/1斜纹组织，经纱有两种， 一种为LY14. 8tex，另一种为81/19 (LY14. 8tex+訓D)，讳纱为70/30C/M19. 5tex，经纱密度480根/10cm，纬纱密度315根/10cm，幅宽160cm。 该织物采用了天丝和锦纶，目的是利用天丝和锦纶的优良的特性。 天丝的特性天丝纤维具有平滑表面的圆状截面，干强接近涤纶纤维，湿强仅下降15 % ，性能远远优于粘胶纤维。此纤维织物收縮率低，尺寸稳定性好，手感挺爽，透气性好，具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、质感、高贵大方的感觉。 锦纶长丝的特点锦纶长丝的强力高、耐磨性好，居所有纤维之首。而且锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，因此锦纶长丝的织物，有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点，但也存在织物易皱且不易恢复的缺点。该织物的加工工艺的技术要点在于以下步骤 ①开清棉工艺参数抓棉机打手速度1054r/min ;混开棉机第一打手速度200r/ min，第二打手速度195r/min ;开棉机打手速度445r/min ;清棉成巻机综合打手速度966r/ min，棉巻定量340g/m ;②梳棉工艺参数剌辊转速为717r/min，锡林转速为330r/min，道夫转速为15r/ min，盖板-锡林隔距设置为0. 23mm、0. 23mm、0. 254mm、0. 254mm、0. 30mm ; ③粗纱工艺参数粗纱定量4. Og/10m，锭速702r/min，粗纱捻系数78，钳口隔距 3. 5mm，后区牵伸1. 22，罗拉隔距10mmX 24mmX 36. 5mm ; ④细纱工艺参数锭速15883r/min，罗拉隔距18X35mm，钳口隔距3mm，细纱捻系 数383，后区牵伸倍数1. 254，钢领型号PG1/23854 ; ⑤整经工序整经速度300米/分钟； ⑥桨纱工序 浆料配方 PVA:37.5K6， TP-05 :20KG， 南皮-3:50KG， P-T :6KG， 52D:3KG， 抗静电剂4KG ; 上桨工艺如下 浆箱粘度13-14"， 桨箱温度99。C， 前浆锅粘度10"， 前浆锅温度96t:， 后浆锅粘度10.5"， 后浆锅温度93t:， LY14. 8tex纱回潮率10. 2%， 81/19 (LY14. 8tex+訓D)回潮率8. 8%， I速压桨力7KN， 1I速压桨力45KN， 预烘温度120。C， 主烘温度8(TC， LY14. 8tex纱上桨率18.2%， 81/19 (LY14. 8tex+訓D)上桨率12%， 桨纱车速30米/分； ⑦穿经工序使用78ft筘，4片综，两种经纱排列比为l : 1，地经每筘3入，边经3 入，地穿法为123123，为2/1左斜纹组织，边穿法242424，停经片穿法123456 ; ⑧织造工序速度550转/分，TO-TW :100—230° ，后梁高度2深度3，停经架高 度-1深度居中，开口时间290° ，平稳量1格，平稳时间29(T ，经纱张力150KN，开口角度 30° ，开口动程(mm) :275、273、271、269，综框高度(mm) :22、 18、 14、 10。 本专利技术的有益之处在于该织物属于多元混纺织物，设计新颖独特，闪光效果若隐 若现。综合了天丝和锦纶的优良特性，使织物质地细腻，手感柔软，穿着舒适透气，是高档的 服用面料。其加工工艺在纺纱、整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法，保证了产品质量，使产品的品质和档次有了显著提高。该产品的研发和工艺上的突破，为高档 次、个性化纺织面料的开发提供了借鉴，为市场的开拓提供了导向，为企业创造了良好的经 济效益。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 —、原料选配 1、天丝 天丝主要有两种型号G-IOO和A-IOO。 G-100为标准型天丝纤维，易产生原纤化。原纤化的均匀产生，使织物呈绒面表观， 可织造桃皮绒风格的织物，也能使牛仔服更具自然感和陈旧感。 A-100天丝是在G-100的基础上开发出来的，它突出了天丝垂坠与飘逸动感，颜色 深而清晰，丰盈柔软的触感，织物表面并无微纤化效果，突显织物纹理，布面呈现淡雅光泽。 为了能够生产出高档次、高支数，具有丝绸华丽外观的面料，天丝原料规格确定 为:A-IOO型，1. 4dtexX38mm。 2、锦纶 为了突出纱线的闪光效果，选用30D单根三叶形锦纶长丝，它不但具有良好的强 力和弹性，而且具有很好的闪光效果。 二、工艺要点及技术措施 1、开清棉工序 从纤维的性能和各项指标上分析，天丝的初始模量高。初始模量可用于表明纤维 的刚性，初始模量之值取决于聚合物的化学性质以及大分子之间的相互作用力的强度，大 分子链的柔合性愈大，则纤维愈易变形，同一种聚合物制取纤维的初始模量值愈大，分子之 间相互作用力的强度愈大，也更容易断裂。所以对于初始模量大的天丝而言，在清花工序上 宜采取短流程、轻打击的工艺路线。其次，由于天丝是人造纤维，它的棉结与杂质几近为零， 所以在各部隔距上要适当放大，可采用多松少大、柔和开松的原则，防止纤维的损伤。 在开清工序中，由于天丝纤维属于棉型再生纤维素纤维，纤维的长度在38mm左 右，整齐度好、含杂少，因此以"渐进开松、多松少打、隔距适中、少落多梳、减缓速度、充分混 合、减少损伤"为原则，适当降低各打手速度，防止速度过快，将纤维打成束丝，增加棉结。合 理设置清花打击点数量，放大打手与尘棒间的隔距，避免过分打击、开松而造成纤维损伤， 防止纤维脆断。其次，天丝纤维的强力不匀及伸长不匀均比普通粘胶纤维大，包与包之间的 回潮率不一致性大，不易混合均匀，对成纱的单强不匀率及条干影响较大，所以车间相对湿度要控制在70%左右。第三，由于纤维抱合力差，在纺制过程中不易成巻，退巻时粘附现象 严重，影响成纱质量不匀指标。所以开清工序适当加重棉巻压力，巻内加入二根粗纱，以利 成巻，并减少粘巻的发生。 开清棉主要工艺参数FA022抓棉机打手速度1054r/min ;A035混开棉机第一打手 速度200r/min，第二打手速度195r/min ;A106开棉机打手速度445r/min ;A076清棉成巻机 综合打手速度966r/mi本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天丝锦纶闪光织物，采用Ａ－１００型，１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍ规格的天丝纤维纺制１４．８ｔｅｘ纱，并与３０Ｄ单根三叶形锦纶长丝合股后织造，其特征在于：该织物采用２／１斜纹组织，经纱有两种，一种为ＬＹ１４．８ｔｅｘ，另一种为８１／１９（ＬＹ１４．８ｔｅｘ＋Ｎ３０Ｄ），纬纱为７０／３０Ｃ／Ｍ１９．５ｔｅｘ，经纱密度４８０根／１０ｃｍ，纬纱密度３１５根／１０ｃｍ，幅宽１６０ｃｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，杨耀斌，李学友，张玉洁，于灏，田伟，
申请(专利权)人：天津天纺投资控股有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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