一种钢背起凹凸模具装置制造方法及图纸

一种钢背起凹凸模具装置，属于新型模具技术领域。起凹凸在生产钢背时，由于凹的深度较大，且形状复杂，目前同行业带凹凸品种的模具都会采用先压大凹后起凸再铣鼓包的工艺加工，那样模具数量多，钢背加工工艺流程复杂，制作成本高，且很难保证凸台和凹的相对位置。该实用新型专利技术的技术方案为：凹模镶件（１）内安装有起凸冲头（２），凹模（５）中安装有凹模镶件（１），凹模（５）固定在垫板（４）上，固定板（９）中安装有压窝冲头（３），压窝冲头（３）穿过聚胺脂弹簧（８）和脱料板（７），固定板（９）固定在垫板（１０）上。它的优点是：此钢背起凹凸模具不仅减少的模具制作的数量，降低了模具制作成本，减少了工艺流程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型模具装置
，更具体的讲是一种钢背起凹凸模具装置。
技术介绍
起凹凸在生产钢背时，由于凹的深度较大，且形状复杂，目前同行业带凹凸品种的 模具都会采用先压大凹后起凸再铣鼓包的工艺加工，那样模具数量多，钢背加工工艺流程 复杂，制作成本高，且很难保证凸台和凹的相对位置。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种钢背起凹凸模具装置。它的技术 方案为凹模镶件内安装有起凸冲头，凹模中安装有凹模镶件，凹模固定在垫板上，固定板 中安装有压窝冲头，压窝冲头穿过聚胺脂弹簧和脱料板，固定板固定在垫板上。该技术 的优点是此钢背起凹凸模具结构设计合理，构思巧妙新颖，不仅减少的模具制作的数量， 降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效的提高了工作效率，降低了钢背的加工成 本，保证了加工精度。附图说明该附图为本技术结构示意图。附图中1、凹模镶件，2、起凸冲头，3、压窝冲头， 4、垫板，5、凹模，6、钢背，7、脱料板，8、聚胺脂弹簧，9、固定板，10、垫板。具体实施方式凹模镶件1内安装有起凸冲头2，凹模5中安装有凹模镶件1，凹模5固定在垫板 4上，固定板9中安装有压窝冲头3，压窝冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢背起凹凸模具装置，其特征是：凹模镶件（１）内安装有起凸冲头（２），凹模（５）中安装有凹模镶件（１），凹模（５）固定在垫板（４）上，固定板（９）中安装有压窝冲头（３），压窝冲头（３）穿过聚胺脂弹簧（８）和脱料板（７），固定板（９）固定在垫板（１０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠义，谢国通，
申请(专利权)人：山东金麒麟集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]