冷量平衡水箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种冷量平衡水箱，水箱分成混流箱和回流箱两个部分， 并在混流箱和回流箱中间设置空气层来实现两个箱体之间的隔热。在混流箱中布 置带有小孔的不锈钢管作为流入射流管和流出射流管使得流体能够在满液的混 流箱中均匀混合后实现冷冻水恒温输出到用户端。用户使用后的冷冻水进入回流 箱中蓄存，且温度较高的冷冻水从回流箱出水管中流出回流箱并进入外部制冷机 进行制冷降温，然后从流入射流管中的小孔向下喷射进入混流箱。混流箱和回流 箱都是不锈钢内胆，碳钢结构。冷量平衡水箱整体利用加强圈和加强槽钢来强化 整体结构，且布置底脚进行支撑。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸附式制冷
的水箱，具体是一种冷量平衡水箱。
技术介绍
吸附式制冷系统的制冷过程是通过吸附剂吸附蒸发器中的制冷剂实现的，蒸 发器中制冷剂的蒸发使得流过蒸发器的冷冻水温度降低，从而实现了冷量的输 出。但是由于吸附剂在吸附过程中吸附制冷剂速率逐渐降低，使得输出冷冻水温 度逐渐上升，因此系统制冷过程中冷冻水的温度是变化的。由于用户通常要求比 较恒定的冷冻水温度，因此在吸附制冷系统中采用水箱对被制冷机冷却的冷冻水 进行混合后输出到用户端。经对现有技术的文献检索发现，中国专利申请号为03214558.6， 为保温水箱。该专利公开了一种与真空集热管配合使用的太阳能热水器保温水 箱。该水箱含有两层筒体，中间布置保温材料。水箱筒体两侧设置有进水管、回 水管和出气管，筒体底部设置有热管插入孔，其中热管插入孔上有两个插接口。 其工作过程为水箱内部温度较低的热水通过热管插入孔的一个插接口流动到集 热器的真空玻璃管中被加热后通过热管插入孔的另一个插接口回流到水箱；温度 较高的热水在水箱中混合后通过进水管提供给用户热水，经用户使用后的热水通 过回水管回流到水箱。如果把热管插入孔接到吸附制冷机上，该水箱就可以作为 冷量蓄存水箱向用户提供冷冻水。但是该水箱的主要缺点是用户使用后的热水 (冷冻水)和经集热器真空玻璃管中加热后的热水(经制冷机冷却后的冷冻水) 在同一个水箱中混合容易造成水箱内部液体温度变化较大，无法向用户提供温度 恒定的热水(冷冻水)。且水箱内部没有强化各种流体的流动混合过程，因此导 致水箱内部流体的温度分布不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷量平衡水箱，把水箱分成混流箱和回流箱两个部分，并在混流箱和回流箱中间设置空气层来实现两 个箱体之间的隔热。且在混流箱中布置带有小孔的不锈钢管作为射流管使得流体能够在混流箱中均匀混合后实现冷冻水恒温输出到用户端，经用户使用后的温度 较高的冷冻水回流到回流箱。本技术是以下技术方案实现的，本技术冷量平衡水箱被分隔板分成 混流箱和回流箱，混流箱和回流箱之间有空气层来实现箱体之间的隔热。混流箱 和回流箱都是不锈钢内胆，碳钢结构。冷量平衡水箱整体利用加强圈和加强槽钢 来强化整体结构，且布置底脚进行支撑；其中加强圈焊接在水箱中间的表面上。 冷量平衡水箱表面共焊接有四个加强槽钢，且加强槽钢长度与水箱相同。水箱上 方的两个加强槽钢与水箱中垂线呈60°角，水箱下方的两个加强槽钢与水箱中 垂线呈30°角。所述的混流箱中布置有流出射流管和流入射流管以及混流箱排水管，且都焊 接于混流箱封头上。所述的混流箱排水管通常为封闭状态。所述的流出射流管和 流入射流管都是带有小孔的不锈钢管构成的，且小孔都是等间距布置的。流出射 流管中的小孔是垂直向上的，而流入射流管中的小孔是垂直向下的。流出射流管 和流入射流管中的小孔位置并不相同，呈错位排列。所述的回流箱中布置有回流箱排水管、回流箱出水管、回流箱进水管和排气 管，且都焊接于回流箱封头上。所述的回流箱排水管、回流箱出水管、回流箱进水管和排气管均为不锈钢管， 且回流箱排水管和排气管通常状态下为封闭状态。本技术的工作原理是当外界制冷机提供的低温冷冻水从流入射流管中 的小孔向下喷射进入混流箱时，由于混流箱处于满液状态，因此流体在混流箱中 形成环状扰流，使得混流箱中的液体混合均匀；同时，混合后的流体通过流出射 流管中的小孔流出混流箱，给用户供冷。当用户使用后，冷冻水温度升高，并通 过回流箱进水管进入回流箱中蓄存；且部分温度较高的冷冻水从回流箱出水管中 流出回流箱并且进入外部制冷机进行制冷降温，然后从流入射流管中的小孔向下 喷射进入混流箱；如此反复循环。本技术冷量平衡水箱，水箱整体被分成回流箱和混流箱两部分从而实现 了经用户使用后的温度较高的冷冻水和经制冷机制冷后的温度较低的冷冻水分 别蓄存，解决了普通的水箱把两中温度不同的流体混合造成水箱内部流体温度波4动较大的问题。且在混流箱布置带有小孔的不锈钢管作为射流管使得流体能够在 混流箱中均匀混合后实现冷冻水恒温输出，从而解决了普通水箱内部流体温度分 布不均匀问题。附图说明图l为本技术结构示意图2为射流管结构示意图3为加强槽钢布置位置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明本实施例在以本技术 技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实 用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1和2所示，本实施例冷量平衡水箱被分隔板9分成混流箱6和回流箱 11，混流箱6和回流箱11之间有空气层10来实现箱体之间的隔热。混流箱6和 回流箱ll都是不锈钢内胆，碳钢结构。冷量平衡水箱整体利用加强圈7和加强 槽钢8来强化整体结构，且布置底脚5进行支撑；其中加强圈7焊接在水箱中间 的表面上。如图3所示，本实施例冷量平衡水箱表面共焊接有四个加强槽钢8，且加强 槽钢8长度与水箱相同。水箱上方的两个加强槽钢8与水箱中垂线呈60°角， 水箱下方的两个加强槽钢8与水箱中垂线呈30。角。所述的混流箱6中布置有流出射流管1和流入射流管2以及混流箱排水管4， 且都焊接于混流箱封头3上。所述的混流箱排水管4通常为封闭状态。所述的流 出射流管1和流入射流管2都是带有小孔17的不锈钢管18构成的，且小孔17 都是等间距布置的。流出射流管1中的小孔17是垂直向上的，而流入射流管2 中的小孔17是垂直向下的。流出射流管1和流入射流管2中的小孔17位置并不 相同，垂直方向上呈错位排列。所述的回流箱11中布置有回流箱排水管12、回流箱出水管13、回流箱进水 管15和排气管16，且都焊接于回流箱封头14上。所述的回流箱排水管12、回 流箱出水管13、回流箱进水管15和排气管16均为不锈钢管，且回流箱排水管 12和排气管16通常状态下为封闭状态。本实施例中，流出射流管1和流入射流管2，管径为10 50毫米之间；且小孔17孔径为2 6毫米之间，成矩形排列，且间距为30 90毫米之间。本技术的工作原理是当外界制冷机提供的低温冷冻水从流入射流管2 中的小孔17向下喷射进入混流箱6时，由于混流箱6处于满液状态，因此流体 在混流箱6中形成环状扰流，使得混流箱6中的液体混合均匀；同时，混合后的 流体通过流出射流管1中的小孔17流出混流箱6，给用户供冷。当用户使用后， 冷冻水温度升高，并通过回流箱进水管15进入回流箱11中蓄存；且部分温度较 高的冷冻水从回流箱出水管13中流出回流箱11并且进入外部制冷机进行制冷降 温，然后从流入射流管2中的小孔17向下喷射进入混流箱6;如此反复循环。权利要求1、一种冷量平衡水箱，其特征在于，包括混流箱(6)和回流箱(11)，混流箱(6)和回流箱(11)通过分隔板(9)分隔，混流箱(6)和回流箱(11)之间设有空气层(10)，整个冷量平衡水箱整体通过底脚(5)支撑，水箱表面上设有加强圈(7)、加强槽钢(8)，且加强槽钢(8)长度与水箱总长相等；所述的混流箱(6)中布置有流出射流管(1)和流入射流管(2)以及混流箱排水管(4)，且都焊接于混流箱封头(3)上，流出射流管(1)和流入射流管(2)都是带有小孔(17)的不锈钢管(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷量平衡水箱，其特征在于，包括混流箱（６）和回流箱（１１），混流箱（６）和回流箱（１１）通过分隔板（９）分隔，混流箱（６）和回流箱（１１）之间设有空气层（１０），整个冷量平衡水箱整体通过底脚（５）支撑，水箱表面上设有加强圈（７）、加强槽钢（８），且加强槽钢（８）长度与水箱总长相等；　所述的混流箱（６）中布置有流出射流管（１）和流入射流管（２）以及混流箱排水管（４），且都焊接于混流箱封头（３）上，流出射流管（１）和流入射流管（２）都是带有小孔（１７）的不锈钢管（１８） ，且小孔（１７）都是等间距布置的，流出射流管（１）中的小孔（１７）是垂直向上的，而流入射流管（２）中的小孔（１７）是垂直向下的，流出射流管（１）和流入射流管（２）中的小孔（１７）位置垂直方向上呈错位排列；　所述的回流箱（１１）中布置有 回流箱排水管（１２）、回流箱出水管（１３）、回流箱进水管（１５）和排气管（１６），且都焊接于回流箱封头（１４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏再忠，王如竹，吴静怡，陈传涓，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：实用新型
国别省市：31