铜包铝线生产方法技术

本发明专利技术涉及一种铜包铝线生产方法，它包括以下工艺：ａ、在保护气氛下对铝芯材和铜带进行表面处理；ｂ、接着立即进入成型台将刷磨后的铜带环绕着铝杆外形成管状，形成的铜管内径比铝杆外径大，在铜铝之间留０．１－１．０ｍｍ间隙，并使铝芯材位于铜管底部后对包覆形成的缝隙进行焊接，再对包覆焊接后的铜包铝线进行３０％－９０％减面率的拉拔；ｃ、对拉拔后的铜包铝线进行扩散热处理，热处理的温度为２５０℃－４００℃，使铜铝界面间形成１－２０微米厚的扩散层；ｄ、经具有单次拉丝机、连续拉丝机的减径装置的多个模具的一系列减径，缩减软态线的直径，得到成品线径。本方法提高了铜包铝线的结合性能；使金属结合的减面率减少到３５％以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双金属复合线材的生产方法，特别一种铜包铝线的生产方法。
技术介绍
—般来说，双金属线是以一种金属材料作为芯部材料，通过电镀或者热浸镀的方 法，在芯材外层包覆上另一种金属，这种传统的生产方法的主要缺点在于包覆层的厚度不 均匀，并且无法实现高速连续生产。基于上述情况，目前有一种挤压包覆的生产方法，主要 由一种芯部材料及两条外层包覆金属带组成。这种生产方法尽管较传统的生产方法具有 很大的进步和明显的优势，但是也存在如下的一些不尽如人意的缺点一、需减面率达到 60% _80%才能获得较好的扩散层厚度；二、消耗能源多如包覆前需预加热工序；三、铜包 铝线的结合性能不理想，甚至生成脆性相；四、生产过程中铜包铝线在某些位点出现结合层 撕裂的情况时有发生，使铜包铝线的使用性能大打折扣，基于上述情况，所述的生产工艺有 进一步改进的必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铜包铝线的生产方法，采用本方法可以提高铜包铝线的结合性能，同时使金属结合所必须的减面率减少到35%以下。 为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用的技术方案是 ，包括以下工艺步骤 a、在保护气氛下对铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜包铝线生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：ａ、在保护气氛下对铝芯材和铜带进行表面处理；ｂ、接着立即进入成型台将刷磨后的铜带环绕着铝杆外形成管状，形成的铜管内径比铝杆外径大，在铜铝之间留０．１－１．０ｍｍ间隙，并使铝芯材位于铜管底部后对包覆形成的缝隙进行焊接，再对包覆焊接后的铜包铝线进行３０％－９０％减面率的拉拔；ｃ、对拉拔后的铜包铝线进行扩散热处理，热处理的温度为２５０℃－４００℃，使铜、铝界面间形成１－２０微米厚的扩散层；ｄ、经具有单次拉丝机、连续拉丝机的减径装置的多个模具的一系列减径，缩减软态线的直径，得到成品线径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅利，高扬，
申请(专利权)人：傅氏国际大连双金属线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]