本发明专利技术涉及一种用于直接驱动锭翼的轴承单元，通过两个轴向间隔开的滚动轴承（４和５）以及一个带有转子轴（１１）和定子（４）的电动驱动装置（１２）可以进行直接驱动，该电动驱动装置轴向设置在滚动轴承（４和５）之间。
【技术实现步骤摘要】
在纺织机中锭翼被用于将天然纤维或者混合纤维从机器的牵伸装置内的牵伸条(棉条Silver)牵伸成锭翼粗纱，并且随后将其缠绕到一个 筒管上。该机器的成品是粗纱管纱，该粗纱管纱作为喂给筒子被用于环 锭纺纱机中。为了生产上述粗纱管纱，锭翼围绕粗纱筒管转动，该粗纱筒管在这 个过程中上下往复运动。锭翼通过一种特殊的轴承这样支承，使得转数可以达到2500转/分 钟，并且负荷以及在锭翼内保留的不平衡可以被轴承单元吸收。
技术介绍
锭翼在纺织机内到目前为止是集体从一个驱置侧被驱动的，其中一 个电动机通过一个传动箱驱动一个轴，该轴在机器全长上延伸，并且通 常驱动120个锭翼。这个轴在它的长度上用大约15个座式轴承单元支承。在此轴上安装 了30个斜齿齿轮，这些齿轮各自驱动一组四个锭翼。在四个锭翼中的一 个锭翼上安装一个斜齿齿轮，该齿轮与在轴上的斜齿齿轮啮合，并且这 样将轴的转动运动传递到一个锭翼上。所有四个锭翼通过一个齿带相连。此外每个四个一组的锭翼还通过两个张紧辊将齿带张紧。
技术实现思路
本专利技术基于的目的是1. 锭翼的驱动装置使用较少的能量(低摩擦)并且2. 低成本地构成。3. 另外本专利技术的目的是，在如目前为止同样的机器长度上安置更多 的锭翼，并且负责，4. 使各个锭翼可以在机器运转的情况下被拆卸，以排除可能的损害。依照本专利技术该目的通过权利要求1的特性实现。在带有两个滚动轴承的轴承单元中内置了一个电动机，该电动机直接驱动每个锭翼。1. 节能不同于到目前为止的机器，该电动机只要克服两个滚动轴承的轴承摩擦和在锭翼内的粗纱的摩擦，这导致了节省超过50%的能量，尽管在每个锭翼内都安装了一个小电动机。在到目前为止的机器构造中为了驱动锭翼必须克服 在主传动箱中的齿轮的摩擦， 轴在25个支承部位的摩擦， 30个斜齿圆柱齿轮副的摩擦(转动方向的90度转向) 30个齿带在120个齿带轮上的摩擦，以及 60个用于齿带的张紧辊的摩擦。2. 成本节约在l.中列出的高摩擦的发生器，通过在轴承单元中内置的电动机而全都成为多余的，并且由于低能量消耗和通过明显减少的部件而产生了高度的成本降低，这在从成本降低中扣除内置电动机的附加费用后也是这样。3. 在相同的机器长度上更多的锭翼通过不再需要用于齿带的张紧辊，锭翼可以更紧凑地放置，并且因此在相同机器长度的情况下可以比目前为止多安装10个锭翼。这里也将节约成本。4. 在运转的机器中拆除个别的锭翼。由于锭翼的集体驱动不再存在，可以在产生损害时在机器运转的情况下拆除个别的锭翼，而这又导致了提高生产。附图说明下面借助附图详细描述本专利技术，其中，图l带有内置电动机的轴承装置的第一个实施例；图2带有内置的电动机和按O型布置的轴承的轴装置承的第二个实施例；图3带有内置电动机和内置锭翼轴的轴承装置的第三个实施例；图4带有内置电动机、内置锭翼轴和按O型布置的轴承的轴承装置的第三个实施例，以及图5带有内置的直接驱动装置和内置的锭翼轴的轴承装置的另一个实施例，其中，电动机具有较大的直径，以及从上面而不是从下面把外壳固定到支架上。具体实施例方式图1至图4分别简示出带有用于直接驱动锭翼的内置电动机的轴承装置的一个实施例。图1和图2以及图3和图4的实施例的区别仅在于，滚动轴承是以O-型布置安装的，用角度a标识。另夕卜，按图l和图2的轴承装置包括外壳1，在其中安装了两个滚动轴承4和5、以及在两个滚动轴承4、 5之间的一个带有定子2和转子3的电动驱动装置12，其通过挡圏6、 7固定就位。在此要注意的是，滚动轴承5直接安装在锭翼轴11上，并且滚动轴承4通过内圏13安装在电动驱动装置12的转子3上。外壳1用螺栓通过装配孔8固定在支架10上。用于电动机12的电缆接头9在上端从外壳1中引出。在滚动轴承5的下面安装了一个曲径式密封装置14，以使得轴承额外的保护以防纤维萆毛(Faserflug)。按图3和图4的轴承装置与按图1和图2所示的轴承装置不同之处在于，锭翼轴11连同磁铁21设计为电动驱动装置12的转子轴，并且是电动驱动装置12的组成部分，并且两个滚动轴承4、 5通过它们的内圏19直接安装在这个轴11上。挡圏6、 20和22保持锭翼轴11相对于外壳1就位。可选的是，可以在锭翼轴11上安装一个齿轮17，用螺母15固定，并且安装一个导纱器16。锭翼轴11的螺紋18用于将锭翼轴11与锭翼(没有示出)固定相连按图5的轴承装置与前述轴承装置实施例的区别在于，外壳1由两个部件而不是一个部件组成，以及，用于电动机运转所需的电子装置可以内置到安装空间23中。在这里略去了几个位置的图示。附图标记清单1 外壳2 电动机的定子3 电动机的转子4 上滚动轴承5 下滚动轴承6 挡圏7 挡圈8 外壳中的固定孔9 电动驱动装置的电缆10 支架11 锭翼轴12 电动驱动装置13 内圏14 曲径式密封装置15 螺母16 导纱器17 齿轮18 螺紋19 内圏20 挡圏21 永久磁铁22 挡圈23 用于控制电动机用电子部件的空间a 角度权利要求1.一种用于直接驱动锭翼的轴承单元，其特征在于，在一个外壳(1)中通过两个轴向间隔开的滚动轴承(4，5)以及一个带有转子(3，11)和定子(4)的电动驱动装置(12)可以进行直接驱动，该电动驱动装置轴向设置在滚动轴承(4，5)之间。2. 如权利要求l所述的轴承单元，其特征在于，电动驱动装置(12) 具有一个转子(3 )或者一个转子轴(11 )，该转子轴配备有永久磁铁(21 )， 并且所述转子轴(11)在一端具有一用于固定到一个锭翼上的螺紋(18 )， 并且在另一端可固定一个齿轮(17)与一螺母(15)以及可安装一个导 纱器(16)。3. 如权利要求1和2所述的轴承单元，其特征在于，滚动轴承(4 和5)按O型布置安装。4. 如权利要求1和2所述的轴承单元，其特征在于，滚动轴承(4 和5)不按O形布置安装。5. 如权利要求1至4所述的轴承单元，其特征在于，滚动轴承(4 和5)和电动驱动装置(12)安装在一个外壳(1)内，该外壳可直接法 兰连接在支架(10)上。6. 如权利要求1至4所述的轴承单元，其特征在于，滚动轴承(4 和5) i殳计成向心J求轴承。7. 根据图1和2的以及如权利要求1至4所述的轴承单元，其特征 在于，滚动轴承(4)通过它的内圏(13)安装在转子(3)的一部分上。8. 如权利要求1至4所述的轴承单元，其特征在于，在滚动轴承(5 ) 的下面有一个曲径式密封装置(14)。9. 如权利要求1所述的轴承单元，其特征在于，电缆在滚动轴承(4) 的下面从外壳(1)中引出。10. 如权利要求1和2所述的轴承单元，其特征在于，用于控制电动 机所需的电子部件位于外壳(1)内部的一个空间(23)中。全文摘要本专利技术涉及一种用于直接驱动锭翼的轴承单元，通过两个轴向间隔开的滚动轴承(4和5)以及一个带有转子轴(11)和定子(4)的电动驱动装置(12)可以进行直接驱动，该电动驱动装置轴向设置在滚动轴承(4和5)之间。文档编号D01H7/24GK101560708SQ20081014603公开日2009年10月21日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年4月17日专利技术者德特勒夫·格根斯 申请人:德特勒夫·格根斯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于直接驱动锭翼的轴承单元，其特征在于，在一个外壳（１）中通过两个轴向间隔开的滚动轴承（４，５）以及一个带有转子（３，１１）和定子（４）的电动驱动装置（１２）可以进行直接驱动，该电动驱动装置轴向设置在滚动轴承（４，５）之间。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：德特勒夫格根斯，
申请(专利权)人：德特勒夫格根斯，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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