本发明专利技术提供了一种单板干燥气刀机构，为了克服现有技术中单板清洗时，利用挤干辊式结构形式的方式隔离清洗液，采用气刀的形式，对残存在钢板表面的清洗液吹干，此技术方案由清洗棚体（３）、气管道（４）、水汽分离器（５）、风机（６）、气刀（７）构成，清洗棚体（３）、通过气管道（４）和水汽分离器（５）相连，水汽分离器（５）与风机（６）连接，风机（６）与气刀（７）相连，清洗棚体（３）内均布有喷淋管（２）气刀位于清洗棚体（３）的隔离室内。采用单板干燥气刀机构解决钢板窜液的问题，减少了钢板对设备的冲击，降低了设备的维修频率，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢板生产线中前处理清洗装置，尤其是涉及单张式金属板材清洗使用分离各段清洗液的气刀装置。
技术介绍
在现有技术中钢板的清洗段分液主要是依靠两个橡胶压辊做挤干辊，将钢板表面 水层挤压掉，以防止钢板将相邻清洗段内的清洗液带走，造成各清洗段相互窜液。在单张式 金属板材清洗时，由于板材不具有连续性，其板材板断面不规整，致使在使用两个橡胶压辊 做挤干时，会使橡胶表面受到钢板板头的冲击损害，致使压辊的使用寿命大大縮短，提高了 维修频率，使挤干装置的维修费用上升。
技术实现思路
为了克服在单板清洗时，对挤干辊的损伤，高维修，高费用等问题，本专利技术采用了 一种新型的单板式金属干燥气刀机构，采用独特的结构形式，解决了钢板清洗时高维修率 的难题，本专利技术采用了气刀形式的干燥机构，通过高压大流量的气体，吹掉钢板表面的清洗 液，避免了钢板窜液，减少了钢板对设备的冲击，降低了设备的维修频率，提高了设备的使 用寿命。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是由清洗棚体3、气管道4、水汽分离 器5、风机6、气刀7构成，清洗棚体3、通过气管道4和水汽分离器5相连，水汽分离器5与 风机6连接，风机6与气刀7相连，清洗棚体3内均布有喷淋管2气刀位于脱脂槽内，清洗 棚体被隔成两段， 一段是清洗段，另一段为，气刀一侧有气刀调节机构8，在于清洗棚体3内 有多对输送辊l，所述气刀(7)由下唇片(9)和下唇片构成。所述气刀调节机构(8)由联 轴器(11)、蜗轮蜗杆机构(12)、角度指向盘(13)、手轮(14)构成，手轮(14)与角度指向盘 (13)相连，经过蜗轮蜗杆机构(12)带经调节联轴器(11)与气刀本体相连；所述单板干燥 气刀机构使用的气体工作压力在2000Pa以上，风速在15m/s以上。 本专利技术的有益效果是本专利技术结构简单实用，操作便利，可用手柄调节气刀角度满 足各种板材板形要求，该结构满足利用气刀作为钢板去除清洗液的工具，即在利用清洗棚 体内的热汽体，节省了能耗，又避免了单张钢板对挤干机构的损伤，减少了生产成本、节约 了维修成本，提高了工作效率。附图说明 图1 :单板干燥气刀机构 图2 :气刀喷嘴图 图3 :气刀调节机构 1.输送辊、2.喷淋管、3.清洗棚体、4.气管道、5.水汽分离器、6.风机、7.气刀、 8.气刀调节机构、9.下唇片、10.上唇片、11.联轴器、12.蜗轮蜗杆机构、13.角度指向盘、14.手轮 具体实施例方式采用一种气刀干燥机构，它是由气管道(4)、汽水分离器(5)、风机(6)、气刀(7)组 成。工作流程在清洗棚体(3)，钢板通过输送辊1向前输送，喷淋管2将清洗液喷淋至钢 板上，清洗液一般温度为50-65t:，清洗棚体(3)内充满饱和蒸汽。为了避免清洗段内部热 能损失，利用清洗棚体内饱和热水汽做媒介，通过汽水分离器(5)，用风机(6)输送到气刀 (7)处，使之通过加压对钢板表面水层吹散，以达到液体在钢板处分离，使钢板表面干燥，满 足各清洗段清洗液不相互串液。汽水分离器作用将水汽分离从饱和热水汽中分离，以减少 水汽对风机风压的影响，避免风压损失。气刀本体由钢板上下两刀体组成，每个刀体由上刀 唇(9)下刀唇(10)、筒体、刀唇角度调整机构和定位机构组成。气刀本体通过风管和风机连 接。气刀的上下刀唇由耐腐蚀合金钢经过精磨、镀硬铬处理，根据气体动力学的原理将其与 流动气体的接触面造成特殊的形状，确保刀唇处喷出的气流在钢板各处的压力均匀。这样 就可以完全避免串液，适应钢板板型板材等多种要求。在本体上还设置了气刀刀唇与钢带 之间的角度调节机构。它是通过手轮(14)调节蜗轮蜗杆结构(12)经过联轴器(11)带动 刀体转动来实现手动调节，并带有角度指向盘(13)显示刀体角度调整的位置，调节气刀吹 出的风向和风量大小，气刀所使用的气体工作压力在2000Pa以上，风速在15m/s以上。权利要求一种单板干燥气刀机构，其特征是由清洗棚体(3)、气管道(4)、水汽分离器(5)、风机(6)、气刀(7)构成，清洗棚体(3)、通过气管道(4)和水汽分离器(5)相连，水汽分离器(5)与风机(6)连接，风机(6)与气刀(7)相连，清洗棚体(3)内均布有喷淋管(2)气刀位于脱脂槽内。2. 如权利要求l所述的一种单板干燥气刀，其特征在于清洗棚体(3)被隔成两段，一段 是清洗段，另一段为隔离室。3. 如权利要求l所述的一种单板干燥气刀，其特征在于气刀一侧有气刀调节机构(8)。4. 如权利要求l所述的一种单板干燥气刀，其特征在于清洗棚体(3)内有多对输送辊(1)。5. 如权利要求l所述的一种单板干燥气刀，其特征在于所述气刀(7)由下唇片(9)和 下唇片构成。6. 如权利要求3所述的一种单板干燥气刀，其特征在于所述气刀调节机构(8)由联 轴器(11)、蜗轮蜗杆机构(12)、角度指向盘(13)、手轮(14)构成，手轮(14)与角度指向盘 (13)相连，经过蜗轮蜗杆机构(12)带经调节联轴器(11)与气刀本体相连。7. 如权利要求1所述的一种单板干燥气刀，其特征在于所述单板干燥气刀机构使用的 气体工作压力在2000Pa以上，风速在15m/s以上。全文摘要本专利技术提供了一种单板干燥气刀机构，为了克服现有技术中单板清洗时，利用挤干辊式结构形式的方式隔离清洗液，采用气刀的形式，对残存在钢板表面的清洗液吹干，此技术方案由清洗棚体(3)、气管道(4)、水汽分离器(5)、风机(6)、气刀(7)构成，清洗棚体(3)、通过气管道(4)和水汽分离器(5)相连，水汽分离器(5)与风机(6)连接，风机(6)与气刀(7)相连，清洗棚体(3)内均布有喷淋管(2)气刀位于清洗棚体(3)的隔离室内。采用单板干燥气刀机构解决钢板窜液的问题，减少了钢板对设备的冲击，降低了设备的维修频率，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率，节约了生产成本。文档编号F26B21/00GK101758042SQ200910215749公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日专利技术者汪为健, 薛辉 申请人:北京星和众工设备技术股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单板干燥气刀机构，其特征是：由清洗棚体（３）、气管道（４）、水汽分离器（５）、风机（６）、气刀（７）构成，清洗棚体（３）、通过气管道（４）和水汽分离器（５）相连，水汽分离器（５）与风机（６）连接，风机（６）与气刀（７）相连，清洗棚体（３）内均布有喷淋管（２）气刀位于脱脂槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪为健，薛辉，
申请(专利权)人：北京星和众工设备技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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