本发明专利技术提供了一种能够减少与注塑件分离然后被丢弃的树脂的量的注塑模具。对于一个实施方式，注塑模具包括接合至上夹板并且在其一端具有喷嘴的加长缸体；设置在喷嘴下方的喷嘴定位器，喷嘴定位器具有适于容纳喷嘴的喷嘴插入槽；设置在加长缸体和喷嘴定位器下方的浇口锁销支架，其包括具有接合至浇口模制件的第一端和接合至浇口锁销支架的第二端的浇口锁销，并且适于将浇口模制件与注塑件分离；设置在浇口锁销支架下方并且适于将浇口模制件与喷嘴分离的浇口剥料板；以及设置在浇口剥料板下方并且具有形如注塑件的型腔的定模板和动模板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术的实施方式涉及。
技术介绍
可用于制造塑料模件的传统注塑模具可包括具有型腔的定模板和动模板。通常有 两种主要类型的传统注塑模具。 一种是两板注塑模具，另一种是三板注塑模具。 两板注塑模具具有设置在定模板和动模板之间的分模面。当打开注塑模具时，可 从其取下注塑件。然而，由在传统模子的浇口中变硬的树脂形成的浇口模制件，也连在从两 板注塑模具取下的注塑件上。因此，需要额外的处理来将浇口模制件与注塑件分离。 与两板注塑模具不同，三板注塑模具包括设置在定模板和上夹板之间的剥料板。 剥料板使得三板注塑模具具有两个分模面。因此，浇口模制件可在三板注塑模具内与注塑 件分离。因此，在三板注塑模具中可使用针尖形的浇口。 由于两板注塑模具具有简单的结构，其可使用加长缸体。加长缸体延伸到两板注 塑模具里，并且注入两板注塑模具的熔融树脂流经加长缸体，同时保持熔融状态。与两板注塑模具不同，三板注塑模具进一步包括接合至上夹板的锁销和设置在上夹板下方的剥料 板。三板注塑模具具有比两板注塑模具更复杂的结构，并且因此难以在三板注塑模具内安 装加长缸体。因此，流入三板注塑模具的树脂在流经三板注塑模具内的流道时变硬。通常 地，当使用三板注塑模具时，形成大量变硬的树脂，并且这些变硬的树脂通常作为废弃物被 丢弃。 目前，使用具有针尖形浇口的三板注塑模具来制造发光二极管(LED)引线框。然 而，如上所述，由于传统的三板注塑模具中不可以在其中具有加长缸体，所以大量的树脂被 丢弃。丢弃的树脂的量占注入三板注塑模具以制造引线框的树脂的总量的90%或更多。
技术实现思路
本专利技术的实施方式提供了一种注塑模具和可将丢弃的变硬的树脂的量减到最小 的注塑成型方法。例如，注塑模具可用针尖形浇口来制造发光二极管(LED)引线框。 然而，本专利技术的实施方式并不限于本文所述的实施方式。通过参照下文给出的本 专利技术的实施方式的详细描述，对于本专利技术的实施方式所属领域的普通技术人员来说，本公 开的各方面将变得更显而易见。 根据本专利技术的实施方式，提供了一种注塑模具，其包括安装在上夹板内并且在其 一端具有喷嘴的加长缸体和具有适于容纳喷嘴的喷嘴插入槽的喷嘴定位器。浇口锁销支架 设置在加长缸体和喷嘴定位器下方，包括具有接合至浇口模制件(gate molded part)的第一端和接合至浇口锁销支架的第二端的浇口锁销。浇口剥料板设置在浇口锁销支架下方。 最后，目标模子包括设置在浇口剥料板下方的定模板和动模板。定模板和动模板在定模板 和动模板内部共同形成具有注塑件形状的型腔。 根据本专利技术的另一实施方式，提供了一种注塑成型方法，其包括提供熔融树脂进 入安装在注塑模具内的加长缸体中，加长缸体包括适于插入喷嘴定位器的喷嘴。本方法进 一步包括，通过将目标模子的定模板与浇口锁销支架分离来将浇口模制件与注塑件分离， 目标模子包括定模板和动模板，定模板和动模板在定模板和动模板内部共同形成具有注塑 件形状的型腔，浇口锁销支架包括介于定模板和喷嘴定位器之间的浇口锁销和设置在浇口 锁销支架下方的浇口剥料板。此外，本方法包括，通过将浇口剥料板与浇口锁销支架分离来 将浇口模制件与浇口锁销分离，以及将定模板与设置在定模板下方的动模板分离。附图说明 通过参照附图详细描述本专利技术的示意性实施方式，本专利技术的上述和其它实施方式 将变得更显而易见，其中 图1是根据本专利技术的示意性实施方式的注塑模具的示意横截面图。图2是根据本专利技术的示意性实施方式的加长缸体的横截面图。图3是根据本专利技术的示意性实施方式的喷嘴定位器的透视图。 图4是根据本专利技术的示意性实施方式的浇口锁销的横截面图。 图5A和图5B是根据本专利技术的示意性实施方式的浇口锁销支架的横截面图。 图6A至图6E是根据本专利技术的示意性实施方式的浇口剥料板的横截面图。 图7至图1 O是示出了在操作的各个阶段过程中根据本专利技术的示意性实施方式的注塑模具的横截面图。具体实施例方式参照以下示意性实施方式的详细描述和附图，可更容易理解本专利技术的实施方式的优点和特征以及实现本专利技术的方法。然而，本专利技术的实施方式可以许多不同形式实现，并且本公开的范围不应解释为限于本文所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本公开将更为详尽而全面，并将充分地向本领域的技术人员传达本公开的构思，并且本专利技术的实施方式将仅由所附的权利要求所限定。在一些实施方式中，将不具体描述传统处理、传统结构和传统技术。在说明书全文中相同的参考标号将用来表示相同的元件。 为了便于描述如图中所示的一个元件或特征与另一元件(或另外多个元件)或特征(或另外多个特征)的关系，可以在本文中使用诸如"在...下方"、"在...之下"、"下面的"、"在...上方"、"上面的"等的相对空间术语。应当理解，空间相对术语旨在包含除图中所描述的方位以外的使用或运行中的装置的不同方位。例如，如果翻转图中的装置，那么被描述为在其它元件或特征"下方"或"之下"的元件将被定位为在其它元件或特征"上方"。因此，示意性术语"在...下方"或"在...之下"可包含上方和下方或之下的方向。装置可以以其它方式定位，并且本文所使用的空间相对描述符可相应地解释。 本文所使用的术语目的在于描述特定的实施方式，而不是为了限定本专利技术的实施方式。当用在本文中时，单数形式的"一个(a)"、"一个(an)"和"该(the)"也包括复数形式，除非上下文清晰地指示出不同。应当进一步理解到，当在本说明书中使用术语"包括 (comprise)"和/或"包含(comprising)"时，其说明存在陈述的部件、步骤、操作和/或元 件，但并不排除存在或附加一个或多个其他的其它部件、步骤、操作、元件和/或其组合。 除非另外定义，本文所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本 专利技术的实施方式所属领域中的普通技术人员的共同理解相同的意思。应当进一步理解，诸 如在常用字典中定义的那些术语，应理解为其含义与它们在相关领域背景中的含义一致， 并且除非在本文中清楚地定义，否则将不对所述术语进行理想化或过于形式的解释。 在下文中，将参照图1至图6E详细描述根据本专利技术的示意性实施方式的注塑模 具。图1是根据本专利技术的示意性实施方式的注塑模具的示意横截面图。图1所示的注塑模具是闭合的。图2至图6E是根据本专利技术的示意性实施方式的加长缸体、喷嘴定位器、浇口锁销(gate lock pin)、浇口锁销支架和浇口剥料板的透视图和横截面图。 参照图l，每个加长缸体(extension cylinder) 2在其一端具有喷嘴3，加长缸体2接合(couple)至上夹板1 (上底板)。加长缸体2是延伸进入注塑模具以提供熔融树脂进入注塑模具的缸体。 参照图1和图2，每个加长缸体2包括安装在上夹板1内的熔融缸体4和流畅地 (fluidly)接合至熔融缸体4的一端的喷嘴3。熔融缸体4包括活塞5，其具有接合至其的阀 销6。当熔融缸体4内的活塞5上升和下降时，接合至活塞5的阀销6也上升和下降。艮卩， 阀销6根据活塞5的向上或向下运动而打开或关闭喷嘴3的入口，从而控制从喷嘴3喷射 的树脂的量。当熔融缸体4完全下降时，阀销6阻止从喷嘴3喷射树脂。喷嘴3可由金属 制成。 在当前示意性实施方式中，每个加长缸体2包括加热器7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具，包括：加长缸体，安装在上夹板之内并且在其一端具有喷嘴；喷嘴定位器，具有适于容纳所述喷嘴的喷嘴插入槽；浇口锁销支架，设置在所述加长缸体和所述喷嘴定位器下方，包括具有接合至浇口模制件的第一端和接合至所述浇口锁销支架的第二端的浇口锁销；浇口剥料板，设置在所述浇口锁销支架下方；以及目标模子，包括设置在所述浇口剥料板下方的定模板和动模板，其中，所述定模板和所述动模板在所述定模板和所述动模板内部共同形成具有注塑件形状的型腔。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：申寿东，金明振，许正勋，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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