铣刨机操作控制系统技术方案

技术编号:4211837 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术实施例公开了铣刨机操作控制系统,包括:用于安装各种操作按钮及表盘的主控制箱;用于支撑所述主控制箱的主箱支座;两端呈α角的主控制箱钢管,该主控制箱钢管一端与所述主控制箱相连,所述主控制箱可围绕所述主控制箱钢管转动,所述主控制箱钢管另一端与所述主箱支座相连,所述主控制箱钢管另一端可在主箱支座上旋转。从上述技术方案可以看出,在本实用新型专利技术中将呈一定角度的主控制箱钢管一端与主控制箱相连,另一端与主箱支座相连,且主控制箱可围绕主控制箱钢管转动,主控制箱钢管另一端可在主箱支座内转动。因此,该结构可以满足主控制箱多角度转动,操作人员可根据实际需要调节主控制箱的各个角度以及远近距离。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路面机械
,更具体地说,涉及一种铣刨机操作控制系统
技术介绍
铣刨机是浙青路面养护施工机械的主要机种之一,主要用于公路、城市道路等浙 青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。用铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种 最经济的现代化养护方法,由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方 便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公 路养护工程中。一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料 输送装置、转向系、制动系及操作控制系统等组成。操作人员根据实际需要在在操作控制系 统上按上相应的按钮来输入操作命令,铣刨机根据自身的传动系统开始工作,铣削转子是 铣刨机的主要工作部件,它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成,直接与路面接触,通过其高 速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置,以铣削转子侧盖 作为铣削基准面,控制两个定位液压缸,使所给定的铣削深度保持恒定;其液压系统用来驱 动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等,一般为多泵相互独立的闭式液压系统,工作 时互不干扰且可靠性较高;有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器,用来控制转子的倾斜度; 一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置,它可将铣削出的散料集中并 传送至随机行走的运载汽车上,输送臂的高度可以调节并可左右摆动,以调整卸料位置。目前的铣刨机中,铣刨机操作控制系统主要是固定在操作平台上的,由于操作人 员的身体情况,例如身高、眼睛情况等的不同对于操作系统与座位的距离、角度等要求也 不同,操作系统的安置角度也就不同。因此传统的的操作控制系统也就不能很好的满足不 同操作人员对操作控制系统的安放角度的需要。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种铣刨机操作控制系统,以满足不同操作人员对铣 刨机操作控制系统角度的需要。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案铣刨机操作控制系统,其特征在于,包括用于安装各种操作按钮及表盘的主控制箱;用于支撑所述主控制箱的主箱支座;两端呈a角的主控制箱钢管,该主控制箱钢管一端与所述主控制箱相连,所述主 控制箱可围绕所述主控制箱钢管转动,所述主控制箱钢管另一端与所述主箱支座相连,所 述主控制箱钢管另一端可在主箱支座上旋转。优选的,在上述系统中,所述主控制箱通过管套安装在所述主控制箱钢管一端。优选的,在上述系统中,所述管套通过内六角螺栓以及弹垫固定在所述主控制箱 上。优选的,在上述系统中,所述管套上设有孔,通过紧定旋钮将所述主控制箱固定在 所述主控制箱钢管一端上。优选的,在上述系统中,在所述主控制箱钢管深入所述主控制箱的部分卡有挡圈。优选的,在上述系统中,所述主控制箱钢管另一端通过主箱法兰固定在安装在所 述主箱支座上。优选的,在上述系统中,所述主箱法兰与所述主箱支座之间还设有胶垫。优选的,在上述系统中,所述a角为90°。从上述技术方案可以看出,在本技术中将呈一定角度的主控制箱钢管一端与 主控制箱相连,另一端与主箱支座相连,且主控制箱可围绕主控制箱钢管转动,主控制箱钢 管另一端可在主箱支座内转动。因此,该结构可以满足主控制箱多角度转动,操作人员可根 据实际需要调节主控制箱的各个角度以及远近距离,解决了现有技术的技术缺点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铣刨机操作控制系统示意图;图2为本技术实施例提供的铣刨机操作控制系统安装示意图;图3为图2中A部分的放大图;图4为图2中B部分的放大图;图5为本技术实施例提供的铣刨机操作控制系统纵向旋转示意图;图6为本技术实施例提供的铣刨机操作控制系统横向旋转示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种铣刨机操作控制系统,以满足不同操作人员对铣刨机 操作控制系统角度的需要。如图1所示,铣刨机操作平台,在本实施例中包括主控制箱1用于安装各种操作按 钮及表盘;主箱支座3用于支撑主控制箱1的;两端呈a角的主控制箱钢管3,该主控制箱 钢管3 —端与主控制箱1相连,主控制箱1可围绕主控制箱钢管2转动,主控制箱钢管2另 一端与主箱支座3相连,主控制箱钢管2另一端可在主箱支座3上旋转。其具体连接关系如图2-4所示,图中,主控制箱通过管套4安装在主控制箱钢管2 一端。为防止主控制箱1脱落,在主控制箱钢管端部安有挡圈5,当旋转特定角度后为防止 主控制箱转动,在套管4上设有小孔6,在小孔6中安装锁紧旋钮7将主控制箱固定在主控 制箱钢管2上。将套管用内六角螺栓以及弹垫固定在主控制箱上。主控制箱钢管2另一端通过主箱法兰8固定在安装在所述主箱支座3上。并在主 箱法兰与主箱支座之间设有胶垫9,最后通过螺栓和弹垫将主控制箱钢管2固定在主箱支 座3上。将a角设计成90°,更方便操作人员查看及操作。如图5所示的操作系统横向旋转示意图,因为在主控制箱钢管与主箱支座连接时 可以旋转,所以,操作人员就可以直接转动主控制箱横向旋转成角度0,其中0可以称任 意角度,所选取角度根据操作人员的实际需要进行。如图6所示的操作系统纵向旋转示意图,主控制箱可绕主控制箱钢管转动,可以 根据需要调整视觉角度,如图中主控制箱可以旋转Y角,Y也可任意取值。综合图5和图6所示的情况,在操作人员进行调节时,可以进行横向旋转调节再进 行纵向旋转调节,也可同时进行都不会影响实际操作,由于这种设计结构紧凑,可以减少操 作台的实际空间,而且很美观。从上述技术方案可以看出,在本技术中将呈一定角度的主控制箱钢管一端与 主控制箱相连,另一端与主箱支座相连,且主控制箱可围绕主控制箱钢管转动,主控制箱钢 管另一端可在主箱支座内转动。因此,该结构可以满足主控制箱多角度转动,操作人员可根 据实际需要调节主控制箱的各个角度以及远近距离,解决了现有技术的技术缺点。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求铣刨机操作控制系统,其特征在于,包括用于安装各种操作按钮及表盘的主控制箱;用于支撑所述主控制箱的主箱支座;两端呈α角的主控制箱钢管,该主控制箱钢管一端与所述主控制箱相连,所述主控制箱可围绕所述主控制箱钢管转动,所述主控制箱钢管另一端与所述主箱支座相连,所述主控制箱钢管另一端可在主箱支座本文档来自技高网
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【技术保护点】
铣刨机操作控制系统,其特征在于,包括:用于安装各种操作按钮及表盘的主控制箱;用于支撑所述主控制箱的主箱支座;两端呈α角的主控制箱钢管,该主控制箱钢管一端与所述主控制箱相连,所述主控制箱可围绕所述主控制箱钢管转动,所述主控制箱钢管另一端与所述主箱支座相连,所述主控制箱钢管另一端可在主箱支座上旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩毅田飞郝敬志
申请(专利权)人:徐州凯莫尔重工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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