快换刀座组件、铣刨鼓及铣刨机制造技术

本发明专利技术提供了一种快换刀座组件、一种铣刨鼓及一种铣刨机，其中，快换刀座组件包括：刀具；齿套，齿套一端设有用于安装刀具的安装孔、另一端成型有管状的连接部，连接部的端面上开设至少一个与安装孔连通的第一排料孔，连接部的外环壁面上开设有至少一个与安装孔和/或第一排料孔连通的第二排料孔；基座，基座上设有用于安装齿套的连接通孔和与连接通孔连通的排料通孔，连接部与连接通孔配合连接时，第一排料孔与外界连通，第二排料孔通过排料通孔与外界连通。本方案提供的快换刀座组件包括至少两个排料通道，排料效果好，可降低铣刨碎屑在刀具安装孔和基座中堆积，从而减少刀具及齿套卡死的问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种快换刀座组件、一种包括该快换刀座组件的铣刨鼓，和一种包括该铣刨鼓的铣刨机。
技术介绍
铣刨鼓在铣刨过程中，刀头需要在刀套内灵活旋转，使刀头能够均匀磨损，实现最大使用寿命，因此刀头与刀套之间必然存在间隙，目前铣刨机都是通过洒水实现刀头冷却，铣刨产生的粉尘和铣刨料悬浊液(如泥浆)会进入刀头与刀套的间隙，而且在离心力作用下在缝隙中越积越多，导致刀头无法旋转，出现刀头偏磨现象。且为实现快速换刀，刀套与基座可拆卸地连接，刀套与基座间也存在间隙，铣刨产生的粉尘和铣刨料悬浊液也会进入基座与刀套的间隙，而且在离心力作用下在缝隙中越积越多，最终导致刀套拆卸困难，且基座中的粉尘和铣刨料悬浊液难以清理。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于，提供一种快换刀座组件。本专利技术的第二个目的在于，提供一种铣刨鼓，包括上述快换刀座组件。本专利技术的第二个目的在于，提供一种铣刨机，包括上述铣刨鼓。为实现上述目的，本专利技术第一方面的实施例提供了一种快换刀座组件，用于铣刨鼓，包括：刀具；齿套，所述齿套一端设有用于安装所述刀具的安装孔、另一端成型有管状的连接部，所述连接部的端面上开设至少一个与所述安装孔连通的第一排料孔，所述连接部的外环壁面上开设有至少一个与所述安装孔和/或所述第一排料孔连通的第二排料孔；基座，所述基座<br>上设有用于安装齿套的连接通孔和与所述连接通孔连通的排料通孔，所述连接部与所述连接通孔配合连接时，所述第一排料孔与外界连通，所述第二排料孔通过排料通孔与外界连通。该方案中，齿套上设有与安装孔连通的第一排料孔和第二排料孔，齿套与基座组装后，第一排料孔与基座的连接通孔连通构成第一排料通道排料通道，第二排料孔与基座的排料通孔连通构成第二排料通道，对刀具洒水降温时，水可从第一排料通道和第二排料通道进入安装孔，对刀具的刀身降温，提升降温效果。铣刨产生的粉尘和铣刨料悬浊液(如泥浆等)进入安装孔后，会在铣刨鼓旋转所产生的离心力的作用下由第一排料通道和第二排料通道排出，减少安装孔中积料，保证刀具可在安装孔中转动，从而减少刀具的刀头出现偏磨现象。同样的，由齿套与连接通孔的缝隙进入基座内的粉尘和铣刨料悬浊液也会在铣刨鼓旋转所产生的离心力的作用下由第一排料通道和第二排料通道排出，减少连接通孔中积料，保证齿套拆卸方便，并省去了人工清理基座内积料的维护工作。本方案中，第一排料孔和第二排料孔的数量都是一个或多个，因此快换刀座组件包括至少两个排料通道，排料效果好。在上述技术方案中，优选地，所述安装孔的底部与所述第一排料孔的顶部之间形成有拆装台阶，所述拆装台阶位于所述第一排料孔的顶部远离所述第二排料孔的一侧。该方案中，拆装台阶的设计便于齿套拆卸。拆卸齿套时，用细棍或楔子等工具由第二排料孔插入并抵住拆装台阶，然后敲击细棍或楔子等工具便可将齿套从基座上拆下。在上述技术方案中，优选地，所述安装孔的轴线和所述第一排料孔的轴线不同轴。该方案中，齿套上的安装孔与第一排料孔偏置，两孔的轴线不同轴，使得两孔连接部位形成拆装台阶，以便于齿套拆卸。在上述任一技术方案中，优选地，所述安装孔的轴线和所述连接部的回转轴线不同轴。该方案中，齿套上的安装孔的轴线与连接部的回转轴线偏置，这样设计增大了连接部的截面面积，从而提升了齿套的使用强度，加强了产品的抗冲击能力。在上述任一技术方案中，优选地，所述连接部包括锥形段，所述锥形段靠近所述安装孔一端的直径大于所述锥形段远离所述安装孔一端的直径；所述连接通孔包括可与所述锥形段配合的倒锥孔段。该方案中，齿套的连接部与基座的连接通孔锥度配合可便于刀座组件的安装，同时用于自锁，以实现齿套的固定，锥度配合的设计降低了齿套与基座的损耗。其中，锥形段和倒锥孔段的锥角相等，锥角大小在自锁范围内。在上述任一技术方案中，优选地，所述连接部包括胀紧段，所述胀紧段的外径从所述胀紧段的中部向两端逐渐减小，且所述胀紧段沿轴向开设有至少一个通槽；所述连接通孔包括可与所述胀紧段配合的圆柱孔段，所述圆柱孔段的直径小于所述胀紧段的最大直径。该方案中，在连接部的胀紧段上开设至少一个通槽，使胀紧段向外膨胀，胀紧段与圆柱孔段过盈配合，通过胀紧段弹性变形产生的胀紧力将齿套固定在基座上，这样即可保证齿套与基座固定可靠，又可减少连接部与连接通孔间的紧固力过大导致齿套不易拆卸的问题发生，保证齿套拆卸方便。在上述任一技术方案中，优选地，所述齿套上成型有限位部，所述基座上成型有可与所述限位部配合的限位台，所述限位部和所述限位台中的一个上成型有限位凸块、另一个上成型有限位槽。该方案中，齿套和基座一个设有限位凸块，另一个设有限位槽，通过限位凸块与限位槽配合防止齿套旋转。在上述任一技术方案中，优选地，所述限位部上沿所述齿套的径向设有加强筋。该方案中，加强筋具有分料的作用，铣刨鼓进行切削作业时，加强筋可将铣刨碎屑(如泥土、沥青碎块等)分散到刀具两侧的位置，从而减小刀具的切削阻力。本专利技术第二方面的实施例提供了一种铣刨鼓，包括滚筒和多个本专利技术第一方面任一实施例提供的快换刀座组件，所述快换刀座组件的基座固定安装在所述滚筒上。本专利技术第二方面实施例提供的铣刨鼓，具有本专利技术第一方面任一实施例提供的快换刀座组件，因此该铣刨鼓具有上述任一实施例提供的快换刀座组件的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术第三方面的实施例提供了一种铣刨机，包括本专利技术第二方面的实施例提供的铣刨鼓。本专利技术第三方面实施例提供的铣刨机，具有本专利技术第二方面的实施例提供的铣刨鼓，因此该铣刨机具有上述实施例提供的铣刨鼓的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术一实施例所述的快换刀座组件的结构示意图；图2是图1中所示的快换刀座组件另一角度的剖视的结构示意图；图3是图1中所示的快换刀座组件的零件结构示意图；图4是图1中所示的齿套的剖视结构示意图；图5是图1中所示的刀具与齿套装配后的结构示意图；图6是图4中所示的齿套的俯视结构示意图。图中，a1为安装孔的轴线，a2为第一排料孔的轴线，a3为连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换刀座组件，用于铣刨鼓，其特征在于，包括：刀具；齿套，所述齿套一端设有用于安装所述刀具的安装孔、另一端成型有管状的连接部，所述连接部的端面上开设至少一个与所述安装孔连通的第一排料孔，所述连接部的外环壁面上开设有至少一个与所述安装孔和/或所述第一排料孔连通的第二排料孔；基座，所述基座上设有用于安装齿套的连接通孔和与所述连接通孔连通的排料通孔，所述连接部与所述连接通孔配合连接时，所述第一排料孔与外界连通，所述第二排料孔通过排料通孔与外界连通。

【技术特征摘要】
1.一种快换刀座组件，用于铣刨鼓，其特征在于，包括：
刀具；
齿套，所述齿套一端设有用于安装所述刀具的安装孔、另一端成型有
管状的连接部，所述连接部的端面上开设至少一个与所述安装孔连通的第
一排料孔，所述连接部的外环壁面上开设有至少一个与所述安装孔和/或所
述第一排料孔连通的第二排料孔；
基座，所述基座上设有用于安装齿套的连接通孔和与所述连接通孔连
通的排料通孔，所述连接部与所述连接通孔配合连接时，所述第一排料孔
与外界连通，所述第二排料孔通过排料通孔与外界连通。
2.根据权利要求1所述的快换刀座组件，其特征在于，
所述安装孔的底部与所述第一排料孔的顶部之间形成有拆装台阶，所
述拆装台阶位于所述第一排料孔的顶部远离所述第二排料孔的一侧。
3.根据权利要求2所述的快换刀座组件，其特征在于，
所述安装孔的轴线和所述第一排料孔的轴线不同轴。
4.根据权利要求1所述的快换刀座组件，其特征在于，
所述安装孔的轴线和所述连接部的回转轴线不同轴。
5.根据权利要求1所述的快换刀座组件，其特征在于，
所述连接部包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智彪，肖巍，廖昭文，
申请(专利权)人：湖南三一路面机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43