一种增韧性降解纤维制造技术

本发明专利技术提供一种增韧性降解纤维，为了使降解纤维的使用寿命增长，选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲醛接枝率为０．８０％，添加量为０．５～０．８‰ｗｔ，丙烯酸乙酯，添加量为０．３～０．５‰ｗｔ，与聚丁二酸丁二醇酯进行混合，加入消光剂、阻燃剂等，将搅拌均匀的聚酯进入纺丝装置，经过挤压、喷丝、拉伸工序纺织成降解韧性纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维的制备领域，特别涉及一种增韧性降解纤维。
技术介绍
纺织用纤维多是化学纤维，纺织而成的布料被人们使用后很难处理，大多造成环 境污染，人们越来越注重实用环保型面料，棉麻类的天然纤维难于赋予其各种各样的功能， 所以聚酯型可降解纤维正成为开发热点。纯降解聚酯制备的纤维刚性强，但韧性不足，容易 被折断。
技术实现思路
为了使降解纤维的使用寿命增长，需对聚酯进行改性以提高降解纤维性能，增加 其韧性。 —种增韧性降解纤维，选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加 剂，马来酸酐接枝聚甲醛接枝率为0. 80% ，添加量为0. 5 0. 8%。 wt，丙烯酸乙酯，添加量为 0. 3 0. 5%0 wt。 选用聚丁二酸丁二醇酯作为降解纤维原料，聚酯首先在50 6(TC真空干燥24小 时，再与增韧添加剂进行混合，加入消光剂、阻燃剂等，将搅拌均匀的聚酯进入纺丝装置，经 过挤压、喷丝、拉伸工序纺织成纤维。 本专利技术的进步意义在于 纺丝成的纤维能有效的提高降解纤维性能，增加其韧性，延长纤维使用寿命。 具体实施例方式为了使降解纤维的使用寿命增长，增韧改性添加剂提高降解纤维性能，增加其韧 性。选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲醛接 枝率为0. 80%，添加量为0. 5 0. 8%。 wt，丙烯酸乙酯，添加量为0. 3 0. 5%。wt。 实施例 选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲 醛的接枝率为0. 80%，添加量为0. 6%。 wt，丙烯酸乙酯，添加量为0. 4%。 wt。聚丁二酸丁二 醇酯作为降解纤维原料，聚酯首先在50 6(TC真空干燥24小时，在与增韧添加剂进行混 合，加入消光剂、阻燃剂等，将共混后的聚酯进入纺丝装置，经过挤压、22(TC喷丝、多道拉伸 工序纺织成纤维。纤维的韧性明显提高，断裂伸长率可达300%。权利要求一种增韧性降解纤维，其特征在于选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲醛接枝率为0.80％，添加量为0.5～0.8‰wt，丙烯酸乙酯，添加量为0.3～0.5‰wt，用聚丁二酸丁二醇酯作为降解纤维原料，聚酯首先在50～60℃真空干燥24小时，再与增韧添加剂进行混合，加入消光剂、阻燃剂等，将搅拌均匀的聚酯进入纺丝装置，经过挤压、喷丝、拉伸工序纺织成纤维。全文摘要本专利技术提供一种增韧性降解纤维，为了使降解纤维的使用寿命增长，选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲醛接枝率为0.80％，添加量为0.5～0.8‰wt，丙烯酸乙酯，添加量为0.3～0.5‰wt，与聚丁二酸丁二醇酯进行混合，加入消光剂、阻燃剂等，将搅拌均匀的聚酯进入纺丝装置，经过挤压、喷丝、拉伸工序纺织成降解韧性纤维。文档编号D01F6/92GK101760800SQ20091021357公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日专利技术者王耀清 申请人:苏州双轮化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧性降解纤维，其特征在于：选用马来酸酐接枝聚甲醛和丙烯酸乙酯作为增韧改性添加剂，马来酸酐接枝聚甲醛接枝率为０．８０％，添加量为０．５～０．８‰ｗｔ，丙烯酸乙酯，添加量为０．３～０．５‰ｗｔ，用聚丁二酸丁二醇酯作为降解纤维原料，聚酯首先在５０～６０℃真空干燥２４小时，再与增韧添加剂进行混合，加入消光剂、阻燃剂等，将搅拌均匀的聚酯进入纺丝装置，经过挤压、喷丝、拉伸工序纺织成纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀清，
申请(专利权)人：苏州双轮化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]