用于浇注中压母线的合成树脂组合物制造技术

技术编号:4210121 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了用于浇注中压母线的合成树脂组合物,由环氧树脂、固化剂和石英砂组成,所述环氧树脂重量含量45%-50%;固化剂重量含量12%-20%;所述石英砂粒度为2-150目,其中≥2目且≤10目的石英砂在组合物中的重量含量为6%-11%、>10目且≤50目的石英砂在组合物中的重量含量为10%-15%、>50目且≤80目的石英砂在组合物中的重量含量为6%-11%、>80目且≤150目的石英砂在组合物中的重量含量为6%-10%。上述组合物可浇注于铜导体外,作为绝缘层,具有良好的抗冲击性能,其内应力小,不易开裂和脱落。所制成的母线可用于3KV-17.5KV的中压配电系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝缘材料,特别涉及用于浇注在中压母线外的一种合成树脂组合物。
技术介绍
现有电力传输技术中,母线使用在配电柜、补偿柜等电气装置内,由于其间距小,靠空气绝缘是达不到绝缘要求的,因此,需要在其表面设置绝缘层,环氧树脂是目前公认的一种良好的绝缘材料,其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征,其和相应的固化剂混合后,可以浇注在母线表面,环氧基团和固化剂发生交联反应而形成具有三向网状结构的高聚物,待其固化后,可以和母线形成良好的结合,能起到良好的绝缘作用。其存在以下不足,其一,由于环氧树脂本身的膨胀系数和作为母线的铜导体的膨胀系数是有差异的,在温度上升时,两者之间会产生较大的内应力,容易导致环氧树脂开裂、变形,影响电气设备的使用可靠性。其二,环氧树脂的脆性大,耐冲击损伤能力差,耐热性能相对较差,一般小于170°C。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种用于浇注中压母线的合成树脂组合物,使浇注后的中压母线的绝缘层不易开裂、耐冲击和耐高温。 为实现上述目标,本专利技术的提供的用于浇注中压母线的合成树脂组合物,其由环氧树脂、固化剂和石英砂组成,其中,环氧树脂在组合物中的重量百分比为45 %-50 % ;固化剂在组合物中的重量百分比为12%-20%;所述石英砂粒度为2-150目,其中^2目且《10目的石英砂在组合物中的重量百分比为6%_11%,>10目且《50目石英砂在组合物中的重量百分比为10-15%, > 50目且《80目石英砂在组合物中的重量百分比为6%-10%,>80目且《150目石英砂在组合物中的重量百分比为6% -11%。 本专利技术的配方形成的组合物可现场调配后浇注在铜导体外,形成绝缘层,固化后的绝缘层为三向网状结构的高聚物,石英砂均匀分散于环氧树脂中,大径颗粒和小径颗粒之间经由环氧树脂填充,环氧树脂和石英砂颗粒之间粘合良好;石英砂的比例关系使得大多数石英砂颗粒能够相互接近,与单纯的环氧树脂相比,可更好地传递热能,以便在工作中帮助母线散热,同时使绝缘层的各部分的温度尽快达到一致,绝缘层自身内层和外层的温差小,内应力小,可保证绝缘层不会开裂;由于有多种不同规格的石英砂的掺入,使其膨胀系数受到影响,为O. 0000176(1/K),和铜导体的膨胀系数相等,可以经受剧烈的温差骤变,因此,其在受热时,可与铜导体同步热胀冷縮,两者之间也不会产生内应力,可保证绝缘层不会与铜导体剥离。同时,由于有石英砂的加入,提高了绝缘层的韧性,使其具有良好的耐冲击性能;浇注成型的绝缘层的介电强度达到28KV/mm,具有良好的绝缘性能;所浇注的母线可用于3KV-17. 5KV的中压输变电系统中,其耐温性能好,可长时间耐受170-18(TC的高温。 为加速固化,所述固化剂由聚酰胺固化剂和改性胺固化剂混合而成。其中,改性胺 固化剂可用作其它胺固化剂的加速剂,起催化作用,可加速环氧树脂的固化。两者的含量可 以如下聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为8% _12%,改性胺固化剂在组合物中的 重量百分比为4%-8%。聚酰胺固化剂产品型号可为Aradur 100 ;改性胺固化剂产品型号 可为Aradur3229。上述固化剂均可从公开销售渠道获得。 本专利技术的组合物中,环氧树脂型号可GY783,通过市售可得,环氧树脂GY783为双 酚A型环氧树脂,为縮水甘油醚类环氧树脂的一种,其环氧值为5. 10-5. 40Eq/kg,环氧当量 为185-196g/Eq,粘度25°C (mPa s) :800-1100。 作为本专利技术的优选方案,所述环氧树脂在组合物中的重量百分比为47. 5% ;聚酰 胺固化剂在组合物中的重量百分比为9. 75% ;改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为 6. 25%:> 2目且《10目的石英砂在组合物中的重量百分比为8. 25%,> 10目且《50目 石英砂在组合物中的重量百分比为12.5%,>50目且《80目石英砂在组合物中的重量百 分比为7.25%,>80目且《150目石英砂在组合物中的重量百分比为8.5%。依据该配方 的组合物生产的母线可以获得最好的机械性能,其绝缘层韧性好,耐冲击,具有优良的耐碱 性、耐酸性和耐溶性,同时,具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘特性。具体实施方式 实施例1 为本专利技术优选的一组配方环氧树脂GY783在组合物中的重量百分比为47. 5% ; 聚酰胺固化剂Aradur 100在组合物中的重量百分比为9. 75% ;改性胺固化剂Aradur 3229 在组合物中的重量百分比为6.25% 2目且《10目的石英砂在组合物中的重量百分比 为8. 25%, > 10目且《50目石英砂在组合物中的重量百分比为12. 5%,> 50目且《80 目石英砂 在组合物中的重量百分比为7. 25%,>80目且《150目石英砂在组合物中的重量 百分比为8.5%。 在进行中压母线浇注时,需先进行料液的配置,在真空环境下将各组分混合,混合 后在模具中将其浇注的铜导体外周,该铜导体为无氧铜,待固化成型后取出;上述配制料液 过程也可以在空气条件下进行,需搅拌15分钟左右;固化时间5-6小时。 固化后的合成树脂是为具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。固 化后的合成环氧树脂具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶性,在PH二 11的溶液中能够浸泡 13小时不发生物理化学机理的变化。浇注后的母线能够有效抵抗各种化学品的侵蚀,可在 盐雾区、酸雨区和化工厂内使用;固化后的合成树脂耐大多数霉菌,可以在苛刻的条件下使 用;该合成树脂为不燃性材料,不含卤化物,亦不会对环境和人体造成危害。 实施例2 又一种用于浇注中压母线的合成树脂组合物,由环氧树脂、聚酰胺固化剂、石英砂 和改性胺固化剂组成,所述环氧树脂为环氧树脂GY783,聚酰胺固化剂为Aradur 100,改性 胺固化剂为Aradur 3229,其中环氧树脂在组合物中的重量百分比为50%;聚酰胺固化剂在 组合物中的重量百分比为8% ;改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4% :所述石英砂 粒度为2-150目,其中^ 2目且《10目的石英砂在组合物中的重量百分比为6%,> 10目 且《50目石英砂在组合物中的重量百分比为15%,>50目且《8Q目石英砂在组合物中的重量百分比为6%,>80目且《150目石英砂在组合物中的重量百分比为11%。 其使用方法与实施例1相同。 实施例3 第三种用于浇注中压母线的合成树脂组合物,由环氧树脂、固化剂、石英砂组成, 所述环氧树脂为环氧树脂GY783,固化剂采用聚酰胺固化剂Aradur 100和改性胺固化剂 Aradur 3229,其中环氧树脂在组合物中的重量百分比为45% ;聚酰胺固化剂在组合物中的 重量百分比为10% ;改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为8% :石英砂粒度为2-150 目,其中^ 2目且《10目的石英砂在组合物中的重量百分比为11%,> 10目且《50目石 英砂在组合物中的重量百分比为10%,> 50目且《80目石英砂在组合物中的重量百分比 为10%,>80目且《150目石英砂在组合物中的重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于浇注中压母线的合成树脂组合物,其特征在于由环氧树脂、固化剂和石英砂组成,其中,环氧树脂在组合物中的重量百分比为45%-50%;固化剂在组合物中的重量百分比为12%-20%;所述石英砂粒度为2-150目,其中≥2目且≤10目的石英砂在组合物中的重量百分比为6%-11%,>10目且≤50目石英砂在组合物中的重量百分比为10-15%,>50目且≤80目石英砂在组合物中的重量百分比为6%-10%,>80目且≤150目石英砂在组合物中的重量百分比为6%-11%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞蔡挺
申请(专利权)人:镇江西门子母线有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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