【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种二次背阶梯钻，属于阶梯钻
技术介绍
用阶梯钻在薄板及管件(圆管和方管)的管壁上钻孔时，由于阶梯钻的切削部的 后刀面与已加工表面接触面较大，就会产生以下情况第一、摩檫较严重，从而产生的切削 热量就大，而且热量不易散发；第二、使阶梯钻切削刃过烧 而影响切削加工，往往在加工几 个孔后就需暂停加工等待刀具冷却后才能继续加工，效率较低；第三、如果发热后不及时暂 停，就会造成被加工表面的加工硬化，严重时还有可能会将刀具和被加工工件一起烧损甚 至报废掉；第四、轴向切削力较大，不易切入工件；第五、阶梯钻的切削后角的变化受到很 大的限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高加工效率且不易报废的阶梯钻。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种二次背阶梯钻，包括钻 头，钻柄设于钻头上，在钻头上开有至少两条容屑沟槽，其特征在于，在钻头的各级台阶表 面形成有作为带切削角度α的后刀面的一次背及作为刀体表面的二次背，一次背与二次 背在圆周半径方向具有落差，一次背与容屑沟槽的交线形成切削刃。进一步，所述切削角度α的范围为0° < α <30°。本技术的优点是1、一次背(即后刀面)与已加工表面接触面大大减小，摩檫减小，切削热减小；2、二次背(即刀体面)与已加工表面有一定的间隙，不产生摩檫，有较大的散热和 冷却的空间；3、降低了切削力，提高了机床效率，不易使被加工工件变形(如果在较大的切削 力作用下，被加工工件往往会变形报废，特别是薄板件及薄壁管件)；4、提高了孔加工效率及刀具(阶梯钻)的使用寿命；5、提高了被加工孔的质量(圆度提高、表面粗糙度降低...
【技术保护点】
一种二次背阶梯钻，包括钻头（６），钻柄（５）设于钻头（６）上，在钻头（６）上开有至少两条容屑沟槽（３），其特征在于，在钻头（６）的各级台阶表面形成有作为带切削角度α的后刀面的一次背（１）及作为刀体表面的二次背（２），一次背（１）与二次背（２）在圆周半径方向具有落差，一次背（１）与容屑沟槽（３）的交线形成切削刃（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏嘉，
申请(专利权)人：上海钰工机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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