本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置入水通道，所述刃部沿轴向从刃部头部到刃部尾部依次设置钻孔刀刃、成型刃、铣削刀、排屑槽。本实用新型专利技术集钻孔刀刃、成型刃、铣削刀为一体，将多道工序一次完成，减少了加工工件的工作量，提高了加工效率，同时通过在成型刀的修正前角采用多段设计，提高了刀具的切削效率，延长了刀具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金加工工具，具体地说，是一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻O
技术介绍
随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、刀具的交货期等都提出了更高的要求，在使用刀具在对工件进行加工时，一般都会将不同工序分开进行，首先要对工件进行钻孔，然后再对孔的孔口成型进行倒角加工，工件分工序进行加工，不仅加工工件的速度慢，还额外增加了工人的工作量，传统的阶梯钻的成型刃的修正角设计形式单一，大多都是采用一段成型，在加工工件成型时，刀具需要使用的力度较大，因此对工件切削效率不高，无法满足现代化生产中对工件加工的高效准确的需求，而且长久使用后，对刀具的磨损严重，缩短刀具的使用寿命，不利于节省生产成本。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，成型刃的多段设计有助于大大提高了刀具的切削效率和使用寿命。技术方案:为达到上述目的，本技术所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置入水通道，所述刃部沿轴向从刃部头部到刃部尾部依次设置钻孔刀刃、成型刃、铣削刀、排肩槽。优选地，所述钻孔刀刃、成型刃、铣削刀一体成型。优选地，所述柄部和刃部一体成型。优选地，所述内冷阶梯钻的背部上设有与入水通道相通的排水孔，所述排水孔朝向排肩槽的方向。优选地，所述柄部端部设有与入水通道相通的进水孔。优选地，所述成型刃设有修正前角，所述修正前角分为三个修正段，第一段与中心轴所成夹角为22°，第二段与中心轴所成夹角为30，第三段与中心轴所成夹角为90°，所述第二段与第三段连接处为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果为:(I)本技术所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，所述成型刃的修正前角的多段设计，有利于提高了刀具的切削效率，延长了刀具的使用寿命。(2)本技术集钻孔刀刃、成型刃、铣削刀为一体，将多道工序一次完成，减少了加工工件的工作量，提高了加工效率，降低生产成本。(3)本技术通过在内冷阶梯钻的背部设置排水口，防止切削的碎肩堵塞入水通道，保证刃部在加工工件时的冷却效果。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的成型刃的结构示意图。图中:I柄部、2刃部、11入水口、12入水通道、21钻孔刀刃、22成型刃、23铣削刀、24排水孔、25排肩槽、221修正前角、221a第一段、221b第二段、221c第三段。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1-2所示的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部I和刃部2，所述柄部I贯穿设置入水通道3，所述刃部2沿轴向从刃部2头部到刃部2尾部依次设置钻孔刀刃21、成型刃22、铣削刀23、排肩槽25。本实施例中所述钻孔刀刃21、成型刃22、铣削刀23—体成型。本实施例中所述柄部I和刃部2—体成型。本实施例中所述内冷阶梯钻的背部26上设有与入水通道12相通的排水孔24，所述排水孔24朝向排肩槽25的方向。本实施例中所述柄部I端部设有与入水通道12相通的进水孔11。本实施例中所述成型刃22设有修正前角221，所述修正前角221分为三个修正段，第一段221a与中心轴所成夹角为22°，第二段221b与中心轴所成夹角为30，第三段221c与中心轴所成夹角为90°，所述第二段221b与第三段221c连接处为弧形。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部(I)和刃部(2)，其特征在于:所述柄部(I)贯穿设置入水通道(12)，所述刃部(2)沿轴向从刃部(2)头部到刃部(2)尾部依次设置钻孔刀刃(21)、成型刃(22)、铣削刀(23)、排肩槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，其特征在于:所述钻孔刀刃(21)、成型刃(22)、铣削刀(23)—体成型。3.根据权利要求1所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，其特征在于:所述柄部(I)和刃部(2)—体成型。4.根据权利要求1所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，其特征在于:所述内冷阶梯钻的背部(26)上设有与入水通道(12)相通的排水孔(24)，所述排水孔(24)朝向排肩槽(25)的方向。5.根据权利要求1所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，其特征在于:所述柄部(I)端部设有与入水通道(12)相通的进水孔(11)。6.根据权利要求1所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，其特征在于:所述成型刃(22)设有修正前角(221)，所述修正前角分为三个修正段，第一段(221a)与中心轴所成夹角为22°，第二段(221b)与中心轴所成夹角为30°，第三段(221c)与中心轴所成夹角为90°，所述第二段(221b)与第三段(221c)连接处为弧形。【专利摘要】本技术公开了本技术所述的一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置入水通道，所述刃部沿轴向从刃部头部到刃部尾部依次设置钻孔刀刃、成型刃、铣削刀、排屑槽。本技术集钻孔刀刃、成型刃、铣削刀为一体，将多道工序一次完成，减少了加工工件的工作量，提高了加工效率，同时通过在成型刀的修正前角采用多段设计，提高了刀具的切削效率，延长了刀具的使用寿命。【IPC分类】B23B51/08, B23B51/06【公开号】CN205362793【申请号】CN201620007619【专利技术人】过剑弘, 陈素娥, 严雪豹, 姚东海 【申请人】苏州锑玛精密机械有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻，包括柄部（1）和刃部（2），其特征在于：所述柄部（1）贯穿设置入水通道(12)，所述刃部（2）沿轴向从刃部（2）头部到刃部（2）尾部依次设置钻孔刀刃（21）、成型刃（22）、铣削刀（23）、排屑槽（25）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：过剑弘，陈素娥，严雪豹，姚东海，
申请(专利权)人：苏州锑玛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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