一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，包括刃部刀柄，所述刃部的底层设置端刃和右旋右切周刃，所述端刃设置在刃部的底层端面上，所述右旋右切周刃设置在端刃的四周，且与端刃相连接；靠近刀柄方向处的刃部上层处设有左旋右切周刃，刀背从刃部的端部延伸至刃部的尾部，所述刀背上还设有刻背，相邻的刀背之间为螺旋排屑槽。本实用新型专利技术采用双旋向结构，可以使材料不分离还保证了多层材料紧密联合在一起，大大降低了产品的报废率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀


[0001]本技术涉及刀具
，具体说，是一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀。

技术介绍

[0002]机翼作为军用飞机的重要部件，在加工过程中，需要对机翼（各面的孔位进行加工，加工结束后，通常需要对加工完的孔位进行去毛刺装置，由于机翼由两种及两种以上材料的粘合板材加工而成，利用单一右旋右切铣刀在加工多层材料时会产生单一方向，即朝主轴方向的轴向应力，易使粘合的多层材料产生分层现象的同时也容易使薄壁工件产生变形。
[0003]因此，亟需一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，用以解决现有技术存在的不足。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀。采用双旋向结构，可以使材料不分离还保证了多层材料紧密联合在一起，大大降低了产品的报废率。
[0005]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，包括刃部和刀柄，所述刃部的底层设置端刃和右旋右切周刃，所述端刃设置在刃部的底层端面上，所述右旋右切周刃设置在端刃的四周，且与端刃相连接；靠近刀柄方向处的刃部上层处设有左旋右切周刃，刀背从刃部的端部延伸至刃部的尾部，所述刀背上还设有刻背，相邻的刀背之间为螺旋排屑槽。刻背的作用是保证基体刃部强度的同时，使得切削节奏变轻快。
[0006]进一步地，所述端刃和右旋右切周刃均设有前角α和后角β，所述前角α为
‑6°
~+12
°
，后角β为6/>°
~12
°
。前角α和后角β在加工不同材质的复合/粘合材料时根据客户的特殊需要进行细节角度微调，使客户在加工过程中使用统一的转速和进给率加工，从而提高效率的同时降低对材料的损害。
[0007]进一步地，所述端刃包括端刃一、端刃二、端刃三和端刃四，其中，端刃二和端刃三的在刃部中心处相接。
[0008]进一步地，所述右旋右切周刃和左旋右切周刃均为四刃结构。
[0009]进一步地，所述螺旋排屑槽的螺旋角为20
°
~25
°
。
[0010]进一步地，所述刃部和刀柄一体成型且同轴设计。
[0011]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0012]（1）加工能力强：右旋右切周刃和左旋右切周刃构成双旋向结构，可以提升薄壁工件及两种及两种以上材料的粘合板材加工效率及效果，右旋右切周刃产生主轴方向（刀柄方向）的轴向力，而后半段左旋右切周刃则会对应产生相反方向的应力用以抵消加工过程
中多余的应力累积，既稳定了工况，使材料不分离还保证了多层材料紧密联合在一起，大大降低了产品的报废率。
[0013]（2）加工效率高：双旋向四刃结构在于交叉点部位相当于八刃交叉，实际加工过程中可以承受更大的进给（即F值），相比于普通铣刀的金属移除率提升接近100%。
[0014]（3）适用范围广：不仅可以在传统加工中平价替换现有市面上的普通铣刀，尤其在针对航空、航天系统中较难加工的5A06RH112防锈铝材及合成玻璃纤维、碳纤维等难加工材料具有极强适用性，效果远超现在市场上同类型产品，效率提升80%以上。
[0015]（4）后续进步空间大：可以根据客户加工材料的不同而有针对性的修改并微调前后角方案，使本来不可以在一把刀上面同时加工的两种材料，通过一把刀具即可实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为刃部截面图中端刃的结构示意图；
[0018]图3为刃部截面图中右旋右切周刃的结构示意图；
[0019]图4为刃部截面图中左旋右切周刃的结构示意图；
[0020]图5为端刃的前角结构示意图；
[0021]图6为端刃的后角结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0023]如图1
‑
4所示的一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，包括刀柄1和刃部2，所述刃部2的底层设置端刃20和右旋右切周刃21，所述端刃20设置在刃部2的底层端面上，所述右旋右切周刃21设置在端刃20的四周，且与端刃20相连接；靠近刀柄1方向处的刃部1上层处设有左旋右切周刃22，刀背23从刃部1的端部延伸至刃部2的尾部，所述刀背23上还设有刻背231，相邻的刀背23之间为螺旋排屑槽24。
[0024]其中，所述端刃20和右旋右切周刃21均设有前角α和后角β，所述前角为
‑6°
~+12
°
，后角为6
°
~12
°
。如图5所示，端刃20的前角α的结构示意图，图6为端刃20的后角β的结构示意图。
[0025]本实施例中所述端刃20包括端刃一201、端刃二202、端刃三203和端刃四204，其中，端刃二202和端刃三203的在刃部2中心处相接。
[0026]本实施例中所述右旋右切周刃21和左旋右切周刃22均为四刃结构。
[0027]本实施例中所述螺旋排屑槽24的螺旋角为20
°
~25
°
。
[0028]本实施例中所述刃部2和刀柄1一体成型，且同轴设计。
[0029]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，其特征在于：包括刀柄（1）和刃部（2），所述刃部（2）的底层设置端刃（20）和右旋右切周刃（21），所述端刃（20）设置在刃部（2）的底层端面上，所述右旋右切周刃（21）设置在端刃（20）的四周，且与端刃（20）相连接；靠近刀柄（1）方向处的刃部（2）上层处设有左旋右切周刃（22），刀背（23）从刃部（2）的端部延伸至刃部（2）的尾部，所述刀背（23）上还设有刻背（231），相邻的刀背（23）之间为螺旋排屑槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种加工复合材料工件的双旋向防分层铣刀，其特征在于：所述端刃（20）和右旋右切周刃（21）均设有前角α和后角β，所述前角α为—6
°
~+12
°
，后角β为6
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：过剑弘，陈素娥，徐佳佳，
申请(专利权)人：苏州锑玛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：