手操作控制阀及安装有该控制阀的劈木机制造技术

本发明专利技术提供了一种手操作控制阀及安装有该控制阀的劈木机，它可以解决现有技术存在的零件多，结构复杂，还需加设调整机构等问题。本发明专利技术的技术方案是，主阀体与手把的其中一侧设有旋套、凸轮，凸轮套装在旋套上，凸轮具有相对称的凸轮曲面，旋套的销子和阀芯的销子分别位于所述凸轮两侧的凸轮曲面上，主阀体与所述手把的另一侧设有旋套，旋套上装有扭簧，有一销子插入阀芯内，销子顶端在条形槽内，旋套的端面与主阀体之间装有压缩弹簧。本发明专利技术具有零部件减少，结构简化，成本降低，以及安装效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剖切机械，具体地说涉及劈木机中的手操作控制阀。
技术介绍
剖切机械中的劈木机是手操作的工作方式。在工作过程中，操作者将木料 的一端放到剖切斧刃处，另一端放在液压活塞末端的压盘处，劈木时 用手操作三位四通换向阀，进而推动活塞和压盘向前行进挤压木料， 从而将木料剖切。从上述工作过程中可以看出，压盘在行进过程中， 存在挤伤手的可能，因而对操作者具有一定的危险性。为了提高安全性，降 低伤手事故。欧洲标准针对斧刃式木料劈木机的控制防护提出了新的 要求，该要求规定，手控制位的布置应保证操纵者的手不会在压盘与 剖切斧刃处，木料与剖切斧刃，压盘或者机械的其他部分之间挤伤。 为了实现这一规定，要求双手同时操纵三位四通换向阀，才能使活塞 和压盘行进，单手操作则不能使活塞和压盘动作，从而彻底避免伤手 事故。现有的双手操作控制阀的结构是，两手把连接连杆，而连杆连接阀芯。操作时，按压手把传动连杆移动，再带动阀芯移动。该结构存在以下不足1、零 件多，结构复杂，成本高。2、装配安装难度大，装配效率低，对装配工人的技 能要求高。3、由于传动关系的中间环节多，存在传动间隙，常会出现阀芯不到 位的现象，具有一定的行程误差，时常会影响正常工作，因而需要加设调整机 构，并且需要定期调整，调整过程需反复多次，费时费力
技术实现思路
本专利技术提供了 一种手操作控制阀及安装有该控制阀的劈木机，它可以解决 现有技术存在的零件多，结构复杂，还需加设调整机构等问题。为了达到解决上述存在问题的目的，本专利技术的技术方案是， 一种手操作控 制阀，它包括主阀体、阀芯，主阀体两侧分别"i殳有手4巴，其特征在于，所述主阀体与所述手把的其中一侧设有旋套、凸轮、罩壳，所述旋套上装 有扭簧，所述手把与所述旋套连接，所述旋套的内端与所述阀芯相邻端均装有 销子，所述凸轮套装在所述旋套上，所述凸轮具有相对称的凸轮曲面，所述旋壳罩装所述旋套和所述凸轮，所述罩壳上设有防止所述凸轮转动的止转装置，所述止转装置插入在所述凸轮上；所述主阀体与所述手把的另一侧设有旋套，所述旋套上装有扭簧，所述旋 套上开有条形槽，所述手把与所述旋套连接，所述阀芯的另一端活动地装在所 述旋套内，有一销子插入所述阀芯内，所述销子顶端在所述条形槽内，所述旋 套的端面与所述主阀体之间装有压缩弹簧。所述凸4仑侧的所述旋套上具有一圈圆台，所述圆台外侧为所述扭簧，内侧 为所述凸轮，所述圓台挡住所述凸轮向外移动。所述凸轮底面上开有条形槽，所述止转装置为止转销，所述止转销末端插 入在所述凸轮的条形槽内。所述凸專仑曲面为螺i走曲面。所述另 一侧手把的所述旋套的端面为一圈圆台，所述圓台外侧为所述扭簧， 内侧为所述压缩弹簧，所述压缩弹簧与主阀体之间装有挡圏。所述主阀体与所述手把的另一侧设有罩壳，所述罩壳罩装所述旋套、扭簧 和压缩弹簧。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1. 零部件减少，结构简化，成本降低。2. 易于安装，安装难度降低，效率高，对安装人员的技术要求低。3. 通过凸轮直接推动阀芯往复运动，阀芯到位准确，行程误差大大降低 运行可靠性高。4. 无需加装调整机构和定期调整，方便实用。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细地描述。图1-1是本专利技术手控制阀的剖面图1-2是图1-1中的A-A剖视图l-3是本专利技术手控制阀的侧视图1-4是本专利技术手控制阀的立体图之一；图1-5是本专利技术手控制阀的液压系统原理图2-1是本专利技术手控制阀处于初始状态剖面图2-2是本专利技术手控制阀处于初始状态俯视图2-3是本专利技术手控制阀处于初始状态侧视图3-1是本专利技术手控制阀的其中一手把下压时的状态剖面图3-2是本专利技术手控制阀的其中一手把下压时的俯视图3-3是本专利技术手控制阀的其中一手把下压时的侧视图4-1是本专利技术手控制阀的另一手把下压时的状态剖面图4-2是本专利技术手控制阀的另一手把下压时的俯视图4-3是本专利技术手控制阔的另一手把下压时的侧视图5-1是本专利技术手控制阀的两个手把下压时的状态剖面图5-2是本专利技术手控制阀的两个手把下压时的俯视图5-3是本专利技术手控制阀的两个手把下压时的侧^Ll.主阀体；2.扭簧；3.扭簧；4.压缩弹簧；5.左旋套；5-1.圆台；5-2. 条形槽；6.右旋套；6-1.圆台；7.阀芯；8.弹簧销；9.弹性销；10.弹性销；11. 弹性销；12.凸轮；12-1.凸轮曲面；12-2.条形槽；13.手把；14.手把；15.罩壳；16.罩壳；17.挡圈；18.销子；19.溢流阀；L为阀芯7的总行程。 务体实施方式参见图1-1、图1-2、图1-3、图1-4和图1-5，手操作控制阀总装一-内部 结构图l-l所示主要零件的装配关系，点划线内是阀的主阀体l,该阀为三 位四通换向阀，其液压原理如图1-5所示。主阀体1与所述手把14的一侧设有右旋套6、凸轮12、罩壳15，右旋套6 上装有扭簧3，所述手把14与所述右旋套6连接，所述右旋套6的内端与所述 阀芯相邻端装有弹性销8、 9。所述凸轮12套装在所述右旋套6上，所述凸轮12具有相对称的凸轮曲面 12-1,凸4仑曲面12-1可以为螺:旋曲面，当然也可以采用其它曲面形式。所述右 旋套6的弹性销9和所述阀芯7的弹性销8分别位于所述凸l仑12两侧的所述凸 轮曲面12-1上，所述罩壳15罩装所述右旋套6和所述凸轮12,所述罩壳15 上设有防止所述凸轮12转动的止转销11,所述止转销11插入在所述凸轮12 底面的条形槽12-2内。右旋套6上具有一圈圆台6-1,圓台6-1外侧为扭簧3, 内侧为凸轮12,圆台6-1挡住凸轮12向外移动。所述主阀体1与所述手才巴13的一侧设有左旋套5,所述左旋套5上装有扭 簧2,所述左旋套5上开有条形槽5-2，所述手把13与所述左旋套5连接，所 述阀芯7的另一端活动地装在所述左旋套5内，有一弹性销10插入所述阀芯7 内，所述弹性销10顶端在所述条形槽5-2内，所述左旋套5的端面与所述主阀 体1之间装有压缩弹簧4。在本实施例中，凸轮12设置在右旋套6—侧。当然，经相应的变化，也可 以设置在左旋套5 —侧。两手把13、 14,扭簧2是左边手把13的复位弹簧，扭簧3是右边手把14 的复位弹簧，压缩弹簧4是阀芯7的复位弹簧。左旋套5和左边手把13为刚性 连接，左旋套5的端面为一圏圓台5-1,所述圓台5-1外侧为扭簧2,内侧为所7述压缩弹簧4，压缩弹簧4与主阀体1之间装有挡圈17,可以通过挡圏17压缩 压缩弹簧4。手把13转动时，带动左旋套5转动，左旋套5的转动带动弹性销10转动， 弹性销10的安装如图，弹性销10的转动带动阀芯7的转动，弹簧销8的安装 如图l-l所示。阀芯7的转动带动弹性销8转动，弹性销8转动的同时，沿凸 轮12的凸轮曲面12-1上升，如图l-2所示，实现阀芯7向左移动。当手把13 被松开时，扭簧2带动左旋套5转动，从而实现阀芯7和手把13的逆过程。转动手4巴14,带动与其刚性连接的右旋套6转动，右旋套6带动弹性销9 转动，弹性销9转动的同时沿凸4仑12的凸轮曲面12-1上升，从而压迫凸轮12 左移，凸轮12向左移动时通过推动弹性销8来推动阀芯7向左移动。阀芯7 向左移动时压缩压缩弹簧4。弹性销ll为止转销，是防止凸轮12转动，它从 罩壳15中穿过，插入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手操作控制阀，它包括主阀体、阀芯，主阀体两侧分别设有手把，其特征在于，　所述主阀体与所述手把的其中一侧设有旋套、凸轮、罩壳，所述旋套上装有扭簧，所述手把与所述旋套连接，所述旋套的内端与所述阀芯相邻端均装有销子，所述凸轮套装在所述旋套上，所述凸轮具有相对称的凸轮曲面，所述旋套的销子和所述阀芯的销子分别位于所述凸轮两侧的所述凸轮曲面上，所述罩壳罩装所述旋套和所述凸轮，所述罩壳上设有防止所述凸轮转动的止转装置，所述止转装置插入在所述凸轮上；　所述主阀体与所述手把的另一侧设有旋套，所述旋套上装有扭簧，所述旋套上开有条形槽，所述手把与所述旋套连接，所述阀芯的另一端活动地装在所述旋套内，有一销子插入所述阀芯内，所述销子顶端在所述条形槽内，所述旋套的端面与所述主阀体之间装有压缩弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，
申请(专利权)人：青岛铁华进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：95[]