塑料中空成型机模板助动运行机构制造技术

塑料中空成型机模板助动运行机构，包括机架，安装在机架上的塑料瓶管加热系统和拉吹系统，所述的加热系统包括两只平面安装的链轮和相配合的链条，带动链条运行的动力，以及加热支架和加热件，链条上安装瓶管支承座，所述的拉吹系统包括前模板，中模板和后模板，带动模板的开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于带动链条运行的动力有前模板的外壁上安装滑轨和一侧安装固定板，固定板上安装推动气缸，滑轨上有相配合的滑块，滑块连接拨叉，推动气缸的活塞杆带动滑块和拨叉，拨叉的头部与链条的销子相接触。本运行机构依靠模具的开合带动拨叉，由此节省一个气缸，降低成本，并且由模具的运动直接控制拨叉，无时间差，安装、调试、维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料中空容器成型拉吹机，特别是涉及塑料中空成型机 模板助动运行机构，主要用于加工矿泉水瓶、油瓶等各类中空塑料容器， 属于塑料机械领域。
技术介绍
在加工矿泉水瓶、油瓶等各类中空塑料容器时，可把瓶管加热系统 和拉吹系统组合在一起，有一个输送塑料瓶管的运行机构，当塑料瓶管 加热后可自动送入拉吹系统中制出成型瓶子，由于拉吹系统需要完成开 合模和拉吹两个阶段，所以运行机构的前进是间断的，现有带动运行机 构的动力采用步进电机带动或者气缸推动两种类型，所述步进电机带动 的主要构造是安装在两个链轮上的链条，其中一个链轮由步进电机带动， 链条上挂着瓶管支承座输送塑料瓶管，该技术方案的缺点是一方面步进 电机带动的行程存在误差，塑料瓶管进入拉吹模具的位置一旦有偏差就会使产品报废；另一方面步进电机及配套控制容易损坏，维修、调试麻 烦，影响生产。所述气缸推动也是两只链轮和一根链条，链条上安装瓶 管支承座，但两只链轮都不转动，而是依靠安装在机架上的机械手带动， 机械手有一条滑轨和2只或者3只气缸，滑轨与链条平行安装，滑轨上 有一只拨叉气缸是与链条成90°方向带动拨叉，另一只推动气缸安在滑轨 的一端带动拨叉气缸，工作时拨叉气缸推动拨叉，拨叉插入链条中与链 条销子接触，而后推动气缸推动拨叉气缸并将链条推过一段距离，使塑 料瓶管正好送入模具中，接着拨叉气缸带动拨叉从链条中退出，推动气 缸回到原位，为了避免链条前进的距离出现误差，可在机架上安装第三 只定位气缸，定位气缸带动定位叉插入链条中，对链条每次前进的距离 定位。因此，已有气缸推动技术存在的缺点为 一是构造复杂，需要2 只或者3只气缸，造价高，安装、调试、维修麻烦；二是工作误差多， 由于各只气缸全在机架上，与运动的拉吹模具配合难度大，控制系统要 求高；三是在机架的边上安装多只气缸的机械手，使整机体积增大，外 型不整齐，影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种推动链条上塑 料瓶管前进的运行机构与拉吹模具配合好，结构简单，成本低，安装、调试方便的塑料中空成型机模板助动运行机构。本专利技术塑料中空成型机模板助动运行机构的技术方案是包括机架，安装在机架上的塑料瓶管加热系统和拉吹系统，所述的加热系统包括两 只平面安装的链轮和相配合的链条，带动链条运行的动力，以及加热支 架和加热件，链条上安装瓶管支承座，所述的拉吹系统包括前模板，中 模板和后模板，带动模板的开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于带 动链条运行的动力有前模板的外壁上安装滑轨和一侧安装固定板，固定 板上安装推动气缸，滑轨上有相配合的滑块，滑块连接拨叉，推动气缸 的活塞杆带动滑块和拨叉，拨叉的头部与链条的销子相接触。本专利技术的塑料中空成型机模板助动运行机构，整个运行机构安装在 前模板上，使得整机的结构紧凑，体积小；通过拉吹模具的开合实现拨 叉的横向运动，由此节省一个横向气缸，降低成本，并且拉吹模具的运 动直接控制拨叉，使得运行准确率高，无时间误差，安装、调试、维修 方便；通过气缸的运动实现拨叉的纵向运动，行程由气缸的缸腔长度控 制，又因为助动机构位于链条内侧，使得整机整齐，外形美观。开模时， 前模板向右运动，带动滑块以及与之固连的拨叉向右运动，拨叉插入链 条之间的空隙并与销子相接触，此时推动气缸启动，伸出活塞杆，使与 活塞杆固连的滑块在滑轨内滑动，当活塞杆全部伸出时，滑块滑动到滑 轨终端，拨叉带动链条及安装在链条上的瓶管支承座运动一个或者两个 或者两个以上瓶管支承座的距离，距离跟拉吹模具的设计有关，若是一 出一的拉吹模具，则移动一个瓶管支承座的距离，若是一出二的拉吹模 具，则移动两个瓶管支承座的距离，此时拉吹模具合模，前模板通过滑 块带动拨叉退出链条，合模完毕，拉吹模具进行拉吹成型，同时气缸复 位，活塞杆和滑块都回到原位，以便进行下一轮的步进动作。本专利技术的塑料中空成型机模板助动运行机构，其滑块固接连接板， 由连接板分别固接活塞杆和拨叉，通过连接板来固定连接滑块、活塞杆 和拨叉，使得连接牢固，传递动力可靠。其连接板通过螺钉或者销子与 拨叉相固定。其连接板上安装调节螺钉，调节螺钉与固定板相接触，由 于安装连接板时，可能会出现安装位置的偏差，导致固接在连接板上的 拨叉横向移动到链节之间时碰撞链条销子，有了调节螺钉后，可快速、 准确调整到合理的位置。其拨叉的头部是单叉头，链条销子外有套管， 单叉头与套管相接触，单叉头结构简单，制造方便，在链条销子外安装 套管，使单叉头与套管相接触，可防止里面的销子受损。其滑块制有燕尾槽，燕尾槽与滑轨相配合，采用燕尾槽可防止滑块脱离滑轨，使得滑 块运行稳定。 附图说明图1是本专利技术塑料中空成型机模板助动运行机构的结构示意图2是模板助动运行机构的俯视示意图3是模板助动运行机构的主视示意图4是模板助动运行机构的右视示意图5是拨叉移动到传动链的链节之间的状态示意图。具体实施例方式本专利技术公开了一种塑料中空容器成型拉吹机的模板助动运行机构， 如图1所示，包括机架1，安装在机架上的塑料瓶管加热系统2和拉吹系统3，所述的加热系统包括两只平面安装的链轮21和相配合的链条22， 带动链条运行的动力，以及加热支架和加热件，链条上安装瓶管支承座 23，所述的拉吹系统包括前模板31，中模板32和后模板33，带动模板 的开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于带动链条运行的动力有前模 板31的外壁上安装滑轨51和一侧安装固定板57，固定板57上安装推动 气缸58，滑轨51上有相配合的滑块52，滑块52连接拨叉53，推动气缸 58的活塞杆59带动滑块52和拨叉53，拨叉53的头部与链条22的销子 25相接触，其模板助动运行机构的具体结构如图2—图4所示。整个运 行机构都安装在前模板31上，使得整机的结构紧凑，体积小；通过拉吹 模具的开合实现拨叉53的横向运动，由此节省一个横向气缸，降低成本， 并且拉吹模具的运动直接控制拨叉53，使得运行准确，无时间误差，安 装、调试、维修方便；通过气缸58的运动实现拨叉53的纵向运动，行 程由气缸的缸腔长度控制，又因为助动机构位于链条22内侧，使得整机 整齐，外形美观。为了避免链条前进的行程出现误差，可在滑轨51上确 定所需的行程(这个行程与气缸的缸腔长度对应)，在行程终端设置限位 块，确保行程准确，即进一步保证链条每次前进的距离，与己有技术采 用定位气缸相比，又可节省一个气缸，降低成本。开模时，前模板31向 右运动，带动滑块52以及与之固连的拨叉53向右运动，拨叉53插入链 条22之间的空隙并与销子25相接触，此时推动气缸58启动，伸出活塞 杆59，使与活塞杆固连的滑块52在滑轨51内滑动，当活塞杆59全部伸 出时，滑块52滑动到滑轨51终端，拨叉53带动链条22及安装在链条 上的瓶管支承座23运动一个或者两个或者两个以上瓶管支承座的距离，5距离跟拉吹模具的设计有关，若是一出一的拉吹模具，则移动一个瓶管支承座的距离，若是一出二的拉吹模具，则移动两个瓶管支承座的距离，此时拉吹模具合模，前模板31通过滑块52带动拨叉53退出链条销子25，合模完毕，拉吹模具进行拉吹成型，同时气缸58复位，活塞杆59和滑块52都回到原位，以便进行下一轮的步进动作。其滑块52固接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料中空成型机模板助动运行机构，包括机架（１），安装在机架上的塑料瓶管加热系统（２）和拉吹系统（３），所述的加热系统包括两只平面安装的链轮（２１）和相配合的链条（２２），带动链条运行的动力，以及加热支架和加热件，链条上安装瓶管支承座（２３），所述的拉吹系统包括前模板（３１），中模板（３２）和后模板（３３），带动模板的开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于带动链条运行的动力有前模板（３１）的外壁上安装滑轨（５１）和一侧安装固定板（５７），固定板（５７）上安装推动气缸（５８），滑轨（５１）上有相配合的滑块（５２），滑块（５２）连接拨叉（５３），推动气缸（５８）的活塞杆（５９）带动滑块（５２）和拨叉（５３），拨叉（５３）的头部与链条（２２）的销子（２５）相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：王自强，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]