本实用新型专利技术涉及一种用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，所述灌浸装置包括偶数个成对横向排列的灌浸单元，所述灌浸单元包括储漆缸和设于储漆缸上的机座固定平台，所述储漆缸与机座固定平台通过管道连通，管道的下端接近储漆缸的下底面，所述机座固定平台上垫设有橡胶衬垫，所述储漆缸侧面设有视察窗、进气阀和排气阀。本实用新型专利技术在保证电机机座内的定子绕组已充分浸漆和机座表面无挂漆的情况下，明显减少用漆量，降低了成本，还能同时对多个电机机座进行浸漆，提高了效率，储漆槽和残漆孔可使浸漆过程中溢出的漆回流至漆缸，机座压紧部件保证了橡胶衬垫和电机机座之间的良好密封，杜绝了绝缘漆渗漏情况的发生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机制造设备，尤其涉及一种用于带有定子绕组电机机座的灌浸装置。
技术介绍
目前，对于带有定子绕组的电机机座的浸绝缘漆操作一般采用沉浸方法，即将电机机座直接浸入漆中，该方法会造成无需浸漆的机座表面挂漆较多，不易清除。为了克服上述的缺点，专利权人永城煤电集团有限责任公司在专利号为 200720089653. 7中公开了一种“电机定子绕组浸漆装置”，该装置含有封闭储漆箱、敞口浸 漆池，所述的浸漆池位于储漆箱的上方，有管道连通浸漆池和储漆箱，管道的下端接近储漆 箱的下底面；浸漆池内部底面设有密封胶垫，该密封胶垫与管道上端口对应位置设有开口 ； 储漆箱上部设有带阀门的进气管和放气管；进气管与气源连通；所述储漆箱侧面设有透明 漆位观察窗。将电机定子放置于上述装置中，打开进气阀，利用气压将绝缘漆压至到需要的高 度后，即可关闭气阀，使绝缘漆在定子内浸泡一段时间后，即可完成电机定子绕组的浸漆工 作，整个过程操作简单，无过高技术要求，一般工作均可操作。但在实际使用中，由于该装置只能对单个带有定子绕组的电机机座进行操作，降 低了工作效率；由于操作失误，会造成绝缘漆从电机机座中溢出，但又无法进行回收，造成 了绝缘漆的浪费；另外对于自重较轻的电机机座，无法保证密封胶垫和电机机座之间的良 好密封，绝缘漆会从此处渗漏。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供一种用于带有定子绕组的电机 机座的灌浸装置，该灌浸装置可实现同时对多个带有定子绕组的电机机座进行浸漆，还能 节约用漆、降低成本。本技术是通过以下技术方案实现的一种用于带有定子绕组的电机机座的灌 浸装置，所述灌浸装置包括偶数个成对横向排列的灌浸单元，所述灌浸单元包括储漆缸和 设于储漆缸上的机座固定平台，所述储漆缸与机座固定平台通过管道连通，管道的下端接 近储漆缸的下底面，所述机座固定平台上垫设有橡胶衬垫，所述储漆缸侧面设有视察窗、进 气阀和排气阀。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述每列成对的灌浸单元 的机座固定平台之间均设有机座压紧部件。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述机座压紧部件包括固 定于所述成对机座固定平台之间并具有螺纹的支撑杆、开有通孔的压板和旋于支撑杆上的 固定扳手，所述压板通孔穿过所述支撑杆，且置于所述固定扳手之下。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述灌浸单元的机座固定平台的四周开有储漆槽。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述储漆槽内开设有若干与储漆缸连通的残漆孔。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述储漆缸与机座固定平 台之间的管道上端口设有滤网。上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其中，所述储漆缸的下部设有可 闭合的清理孔。本技术在保证电机机座内的定子绕组已充分浸漆和机座表面无挂漆的情况 下，明显减少用漆量，降低了成本，还能同时对多个电机机座进行浸漆，提高了效率，储漆槽 和残漆孔可使浸漆过程中溢出的漆回流至漆缸，机座压紧部件保证了橡胶衬垫和电机机座 之间的良好密封，杜绝了绝缘漆渗漏情况的发生。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图(不包括电机机座和机座压紧部件)；图3是图1的左视图。具体实施方式参见图1至图3，本技术用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，所述灌浸 装置包括10个呈两行排列的灌浸单元1，该灌浸单元1包括储漆缸12和固定于储漆缸12 上的机座固定平台11，储漆缸12与机座固定平台11通过管道19连通，管道19的下端接近 储漆缸12的下底面，管道19的上端口设有滤网18，所述机座固定平台11上垫设有橡胶衬 垫5，该橡胶衬垫5于管道19上端口对应位置设有开口，所述储漆缸12侧面设有进气阀15 和排气阀16，所述进气阀15与总气源连接，所述储漆缸12的侧面还设有视察窗13，可用于 观察漆面高度，储漆缸12的下部设有可闭合的清理孔14，该孔较大，对沉淀在浸渍漆中的 垃圾可方便地清理。在上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置中，每列的两个灌浸单元1之间 均设有机座压紧部件，用于压紧电机机座4，保证了橡胶衬垫5和电机机座4之间的良好密 封，所述机座压紧部件包括固定于每列两个机座固定平台11之间的部位2处且具有螺纹的 支撑杆21、开有通孔的压板22和旋于支撑杆21上的固定扳手23，所述压板22通孔穿过所 述支撑杆21，且置于所述固定扳手23之下。当电机机座4放于机座固定平台11上后，将压 板22压于电机机座4的上端面，拧紧固定扳手23以压紧电机机座4。在上述用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置中，所述10个灌浸单元1的机座 固定平台11互相拼合成一整体平台，该整体平台的外围设有坝栏，所述单个机座固定平台 11的四周均开有储漆槽3，储漆槽3位于整体平台的两角处分别开有两个与下面对应的储 漆缸连通的残漆孔17，浸漆过程中溢出的漆可由储漆槽3经残漆孔17回流至储漆缸。本技术用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，主要按以下步骤对电机机 座进行浸绝缘漆的操作将带有定子绕组的电机机座4分别平放在垫有橡胶衬垫5的机座固定平台11上，电机机座4的中心孔与管道19的上端口基本对准，将压板22压在电机机座4上端面，并拧 紧固定扳手23。待电机机座4压装完毕，打开相应储漆缸12的进气阀15，利用气压将浸渍漆从储 漆缸12通过管道19压入电机机座4内，以充分浸没定子绕组。由于电机机座4底部衬有 橡胶垫5并用压板22压紧，因此储漆缸12中的漆只从管道19的上端口进入定子绕组内部， 机座外表面无漆。没有放置机座的储漆缸可不打开进气阀的阀门。待浸渍漆充分浸没定子绕组后，关闭进气阀15。待定子绕组按工艺要求浸漆完毕，打开排气阀16，剩余浸渍漆通过管道19回到储 漆缸12。其中，管道19的上端口均装有滤网18，用于过滤余漆，并可取出清洗。此时，电机机座4处于滴漆状态，滴漆完毕，将电机机座4吊离浸灌装置，进烘箱。 所有余漆回到储漆缸中。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因 此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。权利要求一种用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，该灌浸装置包括灌浸单元(1)，所述灌浸单元(1)包括储漆缸(12)和设于储漆缸(12)上的机座固定平台(11)，所述储漆缸(12)与机座固定平台(11)通过管道(19)连通，管道(19)的下端接近储漆缸(12)的下底面，所述机座固定平台(11)上垫设有橡胶衬垫(5)，所述储漆缸(12)侧面设有视察窗(13)、进气阀(15)和排气阀(16)，其特征在于，所述灌浸装置包括偶数个成对横向排列的灌浸单元(1)。2.如权利要求1所述的一种用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其特征在于， 所述每列成对的灌浸单元的机座固定平台(11)之间均设有机座压紧部件。3.如权利要求2所述的一种用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，其特征在 于，所述机座压紧部件包括固定于所述成对机座固定平台(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于带有定子绕组的电机机座的灌浸装置，该灌浸装置包括灌浸单元（１），所述灌浸单元（１）包括储漆缸（１２）和设于储漆缸（１２）上的机座固定平台（１１），所述储漆缸（１２）与机座固定平台（１１）通过管道（１９）连通，管道（１９）的下端接近储漆缸（１２）的下底面，所述机座固定平台（１１）上垫设有橡胶衬垫（５），所述储漆缸（１２）侧面设有视察窗（１３）、进气阀（１５）和排气阀（１６），其特征在于，所述灌浸装置包括偶数个成对横向排列的灌浸单元（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，
申请(专利权)人：上海南洋电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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