【技术实现步骤摘要】
本技术是利用工业废失物开发新材料或产品,是属于先进制造和生态环境的
二
技术介绍
目前市场上生产熔炼型焊剂主要是利用原生矿石,如锰矿石等为主要原材料,通过冶炼的工艺方法生产焊剂产品(如常用品种HJ431)但这些传统的用料和配方都存在如下的问题和困难。1、 成本高,因为矿产资源的不可再生性,优质品位的矿产品在逐年枯竭,价格以惊人速度在增长,并且购买越来越困难。因此,发展高锰型焊剂不符合我国的资源状况,应该向低锰或无锰型,低能耗,环保型的方向发展。2、 能耗大,传统焊剂产品吨成品能耗在2600KWh/T左右,而本产品吨成品能耗在1600KWh/T左右。3、 污染重,传统的用料大都是原生矿,生产过程产生大量S02等有害气体物,而本产品用料大都采用工业冶炼过的废渣熟料,经估算可降60%以上有害气体物排放。且整个生产工艺过程不产生新的工业废渣,没有二次污染。4、 产品的工艺性能和机械性能相对不稳定。三
技术实现思路
本技术方案是利用铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎炉渣(Si-Mn合金渣)炼钢炉废失的保温材料,如炭镁耐火砖,铬镁耐火砖,高铝耐火砖、炼铁高炉中的泡渣,对这些材料进行破碎筛选,再通过行科学合理的配方,搅拌均匀,在微机控制的电炉中进行物理的和化学的反应,使之成为我们所需要的焊剂新产品(厂牌号DY30)。产品配方如下本焊剂组成成份的重量百分比是MnO 13-腦 Si 02 42-47% CaF2 5-9%A1203 7-11% MgO 13-17% CaO 7-腦FeO《2% S《0.06% P《0.08%具体实施例方式具体采取的技术措施和方 ...
【技术保护点】
该产品是一种自动新型焊接材料,其特征是充分利用工业废渣中的有效成份,如铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎渣(Si-Mn合金渣),炼钢炉废失的保温材料(炭镁耐火砖,铬镁耐火砖,高铝耐火砖等),炼生铁高炉中的泡渣。本产品试焊过程起弧快,维弧稳定,焊接迅速,脱渣容易,焊缝过度平滑,抗气孔,裂纹能力强,机械强度高。本焊剂组成成份的重量百分比(产品配方)是: MnO 13-18% SiO↓[2] 42-47% CaF↓[2] 5-9% Al↓[2]O↓[3] 7- 11% MgO 13-17% CaO 7-10% FeO≤2% S≤0.06% P≤0.08%。
【技术特征摘要】
1、该产品是一种自动新型焊接材料,其特征是充分利用工业废渣中的有效成份,如铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎渣(Si-Mn合金渣),炼钢炉废失的保温材料(炭镁耐火砖,铬镁耐火砖,高铝耐火砖等),炼生铁高炉中的泡渣。本产品试焊过程起弧快,维弧稳定,焊接迅速,脱渣容易,焊缝过度...
【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:蒋才银,
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]