一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法，属于焊材生产相关技术领域，本发明专利技术通过对所述增材产品化学成分的渣系设计及产品化学组分百分比的合理配计，来拓宽产品的工艺性能，使其适用于多种焊带，实现一剂多带，简化焊接工艺，提高焊接生产效率和焊接质量，改善焊接工作环境，一剂多带不锈钢堆焊用增材产品适用于H347带、H347L带、H316带、H316L带、H308带等不锈钢焊带，通过1300℃以上的高温熔炼工艺，使原料在炉中充分反应，采用物理和化学搅拌的方式，让产品的化学成分足够均匀，结构至密，含水量少，不易吸潮，通过高温熔炼，使原材料中的无机盐充分分解，减少产品在使用过程中产生的有害气体。

Additive product for multi zone stainless steel surfacing and preparation method thereof

The invention relates to a one - agent multi - band stainless steel surfacing product and the preparation method, which belongs to the field of welding related technology. The invention widens the performance of the product by designing the slag system and the percentage of the chemical component of the product to widen the performance of the product, so that it is suitable for a variety of welding belts. One dose of multi band, simplifying the welding process, improving the welding production efficiency and welding quality, and improving the welding working environment. One dose of multi strip stainless steel surfacing product is suitable for H347 belt, H347L belt, H316 belt, H316L belt, H308 belt and so on. Through high temperature melting process above 1300 C, the raw material is fully in the furnace. By means of physical and chemical agitation, the chemical composition of the product is uniform enough, the structure is dense, the water content is less, the moisture is not easy to absorb, and the inorganic salt in the raw material is fully decomposed through high temperature melting, and the harmful gas produced in the process of the product is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法
本专利技术属于焊材生产相关
，具体地说，本专利技术涉及一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法。
技术介绍
目前市场上使用的不锈钢带极堆焊焊剂，都是一剂一带，即一种焊剂产品对应一种型号的不锈钢焊带，工艺范围窄，且都是采用配粉烧结的工艺制备，产品的化学组分很难做到极分均匀，从而造成熔敷金属的组分不稳定，产品的密度不高，在运输、储存、使用过程中易碎化吸潮，结晶水含量高，不便于多次使用，熔敷金属的扩散氢含量不易控制，不便于循环利用，浪费大,消耗高；常规产品焊接的工艺范围窄，只能一种焊剂对一种焊带，在使用过程中需使用多种焊剂产品，会出现多种焊剂产品混淆的情况，且工艺复杂，生产效率低下，同时，生产过程中温度不够，产品的化学成分大多以无机盐的形式存在，产品在使用过程中会产生大量的有害气体，损害操作工人的身体健康。因此，设计和生产一种能够适用于多种焊带，同时含水量少，利于环保的焊材产品是十分必要的。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术公开了一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法，通过对一剂多带不锈钢堆焊用增材产品化学成分的渣系设计及产品化学组分百分比的合理配计，来拓宽一剂多带不锈钢堆焊用增材产品的工艺性能，使其适用于多种焊带，实现一剂多带，简化焊接工艺，提高焊接生产效率和焊接质量，改善焊接工作环境，一剂多带不锈钢堆焊用增材产品适用于H308系列、H309系列、H316系列、H347系列、H2209系列等不锈钢焊带，且焊接效果良好，通过1300℃以上的高温熔炼工艺，使原料在炉中充分反应，采用物理和化学搅拌的方式让一剂多带不锈钢堆焊用增材产品的化学成分足够均匀，结构至密，含水量少，不易吸潮，通过高温熔炼，使原材料中的无机盐充分分解，减少一剂多带不锈钢堆焊用增材产品在使用过程中产生的有害气体。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）选取硅石、镁砂、莹石、石灰石、铝粉作为原料，选取过程中硅石中SiO2含量，镁砂中MgO含量、石灰石中CaO含量、铝粉中Al2O3含量均为96％以上，且粒度为1mm-10mm；（2）将选定的物料粉碎后进行配料，物料质量配比为硅石38.5-44.8kg、镁砂21.9-28.1kg、莹石12.5-17.2kg、石灰石8.3-14.6kg、铝粉9.4-15.6kg，按照物料质量配比进行配料，且充分搅拌，使其混合均匀；（3）将混匀的原料倒入炉中进行熔炼，待还原反应充分后，进行水淬造粒，将半成品烘干后进行筛选，烘干筛选后包装成产品。作为优选，所述步骤（1）中的硅石、镁砂、石灰石、铝粉在选取过程中需通过筛网进行筛选，筛网孔径为10mm，粒径大于10mm的物料须进行粉碎，粉碎后再次过筛，保证物料粒度在1mm-10mm范围内。作为优选，所述步骤（3）中的熔炼温度一般控制在1300℃-1600℃之间。作为优选，所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品在步骤（2）中所述的配比下，物料对应化学组分的百分比为：SiO237-43％、CaF212-18％、CaO8-14％、MgO21-27％、Al2O39-15％、FeO<2％、S<0.03％、P<0.03％、H2O<1％。本专利技术的有益效果：通过对一剂多带不锈钢堆焊用增材产品化学成分的渣系设计及产品化学组分百分比的合理配计，来拓宽一剂多带不锈钢堆焊用增材产品的工艺性能，使其适用于多种焊带，实现一剂多带，简化焊接工艺，提高焊接生产效率和焊接质量，改善焊接工作环境，一剂多带不锈钢堆焊用增材产品适用于H347带、H347L带、H316带、H316L带、H308带等不锈钢焊带，且焊接效果良好，通过1300℃以上的高温熔炼工艺，使原料在炉中充分反应，采用物理和化学搅拌的方式让一剂多带不锈钢堆焊用增材产品的化学成分足够均匀，结构至密，含水量少，不易吸潮，通过高温熔炼，使原材料中的无机盐充分分解，减少一剂多带不锈钢堆焊用增材产品在使用过程中产生的有害气体。附图说明图1为本专利技术所述产品配不锈钢焊带H347带的堆焊效果图；图2为本专利技术所述产品配不锈钢焊带H347L带的堆焊效果图；图3为本专利技术所述产品配不锈钢焊带H316带的堆焊效果图；图4为本专利技术所述产品配不锈钢焊带H316L带的堆焊效果图；图5为本专利技术所述产品配不锈钢焊带H308带的堆焊效果图；图6为不锈钢焊带H347带专用焊剂配不锈钢焊带H347带的堆焊效果图；图7为不锈钢焊带H347L带专用焊剂配不锈钢焊带H309带极堆焊效果图；图8为不锈钢焊带H316带专用焊剂配不锈钢焊带H316带的堆焊效果图；图9为不锈钢焊带H316L带专用焊剂配不锈钢焊带H316L带的堆焊效果图；图10为不锈钢焊带H308带专用焊剂配不锈钢焊带H308带的堆焊效果图；图11为不锈钢焊带H347带配不锈钢H347L带的堆焊效果图；图12为不锈钢焊带H347带配不锈钢H316带的堆焊效果图；图13不锈钢焊带H347带配不锈钢H316L带的堆焊效果图。具体实施方式实施例1所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）取粒度为1mm，SiO2含量为96％的硅石38.5kg、MgO含量为96％的镁砂21.9kg、CaF2含量为96％的莹石12.5kg、CaO含量为96％的石灰石8.3kg、Al2O3含量为96％的铝粉9.4g备用；（2）将取好的硅石、石灰石、铝粉、镁砂搅拌均匀后入炉熔炼，熔炼温度为1300℃。（3）待炉中原料熔化完后，将备好的莹石料分次加入炉中，让其充分化合还原反应后，赶出表面浮渣；（4）将炉中的溶液缓慢均匀地倒入水中进行水淬造粒；（5）将半成品烘干后进行筛选，烘干后包装成产品。所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品化学组分的百分比为SiO2:37％、CaF2：12％、CaO：8％、MgO：21％、Al2O3：9％、FeO：1％、S：0.02％、P：0.02％、H2O：0.8％。实施例2所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）取粒度为10mm，SiO2含量为98％的硅石44.8kg、MgO含量为98％的镁砂28.1kg、CaF2含量为98％的莹石17.2kg、CaO含量为98％的石灰石14.6kg、Al2O3含量为98％的铝粉15.6kg备用；（2）将取好的硅石、石灰石、铝粉、镁砂搅拌均匀后入炉熔炼，熔炼温度为1600℃。（3）待炉中原料熔化完后，将备好的莹石料分次加入炉中，让其充分化合还原反应后，赶出表面浮渣；（4）将炉中的溶液缓慢均匀地倒入水中进行水淬造粒；（5）将半成品烘干后进行筛选，烘干后包装成产品。所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品在步骤（2）中所述的配比下，其化学组分的百分比为SiO2：43％、CaF2：18％、CaO：14％、MgO：27％、Al2O3：15％、FeO：2％、S：0.03％、P：0.03％、H2O：1％。实施例3所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）取粒度为3.8mm，SiO2含量为98％的硅石42.86kg，CaO含量为99％的石灰石8.74kg、Al2O3含量为99本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法，所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）选取硅石、镁砂、莹石、石灰石、铝粉作为原料，选取过程中硅石中SiO2含量，镁砂中MgO含量、石灰石中CaO含量、铝粉中Al2O3含量均为96％以上，且粒度为1mm‑10mm；（2）将选定的物料粉碎后进行配料，物料质量配比为硅石38.5‑44.8kg、镁砂21.9‑28.1kg、莹石12.5‑17.2kg、石灰石8.3‑14.6kg、铝粉9.4‑15.6kg，按照物料质量配比进行配料，且充分搅拌，使其混合均匀；（3）将混匀的原料倒入炉中进行熔炼，待还原反应充分后，进行水淬造粒，将半成品烘干后进行筛选，烘干筛选后包装成产品。

【技术特征摘要】
1.一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法，所述的一剂多带不锈钢堆焊用增材产品通过以下步骤制备而成：（1）选取硅石、镁砂、莹石、石灰石、铝粉作为原料，选取过程中硅石中SiO2含量，镁砂中MgO含量、石灰石中CaO含量、铝粉中Al2O3含量均为96％以上，且粒度为1mm-10mm；（2）将选定的物料粉碎后进行配料，物料质量配比为硅石38.5-44.8kg、镁砂21.9-28.1kg、莹石12.5-17.2kg、石灰石8.3-14.6kg、铝粉9.4-15.6kg，按照物料质量配比进行配料，且充分搅拌，使其混合均匀；（3）将混匀的原料倒入炉中进行熔炼，待还原反应充分后，进行水淬造粒，将半成品烘干后进行筛选，烘干筛选后包装成产品。2.根据权利要求1中所述的一种一剂多带不锈钢堆焊用增材产品及其制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋才银，
申请(专利权)人：蒋才银，
类型：发明
国别省市：云南,53