一种硅铁合金粉的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种硅铁合金粉的成型方法。该方法包括：硅铁合金粉屑９０－１１０份，胶粘剂３～５份，固化剂０．５～１份，交联剂０．１５～１份和引发剂０．５～１份按一定步骤混合，通过硅铁粉屑中的无定型硅与引发剂反应放热，激活固化剂使反应进一步加剧，放出的热量促进胶粘剂交联，从而使成品得以快速干燥固结，０．２５～３小时内成品抗压强度即可达到２２００～３２００牛顿（Ｎ）。该成型的铁合金粉屑品位高，含粘结剂添加量少（４％～５％），湿球强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种再生利用的冶金原料，尤其涉及， 属于冶金领域。
技术介绍
铁合金(硅铁、硅锰铁等)大量应用于炼钢及铸造领域。不同的应用目的对合金有不同的粒度要求(10-350mm)，因此铁合金铸锭在出厂和实际应用中需进行破 碎、筛分，在这过程中每吨铸锭大约会产生大约7%左右5毫米以下的颗粒、粉屑。 目前处理这些粉屑的方法主要有(1 )按固体废料低价处理(每吨低于成品价数千 元)；(2)回炉熔炼，这不仅增加能耗成本还会恶化炉况，严重时还会造成经济损 失；(3)与成品混用，由于堆积密度小等原因，生产应用时很难操作；(4)将 粉 屑成型，制成完全合乎应用要求的产品。目前各种铁合金粉的成型普遍使用水玻璃(硅酸钠或硅酸钾)，并经烘干而成。 这种方法优点是成本低有较好的中温强度，但粘结剂添加量大(10%-17%)，其结 果 一是严重降低合金品位；二是不易成型，湿球强度极低，三是恶化正常冶炼因 素太多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新的硅铁合金粉成型方法，该成型方法 粘结剂添加量少(4% 5%),湿球强度高(l米落下〉3次)，自然发热固化，干燥速 度快。本专利技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅铁合金粉的成型方法，包括：　（１）、按以下重量份称取各组分：硅铁合金粉屑９０～１１０份，胶粘剂３～５份，固化剂０．５～１份，交联剂０．１５～１份，引发剂０．５～１份和水６～８份；　（２）、将硅铁合金粉、胶粘剂、固化剂在强力搅拌机内充分混匀，得混合料１，备用；　（３）、将交联剂、引发剂溶解于水中，得水溶液，备用；　（４）、将步骤（３）所得到的水溶液边搅拌边喷洒在混合料１上，得混合料２；　（５）、将混合料２用成型机成型，成型后自然堆积，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德聪，李远泰，向发吉，
申请(专利权)人：北京中科圣宝荷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]